Surenoo SLC2004A2 मालिका LCD मॉड्यूल

ऑर्डरिंग माहिती

SLC2004A2 मालिका सारणी

मॉडेल क्र.	इंटरफेस	डिस्प्ले	बाह्यरेखा आकार (एमएम)	Viewक्षेत्र (एमएम)	क्षेत्रफळ (एमएम)	खंडtage (V)	नियंत्रक	खूण करा	रंग कोड	IMAGE (आता खरेदी करा)
							SPLC780D
SLC2004A2	समांतर	20*04	116.00*40.00	76.00*25.20	70.40*20.80	5.0V	AIP31066 HD44780 KS0066	सर्वात मोठा 2004
							ST7066

SLC2004A2 मालिका माझे वय

*मालिकेच्या प्रतिमेची संख्या वरील मालिका सारणी 1.1 च्या संख्येनुसार आहे.

तपशील

डिस्प्ले तपशील

60B57B54B47Bआयटम	61B58B55B48BSTANDARD मूल्य	62B59B56B49Bयुनिट
63B60B57B50Bरिझोल्यूशन	64B61B58B51B20 वर्ण x 4 ओळी	65B62B59B52B–
66B63B60B68Bडिस्प्ले कनेक्टर	67B64B61B69Bपिन हेडर, 16 पिन	68B65B62B70B–
70B67B64B86BOऑपरेटिंग तापमान	-20 ~ +70	72B69B66B88B℃
73B70B67B89Bस्टोरेज तापमान	74B71B68B90B-30 ~ +80	75B72B69B91B℃
पर्यायी पॅनेलला स्पर्श करा	N/A	81B78B75B–
82B79B76BFont चिप पर्यायी	83B80B77B N/A	—

यांत्रिक तपशील

86B83B80Bआयटम	87B84B81BSTANDARD मूल्य	युनिट
बाह्यरेखा परिमाण (SLC2004A1)	98.0(W) × 60.0(H) × 13.50(T) (MAX)	mm
बाह्यरेखा परिमाण (SLC2004A2)	90B87B84B116.0(W) × 40.0(H) × 13.50(T) (MAX)	91B88B85Bmm
V92B89B86B वास्तविक क्षेत्र	76.0(W) × 25.2(H)	93B90B87Bmm
94B91B88BAसक्रिय क्षेत्र	70.4(W) × 20.8 (H)	mm
वर्ण आकार	2.95(W) × 4.75(H)	mm
डॉट आकार	0.55×0.55	98B95B92B85Bmm
99B96B93BDot पिच	100B97B94B0.60 ×0.60	101B98B95Bmm
102B99B96B92Bनेट वजन	103B100B97B93B80.0 ± 15% ग्रॅम (नमुनेदार)	g104B101B98B94B

इलेक्ट्रिकल तपशील

आयटम	मानक मूल्य	108B105B102Bयुनिट
109B106B103B71BIC पॅकेज	110B107B104B72BCOB	111B108B105B–
112B109B106B71BCकंट्रोलर	113B110B107B72HD44780 किंवा समतुल्य KS0066 किंवा SPLC780	114B111B108B–
115B112B109B95BIइंटरफेस	116B113B110B96B6800 8-बिट समांतर, 6800 4-बिट समांतर	—

ऑप्टिकल तपशील

119B116B113Bआयटम	120B117B114BSTANDARD मूल्य	युनिट
122B119B116B53BLCD प्रकार	123B120B117B54BR 1.1 SLC2004A2 मालिका सारणी पहा	—
125B122B119B65Bबॅकलाइट रंग	123B120B117B54BR 1.1 SLC2004A2 मालिका सारणी पहा	127B124B121B67B–
128B125B122B62BViewing दिशा	129B126B123B63B6:00	घड्याळ
131B128B125B56BLCD ड्युटी	1/16	133B130B127B58BDuty
134B131B128B59BLCD बायस	1/5	पक्षपात

बाह्यरेखा रेखाचित्र

इलेक्ट्रिकल स्पेक

पिन कॉन्फिगरेशन

पिन क्र	पिन नाव	वर्णने
1	VSS	ग्राउंड, 0V
2	VDD	लॉजिक पॉवर सप्लाय
3	V0	संचालन खंडtagएलसीडी साठी e
4	RS	डेटा / इंस्ट्रक्शन रजिस्टर सिलेक्ट (एच: डेटा सिग्नल, एल: इंस्ट्रक्शन सिग्नल)
5	R/W	वाचा/लिहा (H: Read Mode, L: Write Mode)
6	E	सिग्नल सक्षम करा
7	DB0	डेटा बिट 0
8	DB1	डेटा बिट 1
9	DB2	डेटा बिट 2
10	DB3	डेटा बिट 3
11	DB4	डेटा बिट 4
12	DB5	डेटा बिट 5
13	DB6	डेटा बिट 6
14	DB7	डेटा बिट 7
15	LED_A	बॅकलाइट एनोड
16 वर	LED_K	बॅकलाइट कॅथोड

VDD-V0=ऑपरेटिंग व्हॉल्यूमtagएलसीडी साठी e

परिपूर्ण कमाल रेटिंग

433B251B430B248B427B245B 252B249B246Bआयटम	SYMBOL	254B251B248BMIN	255B252B249BTYP.	256B253B250Bमॅक्स.	257B254B251Bयुनिट
258B255B252B लॉजिकसाठी पॉवर सप्लाय	VDD-VSS	-0.3	–	+४४.२०.७१६७.४८४५	V260B257B254BV
LCD साठी 261B258B255B पॉवर सप्लाय	262B259B256BVLCD	VDD-15	–	VDD+0.3	V
इनपुट व्हॉल्यूमtage	264B261B258BVIN	-0.3	–	VDD+0.3	V
265B262B259Bबॅकलाइटसाठी विद्युत प्रवाह	266B263B260BILED	–	–	125	mA

विद्युत वैशिष्ट्ये

268B265B262Bआयटम	269B266B263BSYMBOL	270B267B264Bअट	MIN	272B269B266BTYP.	273B270B267Bमॅक्स.	274B271B268Bयुनिट
LCM साठी 275B272B269B वीज पुरवठा	276B273B270BVDD-VSS	VDD=5V	4.8	5.0	5.2	V
278B275B272BIinput Voltage	VIL	एल पातळी	-0.2	–	1	V
	VIH	एच पातळी	VDD-1.0	–	VDD	V
एलसीडी ड्रायव्हिंग व्हॉलtage	VDD-V0	–	4.5	4.8	5.1	V
LCM साठी वर्तमान पुरवठा	आयडीडी	–	–	–	3500.0	uA
बॅकलाइटसाठी करंट पुरवठा करा	ILED	–	–	75	–	mA

तपासणी मानदंड

स्वीकार्य गुणवत्ता पातळी

288B285B282BEach लॉटने खालीलप्रमाणे परिभाषित केलेल्या गुणवत्ता पातळीचे समाधान केले पाहिजे

289B286B283BPARTITION	290B287B284BAQL	291B288B285Bव्याख्या
292B289B286BA. मेजर	293B290B287B0.4%	294B291B288Bउत्पादन म्हणून कार्यात्मक दोषपूर्ण
295B292B289BB. किरकोळ	1.5%	297B294B291Bउत्पादन म्हणून सर्व कार्ये पूर्ण करतात परंतु कॉस्मेटिक मानक पूर्ण करत नाहीत

लोट व्याख्या

एक लॉट म्हणजे एका वेळी ग्राहकाला डिलिव्हरीचे प्रमाण. 5.3 कॉस्मेटिक तपासणीची स्थिती

• तपासणी आणि चाचणी
  कार्य चाचणी
  देखावा तपासणी
  पॅकिंग स्पेसिफिकेशन
• तपासणीची अट
  एल अंतर्गत ठेवाamp (20w¡Á2) पासून 100 मिमी अंतरावर
  LCD देखावा तपासण्यासाठी समोर (मागे) 45 अंश सरळ वाकवा.
• AQL तपासणी पातळी
  SAMPLING पद्धत: MIL-STD-105D
  SAMPलिंग योजना: एकल
  प्रमुख दोष: 0.4% (प्रमुख)
  किरकोळ दोष: 1.5% (लहान)
  सामान्य स्तर: II/सामान्य

मॉड्यूल कॉस्मेटिक निकष

	नाही.		आयटम		न्यायाचा निकष					विभाजन
	1		स्पेसमधील फरक.		कोणतीही परवानगी नाही					मेजर
	2		नमुना सोलणे		कोणतेही सब्सट्रेट नमुना सोलणे आणि फ्लोटिंग नाही					मेजर
	3		सोल्डरिंग दोष		सोल्डरिंग गहाळ नाही					मेजर
					सोल्डरिंग ब्रिज नाही					मेजर
					कोल्ड सोल्डरिंग नाही					किरकोळ
	4		सब्सट्रेटवरील दोषांचा प्रतिकार करा		सब्सट्रेट पॅटर्नवर अदृश्य कॉपर फॉइल (￠ ०.५ मिमी किंवा अधिक).					किरकोळ
	5		धातूची वाढ परदेशी बाब		सोल्डरिंग धूळ नाही					किरकोळ
					धातूच्या परकीय बाबींची वाढ नाही (0.2 मिमी पेक्षा जास्त नाही)
	6		डाग		कॉस्मेटिक खराबपणे खराब करण्यासाठी कोणताही डाग नाही					किरकोळ
	7		प्लेट रंग बदलणे		प्लेट फिकट होत नाही, गंजलेली आणि रंगहीन होत नाही					किरकोळ
	8		सोल्डर रक्कम 1. लीड भाग		पीसीबीची सोल्डरिंग बाजू ए' तयार करण्यासाठी सोल्डरFileसर्व आघाडीभोवती टी. सोल्डरने लीड फॉर्म पूर्णपणे लपवू नये.(खूप जास्त) घटक बाजू ('थ्रू होल पीसीबी'च्या बाबतीत) PCB च्या घटक बाजूला पोहोचण्यासाठी सोल्डर					किरकोळ
			2.फ्लॅट पॅकेजेस		एकतर 'पाय'(A) किंवा 'बरे' (B) शिसे झाकले जावेFilet लीड फॉर्म सोल्डरवर गृहीत धरला जाईल.					किरकोळ
			3.चिप्स		(3/2) H≧h≧(1/2)H					किरकोळ
9		बॅकलाइट दोष		प्रकाश निकामी होतो किंवा चमकतो. (मुख्य) रंग आणि ल्युमिनेन्स वैशिष्ट्यांशी सुसंगत नाहीत. (मुख्य) डिस्प्लेचे डाग, परदेशी पदार्थ, गडद रेषा किंवा ओरखडे यासाठी मानकांपेक्षा जास्त.(किरकोळ)					यादी पहा ←
10		पीसीबी दोष		कनेक्टरवर ऑक्सिडेशन किंवा दूषितता.* चुकीचे भाग, गहाळ भाग किंवा स्पेसिफिकेशनमध्ये नसलेले भाग.* जंपर्स चुकीच्या पद्धतीने सेट केले आहेत. (किरकोळ) बेझेल, एलईडी पॅड, झेब्रा पॅड किंवा स्क्रू होल पॅडवर सोल्डर (असल्यास) गुळगुळीत नाही. (किरकोळ) *प्रदर्शन योग्यरित्या कार्य करत असल्यास किरकोळ. डिस्प्ले अयशस्वी झाल्यास प्रमुख.					यादी पहा ←
11		सोल्डरिंग दोष		न वितळलेली सोल्डर पेस्ट. कोल्ड सोल्डर जॉइंट्स, गहाळ सोल्डर कनेक्शन किंवा ऑक्सिडेशन.* सॉल्डर ब्रिजमुळे शॉर्ट सर्किट होते.* अवशेष किंवा सोल्डर बॉल. सोल्डर फ्लक्स काळा किंवा तपकिरी आहे. *प्रदर्शन योग्यरित्या कार्य करत असल्यास किरकोळ. डिस्प्ले अयशस्वी झाल्यास प्रमुख.					किरकोळ

स्क्रीन कॉस्मेटिक निकष (नॉन-ऑपरेटिंग)

नाही.	दोष	निवाडा निकष		विभाजन
1	स्पॉट्स	स्क्रीन कॉस्मेटिक निकष (ऑपरेटिंग) क्रमांक 1 नुसार.		किरकोळ
2	ओळी	स्क्रीन कॉस्मेटिक निकषानुसार (ऑपरेशन) क्र.2.		किरकोळ
3	Polarizer मध्ये बुडबुडे			किरकोळ
		आकार: d मिमी	सक्रिय क्षेत्रामध्ये स्वीकार्य प्रमाण
		d≦0.3 0.3 १.० १.५<d	दुर्लक्ष करणे 3 1 0
4	स्क्रॅच	कॉस्मेटिक निकषांवर कार्यरत स्पॉट्स आणि लाइन्सनुसार, जेव्हा प्रकाश पॅनेलच्या पृष्ठभागावर परावर्तित होतो, तेव्हा ओरखडे उल्लेखनीय नसतात.		किरकोळ
5	परवानगीयोग्य घनता	वरील दोष एकमेकांना 30 मिमी पेक्षा जास्त वेगळे केले पाहिजेत.		किरकोळ
6	रंगरंगोटी	मध्ये लक्षात येण्याजोगा रंग नाही viewएलसीडी पॅनल्सचे क्षेत्रफळ. बॅक-लिट प्रकाराचा न्याय केवळ स्थितीवर बॅक-लिटने केला पाहिजे.		किरकोळ
7	घाण	लक्षात येण्यासारखे नाही.		किरकोळ

स्क्रीन कॉस्मेटिक निकष (ऑपरेटिंग)

नाही.	दोष	निवाडा निकष		विभाजन
1	स्पॉट्स	अ) साफ		किरकोळ
		आकार:d मिमी	सक्रिय क्षेत्रामध्ये स्वीकार्य प्रमाण
		d≦0.1 0.1 १.० १.५<d	दुर्लक्ष करणे 6 2 0
		टीप: पिन होल आणि दोषपूर्ण बिंदूंसह जे एका पिक्सेल आकारात असले पाहिजेत. ब) अस्पष्ट
		आकार:d मिमी	सक्रिय क्षेत्रामध्ये स्वीकार्य प्रमाण
		d≦0.2 0.2 १.० १.५<d	दुर्लक्ष करणे 6 2 0
2	ओळी	अ) साफ   टीप: () – सक्रिय क्षेत्रामध्ये स्वीकार्य प्रमाण L – लांबी (मिमी) W -रुंदी(मिमी) ∞ - दुर्लक्ष करणे ब) अस्पष्ट		किरकोळ

Clear' = सावली आणि आकार Vo द्वारे बदललेले नाहीत.
'अस्पष्ट' = सावली आणि आकार Vo द्वारे बदलले आहेत.

नाही.	दोष	निवाडा निकष	विभाजन
3	ओळ घासणे	लक्षात येण्यासारखे नाही.
4	परवानगीयोग्य घनता	वरील दोष एकमेकांना 10 मिमी पेक्षा जास्त वेगळे केले पाहिजेत.	किरकोळ
5	इंद्रधनुष्य	लक्षात येण्यासारखे नाही.	किरकोळ
6	डॉट आकार	रेखांकनामध्ये डॉट आकाराच्या (प्रकार) 95%~105% असणे.	किरकोळ
		प्रत्येक बिंदूचे आंशिक दोष (उदा. पिन-होल) 'स्पॉट' म्हणून मानले जावे. (स्क्रीन कॉस्मेटिक निकष (ऑपरेटिंग) क्रमांक 1 पहा)
7	ब्राइटनेस (केवळ बॅक-लिट मॉड्यूल)	ब्राइटनेस एकरूपता BMAX/BMIN≦2 असणे आवश्यक आहे BMAX : कमाल 5 पॉइंट्समध्ये मोजून मूल्य BMIN : किमान 5 पॉइंट्समध्ये मोजून मूल्य सक्रिय क्षेत्र 4 अनुलंब आणि आडवे विभाजित करा. खालील आकृतीमध्ये दर्शविलेले 5 गुण मोजा.	किरकोळ
8	कॉन्ट्रास्ट एकरूपता	कॉन्ट्रास्ट एकरूपता BmAX/BMIN≦2 असणे आवश्यक आहे खालील आकृतीमध्ये दर्शविलेले 5 गुण मोजा. डॅश केलेल्या रेषा सक्रिय क्षेत्राला अनुलंब आणि क्षैतिज 4 मध्ये विभाजित करतात. मापन बिंदू डॅश केलेल्या रेषेच्या आंतर-विभागांवर स्थित आहेत. टीप: BMAX – 5 गुणांमध्ये मोजमापानुसार कमाल मूल्य. BMIN – 5 गुणांमध्ये मोजमापानुसार किमान मूल्य. O - 10 मिमी मध्ये बिंदू मोजणे.	किरकोळ
टीप: आकार: d=(लांब लांबी + लहान लांबी)/2 मर्यादा एसampप्रत्येक वस्तूला प्राधान्य असते. गुंतागुंतीच्या दोषांची व्याख्या आयटमनुसार केली जाते, परंतु दोषांची संख्या वरील सारणीमध्ये परिभाषित केली असल्यास, एकूण संख्या 10 पेक्षा जास्त नसावी. 'एकाग्रता' च्या बाबतीत, अगदी स्पॉट्स किंवा 'दुर्लक्षित' आकाराच्या रेषांना परवानगी देऊ नये. खालील तीन परिस्थिती 'एकाग्रता' मानली पाहिजे. 7 मिमीच्या वर्तुळात 5 किंवा जास्त दोष. 10 मिमीच्या वर्तुळात 10 किंवा त्याहून अधिक दोष 20 मिमीच्या वर्तुळात 20 किंवा त्याहून अधिक दोष

वापरण्यासाठी खबरदारी

हाताळणी खबरदारी

•  हे उपकरण इलेक्ट्रो-स्टॅटिक डिस्चार्ज (ESD) नुकसानास संवेदनाक्षम आहे. अँटी-स्टॅटिक सावधगिरींचे निरीक्षण करा.
• SUR डिस्प्ले पॅनल काचेचे बनलेले आहे. तो टाकून किंवा आघात करून त्याला यांत्रिक शॉक देऊ नका. जर
• SUR डिस्प्ले पॅनेल खराब झाले आहे आणि लिक्विड क्रिस्टल पदार्थ बाहेर पडतो, तुमच्या तोंडात काहीही येणार नाही याची खात्री करा. जर पदार्थ तुमच्या त्वचेला किंवा कपड्यांशी संपर्क साधत असेल तर ते साबण आणि पाण्याने धुवा.
• SUR डिस्प्ले पृष्ठभागावर किंवा लगतच्या भागांवर जास्त शक्ती लागू करू नका कारण यामुळे रंग टोन बदलू शकतो.
• एलसीडी मॉड्युलच्या डिस्प्लेच्या पृष्ठभागाला कव्हर करणारे पोलारायझर मऊ आणि सहज स्क्रॅच केलेले आहे. हे पोलरायझर काळजीपूर्वक हाताळा.
• SUR डिस्प्ले पृष्ठभाग दूषित झाल्यास, पृष्ठभागावर श्वास घ्या आणि मऊ कोरड्याने हळूवारपणे पुसून टाका.
  कापड जर ते जास्त दूषित असेल तर खालीलपैकी एक Isopropyl किंवा अल्कोहोलने कापड ओलावा.
• वर नमूद केलेल्या सॉल्व्हेंट्स व्यतिरिक्त इतर सॉल्व्हेंट्स पोलरायझरला नुकसान करू शकतात. विशेषतः, पाणी वापरू नका.
• इलेक्ट्रोडचे गंज कमी करण्यासाठी व्यायाम काळजी. पाण्याचे थेंब, ओलावा कंडेन्सेशन किंवा उच्च-आर्द्रता असलेल्या वातावरणात विद्युत् प्रवाहामुळे इलेक्ट्रोडचा गंज वाढतो.
• माउंटिंग होल वापरून SUR LCD मॉड्यूल स्थापित करा. एलसीडी मॉड्युल बसवताना ते वळण, वार्पिंग आणि विकृतीपासून मुक्त असल्याची खात्री करा. विशेषतः, केबल किंवा बॅकलाईट केबल जबरदस्तीने ओढू नका किंवा वाकवू नका.
• SUR LCD मॉड्यूल वेगळे करण्याचा किंवा प्रक्रिया करण्याचा प्रयत्न करू नका.
• NC टर्मिनल खुले असावे. काहीही जोडू नका.
•  लॉजिक सर्किट पॉवर बंद असल्यास, इनपुट सिग्नल लागू करू नका.
• स्थिर विजेद्वारे घटकांचा नाश रोखण्यासाठी, इष्टतम कामाचे वातावरण राखण्यासाठी काळजी घ्या.
  • SUR LCD मॉड्यूल्स हाताळताना बॉडी ग्राउंड केल्याची खात्री करा.
  • एकत्र करण्यासाठी आवश्यक असलेली साधने, जसे की सोल्डरिंग इस्त्री, योग्यरित्या ग्राउंड केलेली असणे आवश्यक आहे.
  • स्थिर विजेचे प्रमाण कमी करण्यासाठी, कोरड्या परिस्थितीत असेंबलिंग आणि इतर काम करू नका.
  • डिस्प्ले पृष्ठभाग संरक्षित करण्यासाठी एलसीडी मॉड्यूल फिल्मसह लेपित आहे. ही संरक्षणात्मक फिल्म सोलून काढताना काळजी घ्या कारण स्थिर वीज निर्माण होऊ शकते.

वीज पुरवठा खबरदारी

• ओळखा आणि, नेहमी, लॉजिक आणि एलसी ड्रायव्हर्ससाठी परिपूर्ण कमाल रेटिंग पहा. लक्षात घ्या की मॉडेल्समध्ये काही फरक आहे.
• व्हीडीडी आणि व्हीएसएस वर रिव्हर्स पोलॅरिटी लागू करण्यास प्रतिबंध करा, तथापि थोडक्यात.
• क्षणभंगुरांपासून मुक्त स्वच्छ उर्जा स्त्रोत वापरा. पॉवर-अप परिस्थिती कधीकधी धक्कादायक असते आणि मॉड्यूल्सच्या कमाल रेटिंगपेक्षा जास्त असू शकते.
• मॉड्यूलच्या व्हीडीडी पॉवरने डिस्प्लेमध्ये प्रवेश करू शकणार्‍या सर्व उपकरणांना देखील उर्जा पुरवली पाहिजे. जेव्हा मॉड्यूलला लॉजिक पुरवठा बंद असेल तेव्हा डेटा बस चालविण्यास परवानगी देऊ नका.

ऑपरेटिंग खबरदारी

• सिस्टम चालू असताना मॉड्यूल प्लग किंवा अनप्लग करू नका.
• मॉड्यूल आणि होस्ट MPU मधील केबलची लांबी कमी करा.
• बॅकलाइट्स असलेल्या मॉडेल्ससाठी, एचव्ही लाइनमध्ये व्यत्यय आणून बॅकलाइट अक्षम करू नका. इन्व्हर्टर अनलोड करा
  उत्पादन खंडtage एक्स्ट्रीम्स जे केबलच्या आत किंवा डिस्प्लेवर चाप लावू शकतात.
• मॉड्यूल तापमान वैशिष्ट्यांच्या मर्यादेत मॉड्यूल ऑपरेट करा.
  349B346B343B4B452B49B46B6.4 Mechanical/Environmental Precautions
• अयोग्य सोल्डरिंग हे मॉड्यूल अडचणीचे प्रमुख कारण आहे. फ्लक्स क्लिनर वापरण्याची शिफारस केलेली नाही
• कारण ते इलेक्ट्रोमेट्रिक कनेक्शनच्या खाली पडू शकतात आणि डिस्प्ले अयशस्वी होऊ शकतात.
•  माउंट मॉड्यूल जेणेकरून ते टॉर्क आणि यांत्रिक तणावापासून मुक्त असेल.
•  एलसीडी पॅनेलच्या पृष्ठभागाला स्पर्श किंवा स्क्रॅच केले जाऊ नये. प्रदर्शन समोर पृष्ठभाग एक सहज आहे
  स्क्रॅच केलेले, प्लॅस्टिक पोलरायझर. संपर्क टाळा आणि आवश्यक असेल तेव्हाच मऊ, शोषक कापसाने स्वच्छ करा
  dampपेट्रोलियम बेंझिन सह समाप्त.
•  मॉड्यूल हाताळताना नेहमी अँटी-स्टॅटिक प्रक्रिया वापरा.
• मॉड्यूलवर ओलावा जमा होण्यास प्रतिबंध करा आणि स्टोरेज तापमानासाठी पर्यावरणीय मर्यादांचे निरीक्षण करा
• थेट सूर्यप्रकाशात साठवू नका
• लिक्विड क्रिस्टल मटेरियलची गळती होत असल्यास, या सामग्रीशी संपर्क टाळा, विशेषतः अंतर्ग्रहण.
  लिक्विड क्रिस्टल मटेरियलने शरीर किंवा कपडे दूषित झाल्यास, पाण्याने आणि साबणाने चांगले धुवा.

स्टोरेज खबरदारी

• एलसीडी मॉड्युल साठवताना, थेट सूर्यप्रकाश किंवा फ्लोरोसेंट एलच्या प्रकाशाचा संपर्क टाळा.amps.
• मॉड्यूल्स बॅगमध्ये ठेवा (उच्च तापमान / उच्च आर्द्रता आणि 0C पेक्षा कमी तापमान टाळा
• जेव्हा शक्य असेल तेव्हा, एलसीडी मॉड्यूल त्याच परिस्थितीत संग्रहित केले पाहिजेत ज्यामध्ये ते आमच्या कंपनीकडून पाठवले गेले होते.

इतर

• लिक्विड क्रिस्टल्स कमी तापमानात (स्टोरेज तापमान श्रेणीच्या खाली) घट्ट होतात ज्यामुळे दोषपूर्ण अभिमुखता किंवा हवेचे फुगे (काळे किंवा पांढरे) तयार होतात. जर मॉड्यूल कमी तापमानाच्या अधीन असेल तर हवेचे फुगे देखील तयार केले जाऊ शकतात.
• जर एसयूआर एलसीडी मॉड्यूल्स बर्याच काळापासून कार्य करत असतील तर ते समान डिस्प्ले पॅटर्न दर्शवितात, डिस्प्ले
  नमुने भूत प्रतिमा म्हणून स्क्रीनवर राहू शकतात आणि थोडीशी कॉन्ट्रास्ट अनियमितता देखील दिसू शकते. काही काळासाठी वापर निलंबित करून सामान्य ऑपरेटिंग स्थिती परत मिळवता येते. हे लक्षात घ्यावे की ही घटना कार्यक्षमतेच्या विश्वासार्हतेवर विपरित परिणाम करत नाही.
• स्थिर वीज इत्यादींमुळे होणार्‍या नाशामुळे एलसीडी मॉड्यूल्सची कार्यक्षमता कमी करण्यासाठी, मॉड्यूल हाताळताना खालील विभाग धारण करणे टाळण्याची काळजी घ्या.
• मुद्रित सर्किट बोर्डचे उघडलेले क्षेत्र.
• टर्मिनल इलेक्ट्रोड विभाग.

एलसीडी मॉड्यूल्स वापरणे HH

लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले मॉड्यूल्स

एलसीडी ग्लास आणि पोलरायझरने बनलेला आहे. हाताळताना खालील गोष्टींकडे लक्ष द्या.

• कृपया वापरासाठी आणि स्टोरेजसाठी तापमान निर्दिष्ट मर्यादेत ठेवा. उच्च तापमान आणि उच्च आर्द्रतेसह ध्रुवीकरणाचा ऱ्हास, बबल निर्मिती किंवा पोलरायझर पील-ऑफ होऊ शकते.
• एचबी पेन्सिल शिसे (काच, चिमटे इ.) पेक्षा जास्त कठीण असलेल्या कोणत्याही पोलारायझरला स्पर्श करू नका, ढकलू नका किंवा घासू नका.
• एसीटोन, टोल्युएन, इथेनॉल आणि आयसोप्रोपाइल अल्कोहोल यांसारख्या रसायनांमुळे खराब होणार्‍या सेंद्रिय पदार्थांपासून बनवलेले फ्रंट/रिअर पोलरायझर्स आणि रिफ्लेक्टर जोडण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या अॅडसेव्हस स्वच्छ करण्यासाठी एन-हेक्सेनची शिफारस केली जाते.
• डिस्प्ले पृष्ठभाग धुळीने माखलेला झाल्यावर, शोषक कापूस किंवा पेट्रोलियम बेंझिनमध्ये भिजवलेल्या कॅमोईससारख्या इतर मऊ सामग्रीने हळूवारपणे पुसून टाका. डिस्प्ले पृष्ठभाग खराब होऊ नये म्हणून घासून घासून घेऊ नका.
• लाळ किंवा पाण्याचे थेंब ताबडतोब पुसून टाका, दीर्घकाळापर्यंत पाण्याशी संपर्क साधल्यास विकृत किंवा रंग फिकट होऊ शकतो.
• तेल आणि चरबीशी संपर्क टाळा.
• पृष्ठभागावरील संक्षेपण आणि थंडीमुळे टर्मिनल्सच्या संपर्कामुळे पोलरायझर्सचे नुकसान, डाग किंवा घाण होईल.
  कमी तापमानात उत्पादनांची चाचणी झाल्यानंतर खोलीच्या तापमानाच्या हवेशी संपर्क साधण्यापूर्वी ते कंटेनरमध्ये गरम केले पाहिजेत.
• डिस्प्ले एरियावर ठसे राहू नयेत म्हणून त्यावर काहीही लावू नका किंवा जोडू नका.
• उघड्या हातांनी डिस्प्लेला स्पर्श करू नका. हे डिस्प्लेच्या क्षेत्रावर डाग पडेल आणि टर्मिनल्समधील खराब इन्सुलेशन (काही सौंदर्यप्रसाधने पोलरायझर्ससाठी निर्धारित असतात).
• काच नाजूक आहे म्हणून. हाताळणी दरम्यान विशेषतः काठावर ते बनते किंवा चिरडते. कृपया
• बेव्हॉइड ड्रॉपिंग किंवा जारिंग.

एलसीडी मॉड्यूल्स स्थापित करणे

• पोलरायझर आणि एसयूआर एलसी सेलचे संरक्षण करण्यासाठी पृष्ठभागास पारदर्शक संरक्षक प्लेटने झाकून टाका.
• एसयूआर एलसीएमला इतर उपकरणांमध्ये असेंबल करताना, एसयूआर एलसीएम आणि फिटिंगमधील स्पेसर
• मॉड्यूलच्या पृष्ठभागावर ताण येऊ नये म्हणून प्लेटची उंची पुरेशी असावी, व्यक्तीचा संदर्भ घ्या
  मोजमापांची वैशिष्ट्ये. मापन सहिष्णुता ±0.1 मिमी असावी.

एलसीडी मॉड्यूल हाताळण्यासाठी खबरदारी

• एसयूआर एलसीएम उच्च प्रमाणात अचूकतेसह एकत्र आणि समायोजित केले गेले असल्याने; मॉड्यूलला जास्त झटके देणे किंवा त्यात कोणतेही बदल किंवा बदल करणे टाळा.
• मेटल फ्रेमवरील टॅबचा आकार बदलू नका, बदलू नका किंवा बदलू नका.
• मुद्रित सर्किट बोर्डवर अतिरिक्त छिद्र करू नका, त्याचा आकार बदलू नका किंवा जोडण्यासाठी घटकांची स्थिती बदलू नका.
• मुद्रित सर्किट बोर्डवरील नमुना लेखन खराब करू नका किंवा त्यात बदल करू नका.
• झेब्रा रबर पट्टी (वाहक रबर) किंवा हीट सील कनेक्टर पूर्णपणे बदलू नका.
• इंटरफेस सोल्डरिंग वगळता, सोल्डरिंग लोहासह कोणतेही बदल किंवा बदल करू नका.
• SUR LCM सोडू नका, वाकवू नका किंवा वळवू नका.

इलेक्ट्रो-स्टॅटिक डिस्चार्ज कंट्रोल

• हे मॉड्यूल एक CMOS LSI वापरत असल्याने, सामान्य CMOS IC प्रमाणेच इलेक्ट्रोस्टॅटिक डिस्चार्जवर देखील लक्ष दिले पाहिजे.
•  SUR LCM सोपवताना तुम्ही ग्राउंड आहात याची खात्री करा.
• SUR LCM त्याच्या पॅकिंग केसमधून काढून टाकण्यापूर्वी किंवा सेटमध्ये समाविष्ट करण्यापूर्वी, मॉड्यूल आणि तुमचे शरीर याची खात्री करा.
  समान विद्युत क्षमता आहे.
• SUR LCM च्या टर्मिनलला सोल्डरिंग करताना, सोल्डरिंग लोहासाठी AC उर्जा स्त्रोत गळत नाही याची खात्री करा.
• एसयूआर एलसीएम जोडण्यासाठी इलेक्ट्रिक स्क्रू ड्रायव्हर वापरताना, मोटरच्या कम्युटेटरमधून येणार्‍या विद्युत चुंबकीय लहरींचे कोणतेही प्रसारण शक्य तितके कमी करण्यासाठी स्क्रू ड्रायव्हर जमिनीच्या क्षमतेचा असावा.
• शक्यतो तुमच्या कामाच्या कपड्यांचे विद्युत क्षमता आणि वर्क बेंचची संभाव्य क्षमता बनवा.
• स्थिर वीज निर्मिती कमी करण्यासाठी कामातील हवा जास्त कोरडी होणार नाही याची काळजी घ्या. 50%-60% सापेक्ष आर्द्रता शिफारसीय आहे.

एलसीएमला सोल्डरिंगसाठी खबरदारी

• SUR LCM ला लीड वायर, कनेक्टर केबल आणि इत्यादी सोल्डरिंग करताना खालील गोष्टींचे निरीक्षण करा. 406B403B40B-सोल्डरिंग लोह तापमान : 280℃±10℃
• सोल्डरिंग वेळ: 3-4 से.
• सोल्डर: eutectic सोल्डर.
• जर सोल्डरिंग फ्लक्स वापरला असेल तर, सोल्डरिंग ऑपरेशन पूर्ण केल्यानंतर उर्वरित फ्लक्स काढून टाकण्याची खात्री करा. (हे नॉन-हॅलोजन प्रकारच्या फ्लक्सच्या बाबतीत लागू होत नाही.) फ्लक्स स्पॅटर्समुळे होणारे कोणतेही नुकसान टाळण्यासाठी सोल्डरिंग दरम्यान SUR LCD पृष्ठभागाचे कव्हरसह संरक्षण करण्याची शिफारस केली जाते.
• इलेक्ट्रोल्युमिनेसेंट पॅनेल आणि पीसी बोर्ड सोल्डरिंग करताना, पॅनेल आणि बोर्ड तीनपेक्षा जास्त वेळा वेगळे केले जाऊ नयेत. सोल्डरिंग लोहाच्या तपमानावर अवलंबून काही फरक असू शकतो, तरीही ही कमाल संख्या वर नमूद केलेल्या तापमान आणि वेळ परिस्थितीनुसार निर्धारित केली जाते.
• PC बोर्डमधून इलेक्ट्रोल्युमिनेसेंट पॅनेल काढताना, सोल्डर पूर्णपणे वितळले आहे याची खात्री करा, PC बोर्डवरील सोल्डर केलेले पॅड खराब होऊ शकते.

ऑपरेशनसाठी खबरदारी

• Viewलिक्विड क्रिस्टल ड्रायव्हिंग व्हॉल्यूमच्या बदलानुसार ing कोन बदलतोtage (VO). सर्वोत्तम कॉन्ट्रास्ट दर्शविण्यासाठी VO समायोजित करा.
• व्हॉल्यूममध्ये एसयूआर एलसीडी चालवणेtage मर्यादेपेक्षा जास्त त्याचे आयुष्य कमी करते.
• ऑपरेटिंग तापमान श्रेणीपेक्षा कमी तापमानात प्रतिसाद वेळ मोठ्या प्रमाणात विलंब होतो. तथापि, याचा अर्थ असा नाही की SUR LCD ऑर्डरच्या बाहेर असेल. जेव्हा ते निर्दिष्ट तापमान श्रेणीवर परत येईल तेव्हा ते पुनर्प्राप्त होईल.
• ऑपरेशन दरम्यान डिस्प्ले एरिया जोरात ढकलल्यास, डिस्प्ले असामान्य होईल. तथापि, ते बंद करून पुन्हा चालू केल्यास ते सामान्य स्थितीत येईल.
• टर्मिनल्सवरील कंडेन्सेशनमुळे टर्मिनल सर्किटमध्ये व्यत्यय आणणारी इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया होऊ शकते. म्हणून ते 40℃, 50% RH च्या सापेक्ष स्थितीत वापरले जाणे आवश्यक आहे.
• पॉवर चालू करताना, सकारात्मक/नकारात्मक व्हॉल्यूम नंतर प्रत्येक सिग्नल इनपुट कराtage स्थिर होते.

मर्यादित वॉरंटी

• आणि ग्राहक यांच्यात सहमती नसल्यास, शिपमेंटच्या तारखेपासून एक वर्षाच्या कालावधीसाठी SUR LCD स्वीकृती मानकांनुसार (विनंती केल्यावर उपलब्ध प्रती) तपासणी केली असता त्याचे कोणतेही SUR LCD मॉड्यूल पुनर्स्थित किंवा दुरुस्त करेल. कॉस्मेटिक/दृश्य दोष शिपमेंटच्या 90 दिवसांच्या आत परत करणे आवश्यक आहे. अशा तारखेची पुष्टी मालवाहतूक दस्तऐवजांवर आधारित असेल. वर नमूद केलेल्या अटींवर दुरुस्ती आणि/किंवा बदलण्यापुरते मर्यादित वॉरंटी दायित्व. त्यानंतरच्या किंवा परिणामी घटनांसाठी जबाबदार राहणार नाही.

रिटर्न पॉलिसी

वर नमूद केलेल्या खबरदारीकडे दुर्लक्ष केल्यास कोणतीही हमी दिली जाऊ शकत नाही. ठराविक माजीampखालील उल्लंघने आहेत:
तुटलेली SUR LCD काच.
पीसीबी आयलेट खराब किंवा सुधारित.
पीसीबी कंडक्टर खराब झाले.
घटक जोडण्यासह कोणत्याही प्रकारे सर्किट सुधारित.
पीसीबी टीampवार्निश पीसून, खोदकाम करून किंवा पेंटिंग करून तयार केले जाते.
सोल्डरिंग किंवा बेझेलमध्ये कोणत्याही प्रकारे बदल करणे.
म्युच्युअल करारावर मॉड्युल दुरुस्ती ग्राहकाला इनव्हॉइस केली जाईल. अपयश किंवा दोषांच्या पुरेशा वर्णनासह मॉड्यूल परत केले जाणे आवश्यक आहे. ग्राहकाने स्थापित केलेले कोणतेही कनेक्टर किंवा केबल पीसीबी आयलेट, कंडक्टर आणि टर्मिनलला नुकसान न करता पूर्णपणे काढून टाकणे आवश्यक आहे.

हा डेटाशीटचा शेवट आहे

कागदपत्रे / संसाधने

Surenoo SLC2004C मालिका LCD मॉड्यूल [pdf] वापरकर्ता मॅन्युअल SLC2004C, SLC2004C मालिका, LCD मॉड्यूल, SLC2004C मालिका LCD मॉड्यूल, मॉड्यूल

संदर्भ

• वापरकर्ता मॅन्युअल