एमआरएस मायक्रो पीएलसी कॅन ४ आय/ओ कनेक्टेड कंट्रोलर्स

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)

प्रश्न: उत्पादन युरोपियन आर्थिक क्षेत्राच्या (EEA) बाहेर वापरले जाऊ शकते का?

अ: हे उत्पादन युरोपियन मानदंड आणि मानकांनुसार विकसित केले आहे, त्याचा सध्याचा वापर EEA पुरता मर्यादित आहे. इतर क्षेत्रात वापरण्यापूर्वी बाजारपेठ प्रवेश संशोधन केले पाहिजे.

प्रश्न: अधिक मदतीसाठी मी MRS इलेक्ट्रॉनिक GmbH & Co. KG शी कसा संपर्क साधू शकतो?

अ: तुम्ही खालील संपर्क तपशिलांवर MRS Electronic GmbH & Co. KG शी संपर्क साधू शकता: दूरध्वनी: +४९ ७४१ २८०७० इंटरनेट:
https://www.mrs-electronic.com
ई-मेल: info@mrs-electronic.com

खालील प्रकारांसाठी:

• 1.033 CAN I/O PLC
• 1.047 CAN रिले बॉक्स
• 1.053 CAN I/O PLC जलरोधक
• 1.107.1 मायक्रो PLC CAN 12 V
• 1.107.2 मायक्रो PLC CAN 24 V
• 1.107.3 मायक्रो PLC CAN 9-30 V
• 1.107.9 मायक्रो PLC CAN DTM
• 1.108 प्रोप कॅन
• 1.111 मायक्रो PLC कॅन 4 I/O
• 1.112 मायक्रो PLC CAN 4 ANA
• 1.112.9 मायक्रो PLC CAN 4 ANA DTM
• 1.128 CAN I/O PLC वॉटरप्रूफ PRO V2
• 1.129 CAN I/O PLC LHS
• 1.154 CAN I/O CC16WP
• 1.158 मायक्रो पीएलसी कॅन रिले 32-बिट
• 1.168 PROP CAN 2CH
• 1.168.9 PROP CAN 2CH DTM
• 1.169 CC27 WP
• 1.261 M2600 ECO CAN PLC
• 1.300 M3600 CAN PLC

संपर्क डेटा

MRS इलेक्ट्रॉनिक GmbH & Co. KG
Klaus-Gutsch-Str. 7 78628 Rottweil जर्मनी

• दूरध्वनी: +49 741 28070
• इंटरनेट: https://www.mrs-electronic.com
• ई-मेल: info@mrs-electronic.com

तपशील

• उत्पादन
  उत्पादनाचे नाव: कनेक्टेड कंट्रोलर्स
• प्रकार:
  • 1.033 CAN I/O PLC
  • 1.047 CAN रिले बॉक्स
  • 1.053 CAN I/O PLC जलरोधक
  • 1.107.1 मायक्रो PLC CAN 12 V
  • 1.107.2 मायक्रो PLC CAN 24 V
  • 1.107.3 मायक्रो PLC CAN 9-30 V
  • 1.107.9 मायक्रो PLC CAN DTM
  • 1.108 प्रोप कॅन
  • 1.111 मायक्रो PLC कॅन 4 I/O
  • 1.112 मायक्रो PLC CAN 4 ANA
  • 1.112.9 मायक्रो PLC CAN 4 ANA DTM
  • 1.128 CAN I/O PLC वॉटरप्रूफ PRO V2
  • 1.129 CAN I/O PLC LHS
  • 1.154 CAN I/O CC16WP
  • 1.158 मायक्रो पीएलसी कॅन रिले 32-बिट
  • 1.168 PROP CAN 2CH
  • 1.168.9 PROP CAN 2CH DTM
  • 1.169 CC27 WP
  • 1.261 M2600 ECO CAN PLC
  • 1.300 M3600 CAN PLC
• अनुक्रमांक: प्रकार प्लेट पहा
• दस्तऐवज
  • नाव: VST_OI1_2.3
  • आवृत्ती: 2.3
  • तारीख: ०७/२०२४

कनेक्टेड कंट्रोलर्स - ऑपरेटिंग सूचना
मूळ ऑपरेटिंग सूचना जर्मनमध्ये तयार केल्या होत्या.

• MRS Electronic GmbH & Co. KG ने अत्यंत परिश्रमपूर्वक आणि सद्यस्थिती तंत्रज्ञानाच्या आधारे हा दस्तऐवज संकलित केला आहे. MRS Electronic GmbH & Co. KG सामग्री किंवा फॉर्ममधील त्रुटी, गहाळ अद्यतने तसेच संभाव्य नुकसान किंवा त्रुटींसाठी कोणतेही दायित्व किंवा जबाबदारी स्वीकारणार नाही.
• आमची उत्पादने युरोपियन मानदंड आणि मानकांनुसार विकसित केली जातात. त्यामुळे या उत्पादनांचा वापर सध्या युरोपियन इकॉनॉमिक एरिया (EEA) क्षेत्रापुरता मर्यादित आहे. जर उत्पादने दुसऱ्या क्षेत्रात वापरायची असतील तर, बाजारपेठेतील प्रवेशाचे संशोधन अगोदरच केले पाहिजे. मार्केट परिचयकर्ता म्हणून तुम्ही हे स्वतः करू शकता किंवा आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी तुमचे स्वागत आहे आणि आम्ही एकत्र कसे पुढे जायचे यावर चर्चा करू.

वापरकर्ता माहिती

या ऑपरेटिंग सूचनांबद्दल
MRS Electronic GmbH & Co. KG (यापुढे MRS म्हणून संदर्भित) उत्पादकाने हे उत्पादन संपूर्णपणे आणि कार्यक्षमतेने तुमच्यापर्यंत पोहोचवले. ऑपरेटिंग निर्देश कसे करावे याबद्दल माहिती प्रदान करतात:

• उत्पादन स्थापित करा
• उत्पादनाची सेवा करा (स्वच्छता)
• उत्पादन विस्थापित करा
• उत्पादनाची विल्हेवाट लावा

उत्पादनासह कार्य करण्यापूर्वी या ऑपरेटिंग सूचना पूर्णपणे आणि पूर्णपणे वाचणे आवश्यक आहे. आम्ही सुरक्षित आणि पूर्ण ऑपरेशनसाठी सर्व माहिती संकलित करण्याचा प्रयत्न करतो. तथापि, या सूचनांद्वारे उत्तर न मिळालेले कोणतेही प्रश्न असल्यास, कृपया MRS शी संपर्क साधा.

ऑपरेटिंग निर्देशांचे संचयन आणि हस्तांतरण
या सूचना तसेच विविध अनुप्रयोगांसाठी संबंधित इतर सर्व उत्पादन-संबंधित दस्तऐवजीकरण नेहमी हातात ठेवले पाहिजे आणि उत्पादनाच्या आसपास उपलब्ध असावे.

ऑपरेटिंग निर्देशांचे लक्ष्य गट
या सूचना इलेक्ट्रॉनिक असेंब्ली हाताळण्यास परिचित असलेल्या प्रशिक्षित तज्ञांना संबोधित करतात. प्रशिक्षित तज्ञ अशा व्यक्ती आहेत जे तिला/त्याला नियुक्त केलेल्या कार्यांचे मूल्यांकन करू शकतात आणि तिच्या/त्याचे तज्ञ प्रशिक्षण, ज्ञान आणि अनुभव तसेच संबंधित मानके आणि नियमांबद्दलच्या तिच्या/त्याच्या ज्ञानामुळे संभाव्य धोके ओळखू शकतात.

ऑपरेटिंग निर्देशांची वैधता
या सूचनांची वैधता MRS कडून ऑपरेटरकडे उत्पादनाच्या हस्तांतरणासह लागू होते. सूचनांचा आवृत्ती क्रमांक आणि मंजुरीची तारीख तळटीपमध्ये समाविष्ट केली आहे. या ऑपरेटिंग निर्देशांमध्ये बदल केव्हाही आणि कोणत्याही कारणाशिवाय शक्य आहेत.

माहिती
ऑपरेटिंग निर्देशांची वर्तमान आवृत्ती मागील सर्व आवृत्त्यांची जागा घेते.

ऑपरेटिंग निर्देशांमध्ये चेतावणी माहिती
ऑपरेटिंग निर्देशांमध्ये कॉल टू ॲक्शन करण्यापूर्वी चेतावणी माहिती असते ज्यामध्ये मालमत्तेचे नुकसान किंवा वैयक्तिक इजा होण्याचा धोका असतो. सूचनांमध्ये वर्णन केलेल्या जोखीम टाळण्याच्या उपायांची अंमलबजावणी करणे आवश्यक आहे. चेतावणी माहितीची रचना खालीलप्रमाणे आहे:

धोका!
स्रोत आणि परिणाम अधिक स्पष्टीकरण, आवश्यक तेथे.

• चेतावणी चिन्ह: (चेतावणी त्रिकोण) धोक्याचे संकेत देते.
• सिग्नल शब्द: धोक्याची गंभीरता निर्दिष्ट करते.
• स्रोत: धोक्याचा प्रकार किंवा स्त्रोत नियुक्त करतो.
• परिणाम: पालन न झाल्यास परिणाम निर्दिष्ट करते.
• प्रतिबंध: धोका कसा टाळायचा याची माहिती देते.

धोका!
तात्काळ, गंभीर धोका नियुक्त करतो ज्यामुळे धोका टाळला गेला नाही तर गंभीर दुखापत किंवा मृत्यू देखील होतो.

चेतावणी!
धोका टळला नाही तर गंभीर दुखापत किंवा मृत्यू देखील होऊ शकतो असा संभाव्य धोका नियुक्त करतो.

सावधान!
संभाव्य धोकादायक परिस्थिती सूचित करते ज्यामुळे धोका टळला नाही तर मालमत्तेचे सौम्य किंवा मध्यम नुकसान होऊ शकते किंवा शारीरिक इजा होऊ शकते.

माहिती
हे चिन्ह असलेले विभाग उत्पादनाविषयी किंवा उत्पादन कसे हाताळायचे याबद्दल महत्त्वाची माहिती देतात.

ऑपरेटिंग निर्देशांमध्ये वापरलेली चिन्हे

• सामान्य चेतावणी चिन्ह.
• विद्युत प्रवाहापासून सावध रहा.
• गरम पृष्ठभागापासून सावध रहा

कॉपीराइट
या ऑपरेटिंग सूचनांमध्ये कॉपीराइटद्वारे संरक्षित माहिती असते. निर्मात्याच्या पूर्व संमतीशिवाय सामग्रीची सामग्री किंवा उतारे इतर कोणत्याही प्रकारे कॉपी किंवा पुनरुत्पादित केले जाऊ शकत नाहीत.

वॉरंटी अटी
MRS Electronic GmbH & Co. KG येथे सामान्य नियम व अटी पहा https://www.mrs-electronic.com/en/terms

सुरक्षितता

उत्पादन सुरक्षितपणे स्थापित करण्यासाठी आणि ऑपरेट करण्यासाठी तुम्हाला माहित असलेली सर्व माहिती या प्रकरणामध्ये समाविष्ट आहे.

धोके
कनेक्ट केलेले नियंत्रक नवीनतम तंत्रज्ञान आणि मान्यताप्राप्त सुरक्षा-संबंधित नियमांसह तयार केले गेले आहेत. अयोग्य वापराच्या बाबतीत व्यक्ती आणि/किंवा मालमत्तेला धोका निर्माण होऊ शकतो. कामाच्या सुरक्षिततेच्या नियमांचे पालन न केल्याने नुकसान होऊ शकते. हा विभाग सर्व संभाव्य धोक्यांचे वर्णन करतो जे कंट्रोल युनिटचे असेंब्ली, इन्स्टॉलेशन आणि चालू करताना संबंधित असू शकतात.

सदोष ऑपरेशन्स
सदोष सॉफ्टवेअर, सर्किट्स किंवा पॅरामीटर सेटिंगमुळे संपूर्ण सिस्टममध्ये अनपेक्षित प्रतिक्रिया किंवा खराबी होऊ शकते.

चेतावणी!

संपूर्ण प्रणालीच्या खराबीमुळे धोका
अप्रत्याशित प्रतिक्रिया किंवा संपूर्ण प्रणालीतील खराबी लोक आणि मशीनची सुरक्षा धोक्यात आणू शकतात.
कृपया खात्री करा की कंट्रोल युनिट योग्य सॉफ्टवेअरने सुसज्ज आहे आणि सर्किट्स आणि पॅरामीटर सेटिंग्ज हार्डवेअरशी सुसंगत आहेत.

अनुचित ऑपरेशन
नियंत्रण युनिट फक्त डेटा शीटमध्ये दिलेल्या सूचनांनुसारच चालवता येईल.
नियंत्रण युनिट फक्त बॅटरीने चालवता येते, मुख्य पुरवठ्याने नाही.

चेतावणी!
संपूर्ण प्रणालीच्या खराबीमुळे धोका
अप्रत्याशित प्रतिक्रिया किंवा संपूर्ण प्रणालीतील खराबी लोक आणि मशीनची सुरक्षा धोक्यात आणू शकतात.
कृपया खात्री करा की नियंत्रण युनिट फक्त डेटा शीटमध्ये दिलेल्या सूचनांनुसारच चालवले जात आहे आणि ते फक्त बॅटरीद्वारे चालवले जात आहे.

हलणारे घटक
कंट्रोल युनिट चालू करताना आणि सर्व्हिसिंग करताना संपूर्ण सिस्टम अनपेक्षित धोके निर्माण करू शकते.

चेतावणी!
पूर्ण प्रणाली किंवा घटकांच्या अचानक हालचाली
असुरक्षित हलणाऱ्या घटकांमुळे धोका.
कोणतेही काम करण्यापूर्वी, संपूर्ण सिस्टम बंद करा आणि अनपेक्षित रीस्टार्टपासून सुरक्षित करा.
सिस्टम सुरू करण्यापूर्वी, कृपया खात्री करा की संपूर्ण सिस्टम आणि सिस्टमचे सर्व भाग सुरक्षित स्थितीत आहेत.

संपर्क आणि पिन स्पर्श करणे

चेतावणी!
स्पर्शाचे संरक्षण न मिळाल्याने धोका!
स्पर्श करणारे संपर्क आणि पिन यांचे संरक्षण सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.
डेटा शीटमधील अॅक्सेसरीज यादीनुसार, संपर्क आणि पिनसाठी संपर्क संरक्षण सुनिश्चित करण्यासाठी, अनुक्रमे पुरवलेल्या संरक्षण कॅप्स (मॉड्यूल 1.107.1, 1.107.2, 1.107.3, 1.108, 1.111, 1.112 आणि 1.158 साठी), सॉकेट (मॉड्यूल 1.168 साठी), कोरुगेटेड ट्यूब आणि संरक्षण कॅप (मॉड्यूल 1.053, 1.128, 1.154, 1.169, 1.261 आणि 1.300 साठी), किंवा पुरवलेल्या सील (मॉड्यूल 1.107.9, 1.112.9 आणि 1.168.9 साठी) सह वॉटरटाइट सॉकेट वापरा.

आयपी संरक्षण वर्गाचे पालन न करणे

चेतावणी!
आयपी प्रोटेक्शन क्लासचे पालन न केल्यामुळे धोका!
डेटा शीटमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या IP संरक्षण वर्गाचे अनुपालन सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.
डेटा शीटमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या आयपी संरक्षण वर्गाचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी डेटा शीटमधील अॅक्सेसरीज यादीनुसार, अनुक्रमे पुरवलेल्या संरक्षण कॅप्स (मॉड्यूल 1.107.1, 1.107.2, 1.107.3, 1.108, 1.111, 1.112 आणि 1.158 साठी), कोरुगेटेड ट्यूब आणि संरक्षण कॅप (मॉड्यूल 1.053, 1.128, 1.154, 1.169, 1.261 आणि 1.300 साठी), किंवा पुरवलेल्या सील (मॉड्यूल 1.107.9, 1.112.9 आणि 1.168.9 साठी) सह वॉटरटाइट सॉकेट वापरा.

भारदस्त तापमान

सावधान!
बर्न्सचा धोका!
कंट्रोल युनिट्सचे आवरण भारदस्त तापमान दर्शवू शकते.
कृपया केसिंगला स्पर्श करू नका आणि सिस्टमवर काम करण्यापूर्वी सर्व सिस्टम घटक थंड होऊ द्या.

कर्मचारी पात्रता
या ऑपरेटिंग सूचना वारंवार कर्मचाऱ्यांच्या पात्रतेचा संदर्भ देतात ज्यांच्यावर स्थापना आणि देखभाल करण्यासाठी विविध कार्ये करण्यासाठी विश्वास ठेवला जाऊ शकतो. तीन गट आहेत:

• विशेषज्ञ/तज्ञ
• कुशल व्यक्ती
• अधिकृत व्यक्ती

हे उत्पादन मानसिक किंवा शारीरिकदृष्ट्या अक्षम असलेल्या व्यक्तींद्वारे (मुलांसह) वापरण्यासाठी योग्य नाही किंवा एखाद्या व्यक्तीद्वारे नियंत्रण युनिटच्या वापराबाबत पर्यवेक्षण केल्याशिवाय किंवा तपशीलवार प्रशिक्षण घेतल्याशिवाय त्यांना उत्पादनाचा पुरेसा अनुभव किंवा पुरेसे ज्ञान नाही. या व्यक्तीच्या सुरक्षिततेसाठी कोण जबाबदार आहे.

विशेषज्ञ/तज्ञ
विशेषज्ञ आणि तज्ञ आहेत, उदाample, फिटर किंवा इलेक्ट्रीशियन जे अधिकृत व्यक्तीच्या सूचनांनुसार वाहतूक, असेंब्ली आणि उत्पादनाची स्थापना यासारखी भिन्न कार्ये करण्यास सक्षम आहेत. प्रश्नातील लोक उत्पादन हाताळताना अनुभवी असले पाहिजेत.

कुशल व्यक्ती
कुशल व्यक्ती म्हणजे अशा व्यक्ती ज्यांना त्यांच्या विशेषज्ञ प्रशिक्षणामुळे प्रश्नामधील विषयाचे पुरेसे ज्ञान आहे आणि संबंधित राष्ट्रीय व्यावसायिक संरक्षण तरतुदी, अपघात प्रतिबंधक नियम, मार्गदर्शक तत्त्वे आणि तंत्रज्ञानाच्या सामान्यतः मान्यताप्राप्त नियमांशी परिचित आहेत. कुशल व्यक्तींनी त्यांच्या कामाच्या परिणामांचे सुरक्षितपणे मूल्यांकन करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे आणि या ऑपरेटिंग निर्देशांच्या सामग्रीसह स्वतःला परिचित केले पाहिजे.

अधिकृत व्यक्ती
अधिकृत व्यक्ती अशा व्यक्ती आहेत ज्यांना कायदेशीर नियमांमुळे काम करण्याची परवानगी आहे किंवा ज्यांना MRS द्वारे काही कार्ये करण्यास मान्यता दिली आहे.

संपूर्ण प्रणालीच्या निर्मात्याचे दायित्व

• सिस्टीम डेव्हलपमेंट, इन्स्टॉलेशन आणि इलेक्ट्रिक सिस्टीम चालू करण्याची कार्ये केवळ प्रशिक्षित आणि अनुभवी कर्मचारीच करू शकतात, अध्याय 2.2 कर्मचारी पात्रता पहा.
• संपूर्ण प्रणालीच्या निर्मात्याने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की कोणतेही दोषपूर्ण किंवा दोषपूर्ण नियंत्रण युनिट वापरले जात नाहीत. अयशस्वी झाल्यास किंवा खराब झाल्यास, नियंत्रण युनिट त्वरित बदलणे आवश्यक आहे.
• संपूर्ण सिस्टमच्या निर्मात्याने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की नियंत्रण युनिटचे सर्किट आणि प्रोग्रामिंग अयशस्वी झाल्यास किंवा खराब झाल्यास संपूर्ण सिस्टमची सुरक्षा-संबंधित खराबी होणार नाही.
• संपूर्ण प्रणालीचा निर्माता सर्व बाह्य उपकरणांच्या योग्य कनेक्शनसाठी जबाबदार आहे (जसे की केबल प्रोfiles, स्पर्श करण्यापासून संरक्षण, प्लग, क्रिम्स, सेन्सर्स/ॲक्ट्युएटरची योग्य निवड/कनेक्शन).
• कंट्रोल युनिट उघडले जाऊ शकत नाही.
• कंट्रोल युनिटमध्ये कोणतेही बदल आणि/किंवा दुरुस्ती केली जाऊ शकत नाही.
• कंट्रोल युनिट खाली पडल्यास, ते यापुढे वापरले जाऊ शकत नाही आणि तपासण्यासाठी MRS कडे परत करणे आवश्यक आहे.
• संपूर्ण प्रणालीच्या निर्मात्याने अंतिम ग्राहकाला सर्व संभाव्य धोक्यांबद्दल माहिती दिली पाहिजे.

नियंत्रण युनिट वापरताना निर्मात्याने खालील बाबी देखील विचारात घेतल्या पाहिजेत:

• MRS द्वारे प्रदान केलेल्या वायरिंग सूचनांसह नियंत्रण युनिट्स संपूर्ण सिस्टमसाठी पद्धतशीर जबाबदारी बनवत नाहीत.
• प्रोटोटाइप किंवा एस म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या कंट्रोल युनिट्ससाठी सुरक्षित ऑपरेशनची हमी दिली जाऊ शकत नाहीampपूर्ण प्रणाली मध्ये les.
• कंट्रोल युनिटची सदोष सर्किटरी आणि प्रोग्रामिंगमुळे कंट्रोल युनिटच्या आउटपुटवर अनपेक्षित सिग्नल येऊ शकतात.
• दोषपूर्ण प्रोग्रामिंग किंवा कंट्रोल युनिटच्या पॅरामीटर सेटिंगमुळे संपूर्ण सिस्टमच्या ऑपरेशन दरम्यान धोके होऊ शकतात.
• जेव्हा कंट्रोल युनिट सोडले जाते तेव्हा हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की विद्युत प्रणालीचा पुरवठा, अंतिम एसtages आणि बाह्य सेन्सरचा पुरवठा संयुक्तपणे बंद केला जातो.
• 500 पेक्षा जास्त वेळा प्रोग्राम केलेल्या फॅक्टरी-निर्मित सॉफ्टवेअरशिवाय कंट्रोल युनिट्स यापुढे संपूर्ण सिस्टममध्ये वापरली जाऊ शकत नाहीत.

संपूर्ण सिस्टमच्या निर्मात्याने खालील बाबींचे निरीक्षण केल्यास अपघाताचा धोका कमी होतो:

• अपघात प्रतिबंध, व्यावसायिक सुरक्षा आणि पर्यावरण संरक्षण यासंबंधीच्या वैधानिक नियमांचे पालन.
• स्थापना आणि देखभालीसाठी आवश्यक असलेल्या सर्व कागदपत्रांची तरतूद.
• कंट्रोल युनिट आणि संपूर्ण सिस्टमच्या स्वच्छतेचे निरीक्षण.
• कंट्रोल युनिटच्या असेंब्लीसाठी जबाबदार्या संपूर्ण सिस्टमच्या निर्मात्याद्वारे स्पष्टपणे निर्दिष्ट केल्या पाहिजेत. असेंब्ली आणि देखभाल कर्मचाऱ्यांना नियमितपणे सूचना दिल्या पाहिजेत.
• विद्युत उर्जा स्त्रोतांवर केलेले कोणतेही काम आणि देखभाल नेहमीच संभाव्य धोक्यांशी संबंधित असते. या प्रकारच्या उपकरणे आणि प्रणालींशी परिचित नसलेल्या व्यक्ती स्वतःचे आणि इतरांचे नुकसान करू शकतात.
• विद्युत उपकरणांसह प्रणालीची स्थापना आणि देखभाल कर्मचाऱ्यांना निर्मात्याने काम सुरू करण्यापूर्वी संभाव्य धोके, आवश्यक सुरक्षा उपाय आणि लागू सुरक्षा तरतुदींबद्दल सूचना दिल्या पाहिजेत.

उत्पादन वर्णन

• MRS इलेक्ट्रॉनिक द्वारे जोडलेले नियंत्रक विद्यमान CAN नियंत्रणाच्या विस्तारासाठी वापरले जातात परंतु ते स्वतंत्र PLC नियंत्रण युनिट म्हणून देखील वापरले जाऊ शकतात.
• HCS08 किंवा HCS12 प्रोसेसर असलेल्या कंट्रोलर्ससाठी (डेटाशीट पहा): ग्राफिक प्रोग्रामिंगसाठी CANgraph हे सॉफ्टवेअर टूल आणि योग्य फ्लॅश प्रोग्रामिंग टूल MRS डेव्हलपर्स स्टुडिओ किंवा C-प्रोग्रामिंग सिस्टमसह प्रोग्रामिंग वापरले जाते.
• S32K प्रोसेसर असलेल्या कंट्रोलर्ससाठी (डेटाशीट पहा): तुम्ही आमच्या अप्लिक्स स्टुडिओ वापरून कंट्रोलर्स प्रोग्राम करू शकता. इन-हाऊस विकसित केलेल्या ग्राफिकल प्रोग्रामिंग वातावरणामुळे आणि सुधारित प्रोग्रामिंग पर्यायांमुळे, आता तुमचा अॅप्लिकेशन प्रोग्राम करणे आणखी सोपे झाले आहे. तुम्हाला कागदपत्रे ऑनलाइन येथे मिळू शकतात: https://applics.dev/

वाहतूक आणि स्टोरेज

वाहतूक
उत्पादन योग्य वाहतूक पॅकेजिंगमध्ये पॅक केलेले असले पाहिजे आणि ते घसरण्यापासून सुरक्षित केले पाहिजे. वाहतुकीदरम्यान, भार सुरक्षित करण्याबाबतच्या कायदेशीर तरतुदींचे पालन केले पाहिजे. जर नियंत्रण युनिट खाली पडले तर ते यापुढे वापरले जाऊ शकत नाही आणि तपासणीसाठी ते MRS कडे परत केले पाहिजे.

स्टोरेज
उत्पादन कोरड्या जागी (दव नाही), गडद (थेट सूर्यप्रकाश नाही) अशा स्वच्छ खोलीत ठेवा जे लॉक केले जाऊ शकते. कृपया डेटा शीटमधील परवानगी असलेल्या पर्यावरणीय परिस्थितींचे निरीक्षण करा.

अभिप्रेत वापर

नियंत्रण युनिटचा वापर वाहने आणि स्वयं-चालित कार्य मशीनमधील एक किंवा एकाधिक इलेक्ट्रिक सिस्टम किंवा उप-प्रणाली नियंत्रित करण्यासाठी केला जातो आणि केवळ या उद्देशासाठी वापरला जाऊ शकतो.

तुम्ही नियमांमध्ये आहात:

• जर कंट्रोल युनिट संबंधित डेटा शीटमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या आणि मंजूर केलेल्या ऑपरेटिंग श्रेणींमध्ये ऑपरेट केले असेल.
• जर तुम्ही या ऑपरेटिंग सूचनांमध्ये वर्णन केलेल्या माहितीचे आणि कार्यांच्या क्रमाचे काटेकोरपणे पालन करत असाल आणि तुमच्या सुरक्षिततेला आणि कंट्रोल युनिटची कार्यक्षमता धोक्यात आणू शकतील अशा अनधिकृत कृतींमध्ये गुंतले नाही.
• आपण सर्व निर्दिष्ट सुरक्षा सूचनांचे पालन केल्यास.

चेतावणी!
अनपेक्षित वापरामुळे धोका!
कंट्रोल युनिट फक्त वाहने आणि स्वयं-चालित कामाच्या मशीनमध्ये वापरण्यासाठी आहे.

• कार्यात्मक सुरक्षेसाठी सुरक्षा-संबंधित सिस्टम भागांमध्ये अनुप्रयोगास परवानगी नाही.
• कृपया स्फोटक भागात कंट्रोल युनिट वापरू नका.

दुरुपयोग

• तांत्रिक दस्तऐवजीकरण, डेटा शीट आणि ऑपरेटिंग सूचनांमध्ये निर्मात्याने निर्दिष्ट केलेल्या परिस्थिती आणि आवश्यकतांपेक्षा भिन्न असलेल्या उत्पादनाचा वापर.
• ऑपरेटिंग निर्देशांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या असेंब्ली, कमिशनिंग, देखभाल आणि विल्हेवाट यासंबंधी सुरक्षा माहिती आणि माहितीचे पालन न करणे.
• नियंत्रण युनिटची रूपांतरणे आणि बदल.
• कंट्रोल युनिटचा वापर किंवा त्याचे भाग खराब झालेले किंवा गंजलेले आहेत. सील आणि केबल्ससाठीही तेच आहे.
• थेट भागांमध्ये प्रवेश असलेल्या स्थितीत ऑपरेशन.
• निर्मात्याच्या उद्देशाने आणि प्रदान केलेल्या सुरक्षा उपायांशिवाय ऑपरेशन.
  एमआरएस केवळ प्रकाशित तपशीलांशी संबंधित नियंत्रण युनिटसाठी हमी देते/जबाबदार आहे. या ऑपरेशन सूचनांमध्ये किंवा विचाराधीन कंट्रोल युनिटच्या डेटा शीटमध्ये वर्णन न केलेल्या पद्धतीने उत्पादन वापरले असल्यास, कंट्रोल युनिटचे संरक्षण बिघडले जाईल आणि वॉरंटी दावा रद्द होईल.

विधानसभा

असेंब्लीचे काम केवळ पात्र कर्मचारीच करू शकतात (धडा 2.2 कर्मचारी पात्रता पहा). कंट्रोल युनिट निश्चित ठिकाणी स्थापित केल्यानंतरच ऑपरेट केले जाऊ शकते.

माहिती
कंट्रोल युनिट खाली पडल्यास, ते यापुढे वापरले जाऊ शकत नाही आणि तपासण्यासाठी MRS कडे परत करणे आवश्यक आहे.

माउंटिंग स्थान
माउंटिंग स्थान अशा प्रकारे निवडले जाणे आवश्यक आहे की कंट्रोल युनिट शक्य तितक्या कमी यांत्रिक आणि थर्मल लोडच्या अधीन असेल. कंट्रोल युनिट रसायनांच्या संपर्कात येऊ शकत नाही.

माहिती
कृपया डेटा शीटमधील परवानगी असलेल्या पर्यावरणीय परिस्थितींचे निरीक्षण करा.

माउंटिंग स्थिती
कंट्रोल युनिट अशा प्रकारे माउंट करा की कनेक्टर खाली निर्देशित करतात. हे सुनिश्चित करते की संभाव्य संक्षेपण पाणी वाहून जाऊ शकते. केबल्स/ वायर्सचे वैयक्तिक सील हे सुनिश्चित करतात की नियंत्रण युनिटमध्ये पाणी प्रवेश करू शकत नाही. डेटा शीटमधील ॲक्सेसरीज सूचीनुसार योग्य ॲक्सेसरीज वापरून IP संरक्षण वर्गाचे पालन आणि स्पर्शापासून संरक्षण सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

फास्टनिंग
फ्लॅट प्लगसह कंट्रोल युनिट (ISO 7588-1: 1998-09 नुसार)
फ्लॅट प्लगसह कंट्रोल युनिट्स पूर्ण सिस्टमच्या निर्मात्याद्वारे प्रदान केलेल्या प्लगमध्ये प्लग केले जातात. कृपया धडा 7 इलेक्ट्रिक इन्स्टॉलेशनमधील सूचनांचे निरीक्षण करा.

फास्टनिंग स्ट्रॅप्ससह कंट्रोल युनिट
कंट्रोल युनिट दोन्ही बाजूंच्या फास्टनिंग स्ट्रॅप्सवर संपूर्ण सिस्टीममध्ये स्क्रू करणे आवश्यक आहे. कनेक्टिंग घटकांची निवड, कनेक्शन सुरक्षित करणे आणि टॉर्क संपूर्ण सिस्टमच्या निर्मात्याद्वारे निर्धारित केले जातात. संपूर्ण प्रणालीच्या निर्मात्याद्वारे अन्यथा निर्दिष्ट केल्याशिवाय, फ्लॅट-हेड स्क्रू वापरणे आवश्यक आहे. हे मि च्या घट्ट टॉर्क सह fastened करणे आवश्यक आहे. 1.6 Nm आणि कमाल 2 एनएम. कृपया डेटा शीटमध्ये निर्दिष्ट छिद्र अंतराचे निरीक्षण करा.

मेटल हाउसिंगमध्ये माउंटिंग ब्रॅकेटसह कंट्रोल युनिट
कंट्रोल युनिट दोन्ही बाजूकडील फास्टनिंग लग्सवर संपूर्ण सिस्टममध्ये खराब करणे आवश्यक आहे. वापरलेल्या फास्टनर्सची निवड, कनेक्शन सुरक्षित करणे आणि घट्ट होणारा टॉर्क संपूर्ण सिस्टमच्या निर्मात्याद्वारे निर्धारित केला जातो. संपूर्ण प्रणालीच्या निर्मात्याद्वारे अन्यथा निर्दिष्ट केल्याशिवाय, वॉशर आणि स्प्रिंग वॉशरसह M6 स्क्रू वापरणे आवश्यक आहे. हे मि च्या घट्ट टॉर्क सह fastened करणे आवश्यक आहे. 10 Nm आणि कमाल. 14 एनएम. डेटा शीटमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या छिद्रातील अंतराचे निरीक्षण करा. प्रतिष्ठापन कोन निरीक्षण करणे आवश्यक आहे!

बोअरहोलसह नियंत्रण युनिट
कंट्रोल युनिट संपूर्ण सिस्टमच्या केसिंगच्या सर्व बोअरहोलमध्ये खराब केले जाणे आवश्यक आहे. कनेक्टिंग घटकांची निवड, कनेक्शन सुरक्षित करणे आणि टॉर्क संपूर्ण सिस्टमच्या निर्मात्याद्वारे निर्धारित केले जातात. कृपया डेटा शीटमधील निर्दिष्ट छिद्र अंतरांचे निरीक्षण करा.

इलेक्ट्रिक इन्स्टॉलेशन आणि वायरिंग

इलेक्ट्रिक इन्स्टॉलेशन
इलेक्ट्रिक इन्स्टॉलेशनचे काम केवळ पात्र कर्मचारीच करू शकतात (धडा २.२ कर्मचारी पात्रता पहा). कंट्रोल युनिटची इलेक्ट्रिक इन्स्टॉलेशन केवळ निष्क्रिय स्थितीत केली जाऊ शकते. कंट्रोल युनिट लोडवर किंवा लाइव्ह असताना कधीही कनेक्ट किंवा डिस्कनेक्ट होऊ शकत नाही.

चेतावणी!
पूर्ण प्रणाली किंवा घटकांच्या अचानक हालचाली
असुरक्षित हलणाऱ्या घटकांमुळे धोका.

• कोणतेही काम करण्यापूर्वी, संपूर्ण सिस्टम बंद करा आणि अनपेक्षित रीस्टार्टपासून सुरक्षित करा.
• कृपया खात्री करा की संपूर्ण सिस्टम आणि सिस्टमचे सर्व भाग सुरक्षित स्थितीत आहेत.
• कृपया नियंत्रण युनिट योग्यरित्या जोडलेले असल्याची खात्री करा. पिन असाइनमेंट तपासा.

फ्लॅट प्लगसह कंट्रोल युनिट (ISO 7588-1: 1998-09 नुसार)

1. कृपया खात्री करा की कंट्रोल युनिट योग्य स्लॉटमध्ये समाविष्ट केले आहे. संपूर्ण सिस्टमचे कनेक्शन आकृती आणि दस्तऐवजांचे अनुसरण करा.
2. कृपया खात्री करा की कंट्रोल युनिटचे सर्व फ्लॅट प्लग घाण आणि आर्द्रता मुक्त आहेत.
3. कृपया खात्री करा की स्लॉटमध्ये जास्त गरम होणे, इन्सुलेशनचे नुकसान आणि गंज यामुळे कोणतेही नुकसान होणार नाही.
4. कृपया खात्री करा की कंट्रोल युनिटचे सर्व सॉकेट घाण आणि आर्द्रता मुक्त आहेत.
5. कंपन करणाऱ्या वातावरणात कंट्रोल युनिट वापरल्यास, ते सैल होण्यापासून रोखण्यासाठी कंट्रोल युनिटला कुंडीने सुरक्षित करणे आवश्यक आहे.
6. कंट्रोल युनिटला स्लॉटमध्ये अनुलंब प्लग करा.
   कमिशनिंग प्रक्रिया आता केली जाऊ शकते, धडा 8 कमिशनिंग पहा.

प्लग कनेक्टरसह नियंत्रण युनिट

1. कृपया खात्री करा की योग्य केबल हार्नेस कंट्रोल युनिटशी जोडलेला आहे. संपूर्ण सिस्टमचे कनेक्शन आकृती आणि दस्तऐवजांचे अनुसरण करा.
2. कृपया केबल हार्नेसचा जोडणी प्लग (समाविष्ट केलेला नाही) सुसंगत असल्याची खात्री करा.
3. कृपया खात्री करा की कंट्रोल युनिट घाण आणि आर्द्रता मुक्त आहे.
4. कृपया खात्री करा की केबल हार्नेसचा मेट प्लग (समाविष्ट केलेला नाही) जास्त गरम होणे, इन्सुलेशनचे नुकसान आणि गंज यामुळे कोणतेही नुकसान प्रदर्शित करत नाही.
5. कृपया केबल हार्नेसचा जोडणी प्लग (समाविष्ट केलेला नाही) घाण आणि आर्द्रता मुक्त असल्याची खात्री करा.
6. लॉकिंग कॅच लॅचेस किंवा लॉकिंग यंत्रणा (पर्यायी) कार्यान्वित होईपर्यंत प्लग कनेक्टर कनेक्ट करा.
7. प्लग लॉक करा किंवा मॅटिंग प्लगचे ग्रॉमेट (पर्यायी) पूर्णपणे संलग्न असल्याची खात्री करा.
8. कंपन करणाऱ्या वातावरणात कंट्रोल युनिट वापरल्यास, ते सैल होण्यापासून रोखण्यासाठी कंट्रोल युनिटला कुंडीने सुरक्षित करणे आवश्यक आहे.
9. द्रव आत जाण्यापासून रोखण्यासाठी आंधळ्या प्लगसह उघड्या पिन बंद करा.
   कमिशनिंग प्रक्रिया आता केली जाऊ शकते, धडा 8 कमिशनिंग पहा.

मॉड्यूल 1.053, 1.128 आणि 1.154
आयपी प्रोटेक्शन क्लासचे पालन करण्यासाठी, मेटिंग कनेक्टरला जोडलेले वायरिंग हार्नेस कोरुगेटेड ट्यूबमधून रूट केले जाणे आवश्यक आहे आणि मॅटिंग कनेक्टर कंट्रोल युनिटशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे. संरक्षण कॅप नंतर वीण कनेक्टर आणि नालीदार ट्यूब वर बंद आहे.

मॉड्यूल 1.169, 1.261 आणि 1.300
आयपी संरक्षण वर्गाचे पालन करण्यासाठी, मेटिंग कनेक्टरला जोडलेले वायरिंग हार्नेस केबल हार्नेस शीथमधून रूट केले जाणे आवश्यक आहे आणि मॅटिंग कनेक्टर कंट्रोल युनिटशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे. कनेक्टर किटमध्ये समाविष्ट असलेले कव्हर नंतर मॅटिंग कनेक्टरवर बंद असले पाहिजे. केबल हार्नेस शीथ केबल टाय वापरून कव्हरमधील खोबणीमध्ये सुरक्षित करणे आवश्यक आहे (आकृती 1 पहा).

आकृती 1: कनेक्टर किटप्रमाणे झाकून ठेवा. लाल बाण त्या खोबणीला चिन्हांकित करतो ज्यामध्ये केबल हार्नेस शीथ सुरक्षित करणे आवश्यक आहे. कव्हर भिन्न असू शकते.

वायरिंग

माहिती
ओव्हरव्हॉलपासून डिव्हाइसचे संरक्षण करण्यासाठी नेहमी पॉवर सप्लाय लाइनमध्ये बाह्य फ्यूज वापराtage योग्य फ्यूज रेटिंगबद्दल अधिक माहितीसाठी, कृपया संबंधित डेटा शीट पहा.

• वायरिंग अत्यंत परिश्रमपूर्वक जोडलेले असणे आवश्यक आहे.
• सर्व केबल्स आणि त्या टाकण्याच्या पद्धतींनी लागू असलेल्या नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे.
• कनेक्ट केलेल्या केबल किमान तापमानासाठी योग्य असणे आवश्यक आहे. कमाल पेक्षा 10 °C वर. परवानगी पर्यावरणीय तापमान.
• केबल्सने तांत्रिक डेटामध्ये निर्दिष्ट केलेल्या आवश्यकता आणि वायर क्रॉस-सेक्शनचे पालन करणे आवश्यक आहे.
• केबल टाकताना, तीक्ष्ण कडांवर किंवा हलणाऱ्या धातूच्या भागांवर वायरच्या इन्सुलेशनचे यांत्रिक नुकसान होण्याची शक्यता वगळणे आवश्यक आहे.
• केबल टाकणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते ताण-मुक्त आणि घर्षण-मुक्त असतील.
• केबल राउटिंग अशा प्रकारे निवडणे आवश्यक आहे की केबल हार्नेस फक्त कंट्रोलर/प्लगच्या हालचालीच्या दिशेने एकसारखे हलते. (त्याच भूमिगत वर संलग्नक नियंत्रक/केबल/स्ट्रेन रिलीफ). ताण कमी करणे आवश्यक आहे (आकृती 2 आणि आकृती 3 पहा).
  आकृती 2: केबल हार्नेसचा ताण आराम (उदाample). 100 मिमी (कमाल) अनिवार्य आहेत, नियंत्रक बदलू शकतात.
  आकृती 3: केबल हार्नेसचा ताण आराम (उदाample). 100 मिमी (कमाल) अनिवार्य आहेत, नियंत्रक बदलू शकतात.

कमिशनिंग

कमिशनिंगचे काम केवळ पात्र कर्मचारीच करू शकतात (धडा 2.2 कर्मचारी पात्रता पहा). जर संपूर्ण प्रणालीची स्थिती लागू मार्गदर्शक तत्त्वे आणि नियमांचे पालन करत असेल तरच युनिट चालू केले जाऊ शकते.

माहिती
MRS साइटवर कार्यात्मक चाचणीची शिफारस करते.

चेतावणी!
पूर्ण प्रणाली किंवा घटकांच्या अचानक हालचाली

असुरक्षित हलणाऱ्या घटकांमुळे धोका.

• सिस्टम सुरू करण्यापूर्वी, कृपया खात्री करा की संपूर्ण सिस्टम आणि सिस्टमचे सर्व भाग सुरक्षित स्थितीत आहेत.
• आवश्यक असल्यास, अडथळा टेपसह सर्व धोक्याच्या क्षेत्रांना सुरक्षित करा.

ऑपरेटरने याची खात्री करणे आवश्यक आहे

• योग्य सॉफ्टवेअर एम्बेड केले गेले आहे आणि हार्डवेअरच्या सर्किटरी आणि पॅरामीटर सेटिंगशी संबंधित आहे (केवळ सॉफ्टवेअरशिवाय MRS द्वारे पुरवलेल्या कंट्रोल युनिटसाठी).
• संपूर्ण प्रणालीच्या परिसरात कोणतीही व्यक्ती उपस्थित नाही.
• संपूर्ण यंत्रणा सुरक्षित स्थितीत आहे.
• कमिशनिंग सुरक्षित वातावरणात केले जाते (क्षैतिज आणि घन जमीन, हवामानाचा प्रभाव नाही).

सॉफ्टवेअर

वॉरंटी वैध राहण्यासाठी डिव्हाइस फर्मवेअर/सॉफ्टवेअरची स्थापना आणि/किंवा बदली MRS Electronic GmbH & Co. KG द्वारे किंवा अधिकृत भागीदाराद्वारे करणे आवश्यक आहे.

माहिती
सॉफ्टवेअरशिवाय पुरवलेले कंट्रोल युनिट MRS डेव्हलपर्स स्टुडिओ वापरून प्रोग्राम केले जाऊ शकतात.
MRS डेव्हलपर्स स्टुडिओ मॅन्युअलमध्ये अधिक माहिती उपलब्ध आहे.

दोष काढणे आणि देखभाल

माहिती
कंट्रोल युनिट देखभाल-मुक्त आहे आणि ते उघडले जाऊ शकत नाही.
जर कंट्रोल युनिट केसिंग, लॉकिंग कॅच, सील किंवा फ्लॅट प्लगवर कोणतेही नुकसान प्रदर्शित करत असेल तर ते बंद करणे आवश्यक आहे.

दोष दूर करणे आणि साफसफाईचे काम केवळ पात्र कर्मचारीच करू शकतात (धडा 2.2 कर्मचारी पात्रता पहा). दोष काढणे आणि साफसफाईची कामे केवळ निष्क्रिय स्थितीतच केली जाऊ शकतात. दोष काढण्यासाठी आणि साफसफाईसाठी कंट्रोल युनिट काढा. कंट्रोल युनिट लोडवर किंवा लाइव्ह असताना कधीही कनेक्ट किंवा डिस्कनेक्ट होऊ शकत नाही. दोष काढून टाकणे आणि साफसफाईचे काम पूर्ण झाल्यानंतर, कृपया अध्याय 7 इलेक्ट्रिक इंस्टॉलेशनमधील सूचनांचे अनुसरण करा.

चेतावणी!
पूर्ण प्रणाली किंवा घटकांच्या अचानक हालचाली
असुरक्षित हलणाऱ्या घटकांमुळे धोका.

• कोणतेही काम करण्यापूर्वी, संपूर्ण सिस्टम बंद करा आणि अनपेक्षित रीस्टार्टपासून सुरक्षित करा.
• दोष काढण्याचे आणि देखभालीचे काम सुरू करण्यापूर्वी, कृपया संपूर्ण सिस्टम आणि सिस्टमचे सर्व भाग सुरक्षित स्थितीत असल्याची खात्री करा.
• दोष काढण्यासाठी आणि साफसफाईसाठी कंट्रोल युनिट काढा.

सावधान!
बर्न्सचा धोका!
कंट्रोल युनिटचे आवरण भारदस्त तापमान दर्शवू शकते.

कृपया केसिंगला स्पर्श करू नका आणि सिस्टमवर काम करण्यापूर्वी सर्व सिस्टम घटक थंड होऊ द्या.

सावधान!
अयोग्य साफसफाईमुळे नुकसान किंवा सिस्टीम अयशस्वी!
अयोग्य साफसफाईच्या प्रक्रियेमुळे कंट्रोल युनिट खराब होऊ शकते आणि संपूर्ण सिस्टममध्ये अनपेक्षित प्रतिक्रिया होऊ शकते.

• कंट्रोल युनिट उच्च-दाब क्लीनर किंवा स्टीम जेटने साफ करू नये.
• दोष काढण्यासाठी आणि साफसफाईसाठी कंट्रोल युनिट काढा.

साफसफाई

माहिती
अयोग्य सफाई एजंटमुळे नुकसान!
उच्च-दाब क्लीनर, स्टीम जेट्स, आक्रमक सॉल्व्हेंट्स किंवा स्कॉरिंग एजंट्ससह साफ करताना कंट्रोल युनिट खराब होऊ शकते.

उच्च-दाब क्लीनर किंवा स्टीम जेटसह कंट्रोल युनिट साफ करू नका. कोणतेही आक्रमक सॉल्व्हेंट्स किंवा स्कॉरिंग एजंट वापरू नका.

फक्त धूळमुक्त स्वच्छ वातावरणात कंट्रोल युनिट स्वच्छ करा.

1. कृपया सर्व सुरक्षितता सूचनांचे पालन करा आणि संपूर्ण सिस्टम डीनर्जाइज करा.
2. कोणतेही आक्रमक सॉल्व्हेंट्स किंवा स्कॉरिंग एजंट वापरू नका.
3. कंट्रोल युनिट कोरडे होऊ द्या.
   धडा 7 इलेक्ट्रिक इंस्टॉलेशनमधील सूचनांनुसार क्लीन कंट्रोल युनिट स्थापित करा.

दोष काढणे

1. कृपया खात्री करा की दोष काढण्याचे उपाय सुरक्षित वातावरणात केले जातात (आडवे आणि घन जमीन, हवामानाचा प्रभाव नाही)
2. कृपया सर्व सुरक्षितता सूचनांचे पालन करा आणि संपूर्ण सिस्टम डीनर्जाइज करा.
3. सिस्टम अखंड असल्याचे तपासा.
   खराब झालेले नियंत्रण युनिट काढा आणि राष्ट्रीय पर्यावरण नियमांनुसार विल्हेवाट लावा.
4. मेट प्लग काढा आणि/किंवा स्लॉटमधून कंट्रोल युनिट काढा.
5. ओव्हरहाटिंग, इन्सुलेशनचे नुकसान आणि गंज यामुळे यांत्रिक नुकसानांसाठी सर्व फ्लॅट प्लग, कनेक्टर आणि पिन तपासा.
   1. खराब झालेले नियंत्रण युनिट्स आणि गंजलेले संपर्क असलेले नियंत्रण युनिट्स राष्ट्रीय पर्यावरणीय नियमांनुसार काढून टाकणे आणि विल्हेवाट लावणे आवश्यक आहे.
   2. ड्राय कंट्रोल युनिट आणि ओलावा असल्यास संपर्क.
   3. आवश्यक असल्यास, सर्व संपर्क साफ करा.
      सदोष ऑपरेशन्स
      दोषपूर्ण ऑपरेशन्सच्या बाबतीत, सॉफ्टवेअर, सर्किटरी आणि पॅरामीटर सेटिंग्ज तपासा.

Disassembly आणि विल्हेवाट लावणे

उदासीनता
पृथक्करण आणि विल्हेवाट केवळ पात्र कर्मचाऱ्यांद्वारेच केली जाऊ शकते (धडा 2.2 कर्मचारी पात्रता पहा). युनिटचे पृथक्करण केवळ निष्क्रिय स्थितीत केले जाऊ शकते.

चेतावणी!
पूर्ण प्रणाली किंवा घटकांच्या अचानक हालचाली
असुरक्षित हलणाऱ्या घटकांमुळे धोका.

• कोणतेही काम करण्यापूर्वी, संपूर्ण सिस्टम बंद करा आणि अनपेक्षित रीस्टार्टपासून सुरक्षित करा.
• सिस्टम डिससेम्बल करण्यापूर्वी, कृपया खात्री करा की संपूर्ण सिस्टम आणि सिस्टमचे सर्व भाग सुरक्षित स्थितीत आहेत.

सावधान!
बर्न्सचा धोका!
कंट्रोल युनिटचे आवरण भारदस्त तापमान दर्शवू शकते.

कृपया केसिंगला स्पर्श करू नका आणि सिस्टमवर काम करण्यापूर्वी सर्व सिस्टम घटक थंड होऊ द्या.

फ्लॅट प्लगसह कंट्रोल युनिट (ISO 7588-1: 1998-09 नुसार)

हळुवारपणे नियंत्रण युनिटला स्लॉटमधून अनुलंब अनप्लग करा.

प्लग कनेक्टरसह नियंत्रण युनिट

1. मेट प्लगचे लॉक आणि/किंवा लॉकिंग कॅच अनलॉक करा.
2. हळूवारपणे मेट प्लग काढा.
3. सर्व स्क्रू कनेक्शन सोडवा आणि कंट्रोल युनिट काढा.

विल्हेवाट लावणे

एकदा उत्पादनाचा वापर झाल्यानंतर, त्याची विल्हेवाट वाहने आणि कामाच्या मशीनसाठी राष्ट्रीय पर्यावरणीय नियमांनुसार करणे आवश्यक आहे.

कागदपत्रे / संसाधने

एमआरएस मायक्रो पीएलसी कॅन ४ आय/ओ कनेक्टेड कंट्रोलर्स [pdf] सूचना पुस्तिका १.१११, १.११२, १.११२.९, मायक्रो पीएलसी कॅन ४ आयओ कनेक्टेड कंट्रोलर्स, मायक्रो पीएलसी कॅन ४ आयओ, कनेक्टेड कंट्रोलर्स, कंट्रोलर्स

संदर्भ

• वापरकर्ता मॅन्युअल