PRODIRECT™ मालिका
स्प्लिट सिस्टम
एअर कंडिशनर
स्थापना आणि
मालकाचे मॅन्युअल
मॉडेलः
HAC15018FA
HAC15024FA
HAC15030FA
HAC15036FA
HAC15042FA
HAC15048FA
HAC15060FA
HAC15018FA स्प्लिट सिस्टम एअर कंडिशनर
इंस्टॉलेशनपूर्वी हे मॅन्युअल काळजीपूर्वक वाचा आणि भविष्यातील संदर्भासाठी ऑपरेटरला ते सहज सापडेल तेथे ठेवा.
अद्यतने आणि सतत कार्यप्रदर्शन सुधारल्यामुळे, या मॅन्युअलमधील माहिती आणि सूचना सूचना न देता बदलल्या जाऊ शकतात.
आवृत्ती तारीख: 21 नोव्हेंबर 2024
कृपया भेट द्या www.mrcool.com/documentation तुमच्याकडे या मॅन्युअलची नवीनतम आवृत्ती असल्याची खात्री करण्यासाठी.
सुरक्षा खबरदारी
वापरण्यापूर्वी वाचा
चुकीच्या वापरामुळे गंभीर नुकसान किंवा इजा होऊ शकते.
या मॅन्युअलमध्ये खालील चिन्हे वापरण्यात आली आहेत ज्या सूचनांचे बारकाईने पालन केले पाहिजे किंवा मृत्यू, दुखापत आणि/किंवा मालमत्तेचे नुकसान टाळण्यासाठी टाळल्या जाव्यात अशा कृती सूचित करण्यासाठी.
चेतावणी वैयक्तिक इजा किंवा जीवितहानी होण्याची शक्यता दर्शवते.
खबरदारी मालमत्तेचे नुकसान किंवा गंभीर परिणाम होण्याची शक्यता दर्शवते.
चेतावणी
- या इशाऱ्यांचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास मालमत्तेचे नुकसान, गंभीर वैयक्तिक दुखापत किंवा मृत्यू होऊ शकतो. सर्व्हिसिंगपूर्वी रिमोट डिस्कनेक्टसह सर्व इलेक्ट्रिकल पॉवर डिस्कनेक्ट करा. योग्य लॉकआउटचे पालन करा/ tagशक्ती अनवधानाने उर्जा होऊ शकत नाही याची खात्री करण्यासाठी प्रक्रिया बाहेर.
- सेंट्रल एअर कंडिशनिंग उत्पादन दुरुस्त करण्याच्या कोणत्याही प्रयत्नामुळे मालमत्तेचे नुकसान, गंभीर वैयक्तिक दुखापत किंवा मृत्यू होऊ शकतो. ही युनिट्स वापरतात ही युनिट्स R-410a रेफ्रिजरंट वापरतात जी R-50 पेक्षा 70% ते 22% जास्त दाबाने काम करतात. फक्त R-410a मंजूर सेवा उपकरणे वापरा. रेफ्रिजरंटचा प्रकार दर्शविण्यासाठी रेफ्रिजरंट सिलिंडरला "गुलाब" रंग दिला जातो आणि सिस्टीममध्ये लिक्विड रेफ्रिजरंट चार्ज करण्यास अनुमती देण्यासाठी "डिप" ट्यूब असू शकते. सर्व R-410A प्रणाली POE तेल (VG74 किंवा समतुल्य) वापरतात जे वातावरणातील ओलावा सहज शोषून घेतात. ही 'हायग्रोस्कोपिक' क्रिया मर्यादित करण्यासाठी, जेव्हा शक्य असेल तेव्हा सिस्टम सीलबंद ठेवले पाहिजे. जर एखादी प्रणाली 4 तासांपेक्षा जास्त काळ वातावरणासाठी उघडली असेल, तर कंप्रेसर तेल बदलणे आवश्यक आहे. हवेने व्हॅक्यूम कधीही तोडू नका आणि घटक बदलण्यासाठी सिस्टम उघडताना नेहमी ड्रायर बदला.
- विद्युत पुरवठा जोडण्यापूर्वी ग्राउंडिंग आवश्यक आहे.
- वाल्व्ह स्टेम घड्याळाच्या उलट दिशेने वळवा जोपर्यंत स्टेम रोल केलेल्या काठाशी संपर्क साधत नाही. टॉर्क आवश्यक नाही. या चेतावणीचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास सिस्टम चार्ज अचानक सोडला जाईल आणि परिणामी वैयक्तिक इजा आणि/किंवा मालमत्तेचे नुकसान होऊ शकते.
- ब्रेझिंग आवश्यक आहे. ओळींची तपासणी करण्यात किंवा योग्य सेवा साधने वापरण्यात अयशस्वी झाल्यास उपकरणांचे नुकसान किंवा वैयक्तिक इजा होऊ शकते. विद्यमान रेफ्रिजरंट लाइन वापरत असल्यास, सर्व सांधे ब्रेझ केलेले आहेत, सोल्डर केलेले नाहीत याची खात्री करा.
खबरदारी
- ही माहिती विद्युत आणि यांत्रिक अनुभवाची पुरेशी पार्श्वभूमी असलेल्या व्यक्तींच्या वापरासाठी आहे. सेंट्रल एअर कंडिशनिंग उत्पादन दुरुस्त करण्याच्या कोणत्याही प्रयत्नामुळे वैयक्तिक इजा आणि/किंवा मालमत्तेचे नुकसान होऊ शकते. निर्माता किंवा विक्रेता या माहितीच्या स्पष्टीकरणासाठी जबाबदार असू शकत नाही किंवा त्याच्या वापराशी कोणतेही दायित्व संबंध गृहीत धरू शकत नाही.
- योग्य प्रक्रियांचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास वैयक्तिक आजार किंवा दुखापत किंवा उपकरणांचे गंभीर नुकसान होऊ शकते. सिस्टममध्ये उच्च दाबाखाली तेल आणि रेफ्रिजरंट असते. सिस्टम उघडण्यापूर्वी दबाव कमी करण्यासाठी रेफ्रिजरंट पुनर्प्राप्त करा.
- योग्य सेवा साधने तपासण्यात किंवा वापरण्यात अयशस्वी झाल्यास उपकरणांचे नुकसान किंवा वैयक्तिक इजा होऊ शकते. सर्व ग्राउंडिंग डिव्हाइसेस पुन्हा कनेक्ट करा. या उत्पादनाचे सर्व भाग जे विद्युत प्रवाह चालविण्यास सक्षम आहेत ते ग्राउंड केलेले आहेत. ग्राउंडिंग वायर, स्क्रू, पट्टे, क्लिप, नट किंवा ग्राउंडवर जाण्याचा मार्ग पूर्ण करण्यासाठी वापरण्यात येणारे वॉशर सेवेसाठी काढून टाकल्यास, त्यांना त्यांच्या मूळ स्थितीत परत आणणे आवश्यक आहे आणि योग्यरित्या बांधले जाणे आवश्यक आहे.
- कंप्रेसरच्या शीर्षस्थानी स्पर्श करू नका, कारण यामुळे किरकोळ ते गंभीर जळजळ होऊ शकते.
स्थापना तयारी
2.1 युनिट परिमाणे
युनिटचे वजन मूल्य कार्डबोर्ड बॉक्सवर आहे.
छतावर मैदानी युनिट बसवताना, छत युनिटच्या वजनाला आधार देईल याची खात्री करा. इमारतीच्या संरचनेत ध्वनी किंवा कंपन प्रसारित होण्यापासून रोखण्यासाठी योग्यरित्या निवडलेल्या अलगावची शिफारस केली जाते.
| युनिट परिमाणे | |||
| मॉडेल | उंची (in.) | रुंदी (in.) | लांबी (in.) |
| 18 | 24-15/16 | 23-5/8 | 23-5/8 |
| 24 | 24-15/16 | 28 | 28 |
| 30 | 33-3/16 | 28 | 28 |
| 36 | 24-15/16 | 29-1/8 | 29-1/8 |
| २०२०/१०/२३ | 33-3/16 | 29-1/8 | 29-1/8 |
2.2 स्थान निर्बंध
- शीर्ष डिस्चार्ज क्षेत्र युनिटच्या वरच्या किमान 60 इंचांसाठी अप्रतिबंधित असल्याची खात्री करा.
- आउटडोअर युनिट बेडरूमजवळ ठेवू नका कारण सामान्य ऑपरेशनल आवाज आक्षेपार्ह असू शकतात.
- अबाधित वायुप्रवाह, वायरिंग, रेफ्रिजरंट लाईन्स आणि सेवाक्षमतेसाठी पुरेशी जागा देण्यासाठी पोझिशन युनिट.
- युनिट्समध्ये 24 इंच अंतर ठेवा.
- 24 इंच क्लीयरन्स कंट्रोल बॉक्स (ऍक्सेस पॅनेल) समोर आणि सेवा आवश्यक असलेल्या इतर कोणत्याही बाजूला प्रदान करणे आवश्यक आहे.
- पोझिशन युनिट जेथे छतावरील पाणी, बर्फ किंवा बर्फ थेट युनिटवर पडू शकत नाही.
- पुरेसा वायुप्रवाह सुनिश्चित करण्यासाठी कोणत्याही भिंतीपासून किंवा आजूबाजूच्या झुडुपेपासून बाहेरील युनिट किमान 12″ ठेवा. आकडे २.२ आणि २.३ पहा.
- स्थानिक हवामानानुसार युनिट्स पॅड किंवा छतापासून 3-12 इंच उंचावल्या पाहिजेत. ही अतिरिक्त उंची थंड होण्याआधी डीफ्रॉस्ट सायकल दरम्यान वितळलेल्या बर्फाचा आणि बर्फाचा निचरा करण्यास अनुमती देईल. युनिट बेस पॅनमधील ड्रेन होलमध्ये अडथळा येत नाही याची खात्री करा, डीफ्रॉस्ट पाण्याचा निचरा होण्यापासून प्रतिबंधित करा (चित्र 2.4).
- शक्य असल्यास, बर्फ साठण्याची शक्यता असलेली ठिकाणे टाळा. शक्य नसल्यास, युनिटच्या बाजूने बर्फ जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी युनिटभोवती बर्फाचा प्रवाह अडथळा स्थापित केला पाहिजे.


2.3 प्री-इंस्टॉलेशन पायऱ्या
पायरी 1 - नुकसानाची तपासणी करा आणि युनिटचे कोणतेही नुकसान आढळल्यास वाहकाला त्वरित कळवा.
पायरी 2 - R410A उपकरणे स्थापित / सर्व्ह करण्यासाठी उपकरणे डिझाइन केलेली असणे आवश्यक आहे.
- गेज सेट, होसेस, रेफ्रिजरंट कंटेनर आणि रिकव्हरी सिस्टीम POE प्रकारचे तेल हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले असणे आवश्यक आहे.
- मॅनिफोल्ड संच 800 PSIG उच्च बाजू आणि 250 PSIG खालच्या बाजूचे असावेत.
- सर्व होसेसमध्ये 700 PSIG सर्व्हिस प्रेशर रेटिंग असणे आवश्यक आहे.
- लीक डिटेक्टर R410a शोधण्यासाठी डिझाइन केले पाहिजेत.
- पुनर्प्राप्ती उपकरणे (रेफ्रिजरंट रिकव्हरी कंटेनर्ससह) विशेषतः R410a हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेली असणे आवश्यक आहे.
- R22 TXV वापरू नका.
2.4 पॅड स्थापना
सपोर्ट पॅडवर युनिट स्थापित करताना, जसे की काँक्रीट स्लॅब, खालील गोष्टींचा विचार करा:
- पॅड सर्व बाजूंनी असलेल्या युनिटपेक्षा किमान 1-2″ मोठा असणे आवश्यक आहे.
- पॅड कोणत्याही संरचनेपासून वेगळे असणे आवश्यक आहे.
- पॅड समतल असणे आवश्यक आहे.
- निचरा होण्यासाठी पॅड ग्रेडपेक्षा जास्त उंच असणे आवश्यक आहे.
- पॅड स्थान राष्ट्रीय, राज्य आणि स्थानिक कोडचे पालन करणे आवश्यक आहे.
टीप
या सूचनांचा उद्देश उच्च वाऱ्याच्या क्षेत्रासाठी सुरक्षित प्रक्रिया म्हणून काँक्रीट स्लॅबला प्रणाली बांधण्याची पद्धत प्रदान करणे आहे. टाय-डाउन पद्धती आणि प्रोटोकॉलसाठी स्थानिक कोड तपासा
सुधारित
3.1 सेवा वाल्व कनेक्शन आकार
| मॉडेल्स | सक्शन लाइन कनेक्शन | लिक्विड लाइन कनेक्शन |
| 18/24/30/36 | 3/4 | 3/8 |
| २०२०/१०/२३ | 7/8 |

3.2 रेफ्रिजरंट लाइन आकार
| मॉडेल | सक्शन लाइन | लिक्विड लाइन | ||
| ऐच्छिक | मानक | ऐच्छिक | मानक | |
| 18/24 / 30/36 | 5/8 | 3/4 | 5/16 | 3/8 |
| 42/48 | 3/4 | 7/8 | 1/2 | |
| 60 | 7/8 | 1-1/8 | 1/2 | |
3.3 रेफ्रिजरंट पाइपिंग मर्यादा आणि आवश्यक रेफ्रिजरंट लाइन लांबी
| मॉडेल | द्रव रेखा (इंच) | एकूण समतुल्य लांबी (फूट) | |||||
| 25 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | ||
| कमाल अनुलंब लांबी (फूट) | |||||||
| 18 | 5/16 | 25 | 50 | 40 | 30 | NA | NA |
| 3/8 | 25 | 50 | 45 | 40 | NA | NA | |
| 24 | 5/16 | 25 | 40 | 30 | 20 | NA | NA |
| 3/8 | 25 | 50 | 45 | 40 | NA | NA | |
| 30 | 5/16 | 25 | 40 | 40 | 30 | NA | NA |
| 3/8 | 25 | 50 | 50 | 50 | NA | NA | |
| 36 | 5/16 | 25 | 50 | 40 | 30 | 10 | NA |
| 3/8 | 25 | 50 | 60 | 60 | 40 | 30 | |
| 42 | 5/16 | 25 | 23 | 4 | NA | NA | NA |
| 3/8 | 25 | 50 | 43 | 36 | 30 | 24 | |
| 48 | 1/2 | 25 | 50 | 56 | 55 | 40 | 30 |
| 3/8 | 25 | 46 | 38 | 30 | 22 | 15 | |
| 60 | 1/2 | 25 | 50 | 60 | 60 | 40 | 30 |
| 3/8 | 25 | 50 | 56 | 44 | 32 | 20 | |
| मॉडेल | सक्शन (इंच) | एकूण सक्शन लाइन लांबी | |||
| 25 | 50 | 100 | 150 | ||
| गुणांक | |||||
| 18 | 5/8 | 1.00 | 0.97 | 0.94 | NA |
| 3/4 | 1.00 | 0.98 | 0.95 | NA | |
| 24 | 5/8 | 1.00 | 0.97 | 0.94 | NA |
| 3/4 | 1.00 | 0.98 | 0.95 | NA | |
| 30 | 5/8 | 1.00 | 0.97 | 0.94 | NA |
| 3/4 | 1.00 | 0.98 | 0.96 | NA | |
| 36 | 5/8 | 1.00 | 0.97 | 0.94 | 0.90 |
| 3/4 | 1.00 | 0.99 | 0.97 | 0.96 | |
| 42 | 3/4 | 1.00 | 0.98 | 0.95 | 0.91 |
| 7/8 | 1.00 | 0.98 | 0.97 | 0.96 | |
| 48 | 3/4 | 1.00 | 0.98 | 0.95 | 0.92 |
| 7/8 | 1.00 | 0.98 | 0.97 | 0.96 | |
| 60 | 7/8 | 1.00 | 0.98 | 0.94 | 0.90 |
| 1-1/8 | 1.00 | 0.99 | 0.98 | 0.97 | |
टीप
चार्टमध्ये दर्शविल्यापेक्षा मोठी सक्शन लाइन वापरल्याने तेल खराब होईल आणि त्याची शिफारस केलेली नाही. उदाample: AHRI मध्ये प्रकाशित प्रणालीची क्षमता 17800 BTU/H आहे. हा डेटा AHRI चाचणी स्थिती आणि मानक सक्शन ट्यूब आकार (25/3″ ट्यूब) सह सेट केलेल्या 4 फूट लाइनवर आधारित आहे. जर तुम्हाला 25 फुटांपेक्षा जास्त लांबीची रेषा जोडायची असेल किंवा पर्यायी सक्शन ट्यूब आकार वापरायचा असेल, तर तुम्हाला टेबलमधील गुणांकासह क्षमतेची पुनर्गणना करावी लागेल.
50 फूट लाइन आणि 5/8″ सक्शन ट्यूबसाठी, क्षमता 17800*0.97=17266 BTU/H असेल.
आवश्यक रेषेची लांबी आणि लिफ्ट निश्चित करा. तुम्हाला ही माहिती नंतर लागेल.
एकूण रेषेची लांबी = _______________ फूट
एकूण अनुलंब बदल (लिफ्ट) = _______________ फूट
3.4 रेफ्रिजरंट लाइन इन्सुलेशन
टीप
सक्शन लाइन नेहमी इन्सुलेशन असणे आवश्यक आहे. लिक्विड लाइन आणि सक्शन लाइनला थेट (धातूपासून धातू) संपर्कात येऊ देऊ नका.
3.5 विद्यमान रेफ्रिजरंट लाइन पुनर्वापर
खबरदारी
विद्यमान रेफ्रिजरंट लाइन वापरत असल्यास, सर्व सांधे ब्रेझ आहेत, सोल्डर केलेले नाहीत याची खात्री करा.
रेट्रोफिट ऍप्लिकेशन्ससाठी, जेथे विद्यमान रेफ्रिजरंट लाइन वापरल्या जातील, खालील खबरदारी घेतली पाहिजे:
- रेफ्रिजरंट लाईन्सचा आकार योग्य असल्याची खात्री करा.
- रेफ्रिजरंट लाइन गळती, आम्ल आणि तेलापासून मुक्त असल्याची खात्री करा.
टीप
केवळ मंजूर जुळलेल्या इनडोअर आणि आउटडोअर सिस्टीम स्थापित करण्याची शिफारस केली आहे. निर्मात्याच्या सर्व प्रणाली AHRI प्रमाणित केल्या गेल्या आहेत.
मान्यताप्राप्त जुळलेल्या इनडोअर आणि आउटडोअर स्प्लिट सिस्टीम्स स्थापित करण्याचे काही फायदे म्हणजे कमाल कार्यक्षमता, इष्टतम कार्यप्रदर्शन आणि सर्वोत्कृष्ट प्रणाली विश्वासार्हता.
3.6 लाइन राउटिंग
टीप
रेफ्रिजरंट लाइन्समधून कंपन प्रसारित झाल्यामुळे इमारतीच्या संरचनेत आवाज टाळण्यासाठी खबरदारी घ्या. उदाampले:
- जेव्हा रेफ्रिजरंट लाईन्स स्ट्रक्चरमध्ये फ्लोअर जॉइस्ट्स किंवा इतर फ्रेमिंगला चिकटवाव्या लागतात, तेव्हा आयसोलेशन प्रकारचे हँगर्स वापरा.
- रेफ्रिजरंट लाईन्स स्टड स्पेसेस किंवा बंद छतावर चालवल्या जातात तेव्हा आयसोलेशन हँगर्स देखील वापरावे.
- जेथे रेफ्रिजरंट रेषा भिंत किंवा खिडकीतून वाहतात, तेथे त्या इन्सुलेटेड आणि वेगळ्या केल्या पाहिजेत.
- सर्व डक्टवर्कमधून ओळी अलग करा.
- 90° वळणांची संख्या कमी करा.
- सर्व भूमिगत स्थापनेसाठी पीव्हीसी पाइपिंगचा नळ म्हणून वापर करा. पुरलेल्या रेषा शक्य तितक्या लहान ठेवल्या पाहिजेत.
- ओळींनी कॉइल, एअर हँडलिंग सिस्टम किंवा फिल्टरमध्ये सेवा प्रवेशास अडथळा आणू नये.
- उपकरणांपासून संरचनेत आवाजाचा प्रसार कमी करण्यासाठी रेफ्रिजरंट लाइन्स वेगळे करण्यासाठी देखील काळजी घेणे आवश्यक आहे.
- जॉइस्ट, राफ्टर्स, भिंती आणि इतर संरचनात्मक घटकांपासून लाइनसेट वेगळे करताना राष्ट्रीय, राज्य आणि स्थानिक कोडचे पालन करा.

3.7 लाइन ब्रेझिंग
- कॅप्स किंवा प्लग काढा. पाईपच्या टोकांना डिबर करण्यासाठी डिबरिंग टूल वापरा. एमरी कापड वापरून ट्यूबिंगचे अंतर्गत आणि बाह्य दोन्ही पृष्ठभाग स्वच्छ करा.

- दोन्ही सर्व्हिस व्हॉल्व्हमधून प्रेशर टॅप कॅप काढा.

- कोरड्या नायट्रोजनसह रेफ्रिजरंट लाइन आणि इनडोअर कॉइल साफ करा.

- उष्णतेचे नुकसान टाळण्यासाठी वाल्वच्या शरीराभोवती ओले कापड गुंडाळा आणि कोरडे नायट्रोजन शुद्ध करणे सुरू ठेवा. (आकृती 3.13).
सर्व्हिस व्हॉल्व्हवर रेफ्रिजरंट लाइन्स ब्रेज करा.
स्पष्ट केल्याप्रमाणे रेफ्रिजरेशन फ्लोची योग्य दिशा (आउटडोअर युनिटपासून दूर आणि बाष्पीभवन कॉइलच्या दिशेने) निश्चित करण्यासाठी लिक्विड लाइन फिल्टर ड्रायरचा दिशात्मक प्रवाह बाण तपासा. फिल्टर ड्रायरला लिक्विड लाइनवर ब्रेज करा. कोरडे नायट्रोजन शुद्ध करणे सुरू ठेवा. सर्व ब्रेझिंग पूर्ण होईपर्यंत ओल्या चिंध्या काढू नका.
टीप
कोरडे नायट्रोजन शुद्ध करणे थांबवण्यापूर्वी ओले कापड काढून टाका.
- सर्व्हिस व्हॉल्व्ह थंड झाल्यावर प्रेशर टॅप कॅप्स बदला.
टीप
जास्त घट्ट करू नका (40 आणि 60 इंच-lbs.maximum दरम्यान).
3.8 लीक चेक
- कोरड्या नायट्रोजनचा वापर करून रेफ्रिजरंट लाइन्स आणि बाष्पीभवन कॉइलला 150 PSIG वर दाबा.

- प्रत्येक ब्रेझ केलेल्या ठिकाणी साबणयुक्त द्रावण किंवा बुडबुडे वापरून गळती तपासा.

- नायट्रोजन दाब काढून टाका आणि सुरू ठेवण्यापूर्वी कोणतीही गळती दुरुस्त करा.
3.9 निर्वासन
टीप
रेफ्रिजरंट लाइन्स आणि इनडोअर कॉइल लीक तपासणे आणि बाहेर काढणे पूर्ण होईपर्यंत सर्व्हिस व्हॉल्व्ह उघडू नका.
- जोपर्यंत मायक्रॉन गेज 350 मायक्रॉन पेक्षा जास्त होत नाही तोपर्यंत रिकामे करा, नंतर व्हॅक्यूम पंपसाठी वाल्व बंद करा.

- मायक्रॉन गेजचे निरीक्षण करा. मायक्रॉन गेज एका (500) मिनिटात 1 मायक्रॉनच्या वर न वाढल्यास इव्हॅक्युएशन पूर्ण होते.
इव्हॅक्युएशन पूर्ण झाल्यावर, व्हॅक्यूम पंप आणि मायक्रॉन गेज रिक्त करा आणि मॅनिफोल्ड गेज सेटवरील वाल्व्ह बंद करा.
3.10 सेवा वाल्व उघडणे
चेतावणी
लिक्विड लाइन सर्व्हिस व्हॉल्व्ह उघडताना अत्यंत सावधगिरी बाळगा. जोपर्यंत व्हॉल्व्ह स्टेम रोल केलेल्या काठाला स्पर्श करत नाही तोपर्यंत घड्याळाच्या उलट दिशेने वळा. टॉर्क आवश्यक नाही. या चेतावणीचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास सिस्टम चार्ज अचानक सोडला जाईल आणि परिणामी वैयक्तिक इजा आणि/किंवा मालमत्तेचे नुकसान होऊ शकते.
टीप
सर्व्हिस व्हॉल्व्ह उघडण्यापूर्वी गळती तपासणे आणि निर्वासन पूर्ण करणे आवश्यक आहे.
- सर्व्हिस व्हॉल्व्ह कॅप काढा. (आकृती 3.15)
- स्टेममध्ये हेक्स रेंच पूर्णपणे घाला आणि जोपर्यंत व्हॉल्व्ह स्टेम रोल केलेल्या काठाला स्पर्श करत नाही तोपर्यंत घड्याळाच्या उलट दिशेने परत जा.
- लीक टाळण्यासाठी वाल्व स्टेम कॅप बदला. बोट घट्ट घट्ट करा आणि अतिरिक्त 1/6 वळण.
4.1 कमी खंडtage कमाल वायर लांबी
खालील सारणी कमी व्हॉल्यूमची कमाल एकूण लांबी परिभाषित करतेtage आउटडोअर युनिट ते इनडोअर युनिट आणि थर्मोस्टॅटला वायरिंग.
| 24 व्होल्ट - वायर आकार | जास्तीत जास्त वायर लांबी |
| 18 AWG | 150 फूट. |
| 16 AWG | 225 फूट. |
| 14 AWG | 300 फूट. |
4.2 कमी खंडtage वायरिंग आकृत्या
टिपा:
“—–” – विद्युत सहाय्यक उष्णता कनेक्शन (पर्यायी)
डब्ल्यू - इलेक्ट्रिक सहाय्यक उष्णता सिग्नल
W1 - प्रथम विद्युत सहाय्यक उष्णता सिग्नल
W2 - दुसरा विद्युत सहाय्यक उष्णता सिग्नल
चेतावणी
कमी व्हॉलtage लाईन उजवीकडील कंट्रोल वायरिंग चॅनेलद्वारे आउटडोअर युनिट केसमध्ये जोडलेली असणे आवश्यक आहे. उच्च खंडtage लाईन डावीकडील पॉवर वायरिंग चॅनेलद्वारे जोडलेली असणे आवश्यक आहे. मिश्रित वाहिनीमुळे वैयक्तिक इजा होऊ शकते.
- इन्स्टॉलेशन किंवा देखभाल दरम्यान, इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्सवरील रबर रिंगची टाय कात्रीने कापू नका.
सैल बकल दाबून ते उघडले जाऊ शकते. घट्ट करणारा पट्टा पुन्हा वापरला जाऊ शकतो.
- स्थापना किंवा देखभाल केल्यानंतर, घट्ट करणारा पट्टा घट्ट केला पाहिजे आणि तो सैल किंवा टाकून देऊ नये.
कंट्रोल बॉक्स ऍक्सेस पॅनेल स्थापित करणे आवश्यक आहे आणि स्क्रू कडक करणे आवश्यक आहे.
4.3 उच्च खंडtage वीज पुरवठा
चेतावणी
या उत्पादनाची स्थापना, चाचणी, सर्व्हिसिंग आणि समस्यानिवारण दरम्यान, थेट इलेक्ट्रिकल घटकांसह कार्य करणे आवश्यक असू शकते.
जिवंत विद्युत घटकांच्या संपर्कात असताना सर्व विद्युत सुरक्षा खबरदारीचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास मृत्यू किंवा गंभीर दुखापत होऊ शकते.
उच्च खंडtage विद्युत पुरवठा उपकरणाच्या नेमप्लेटशी सहमत असणे आवश्यक आहे. पॉवर वायरिंगने राष्ट्रीय, राज्य आणि स्थानिक कोडचे पालन करणे आवश्यक आहे. प्रवेश पॅनेलच्या आतील बाजूस असलेल्या युनिट वायरिंग आकृतीवरील सूचनांचे अनुसरण करा.
4.4 उच्च खंडtage डिस्कनेक्ट स्विच
बाहेरील युनिटवर वेगळा डिस्कनेक्ट स्विच स्थापित करा. उच्च व्हॉल्यूमसाठी फील्ड प्रदान केलेले लवचिक विद्युत कंड्युट वापरणे आवश्यक आहेtagई वायरिंग.
4.5 उच्च खंडtagई ग्राउंड
राष्ट्रीय, राज्य आणि स्थानिक कोड आवश्यकतांनुसार मैदानी युनिट ग्राउंड करा.
4.6 प्रारंभ करा
- मागील सर्व विभाग पूर्ण झाले आहेत याची खात्री करा.
- सिस्टम थर्मोस्टॅट बंद वर सेट करा.

- डिस्कनेक्ट स्विचवर इनडोअर आणि आउटडोअर युनिट्सची पॉवर चालू करा.

- जर कंप्रेसर क्रँककेस हीटर वापरला असेल आणि बाहेरील वातावरणाचे तापमान 1°F पेक्षा कमी असेल तर युनिट सुरू करण्यापूर्वी एक (70) तास प्रतीक्षा करा.

- सिस्टम थर्मोस्टॅट चालू वर सेट करा.

सिस्टीम चार्ज ऍडजस्टमेंट
१२.१ चार्जिंग: वेट-इन पद्धत
प्रारंभिक स्थापनेसाठी वजन-इन पद्धत वापरली जाऊ शकते किंवा कधीही सिस्टम शुल्क बदलले जात आहे. सक्शन लाइन प्रेशर चार्जिंग पद्धतीद्वारे तपासण्यासाठी उपकरणाच्या साइटवर वीज उपलब्ध नसल्यास किंवा ऑपरेटिंग परिस्थिती (घरातील/बाहेरचे तापमान) श्रेणीमध्ये नसतानाही वजन-इन पद्धत वापरली जाऊ शकते.
| मॉडेल | फॅक्टरी चार्ज | लिक्विड लाइन लांबीसाठी चार्ज गुणक | ||
| 18 AWG | 150 फूट. | 5/16″ | 3/8″ | 1/2″ |
| 16 AWG | 225 फूट. | 0.4 औंस/फूट | 0.6 औंस/फूट | 1.2 औंस/फूट |
टीप
आउटडोअर युनिटमधील फॅक्टरी चार्ज 15 फूट मानक आकाराच्या इंटरकनेक्टिंग लिक्विड लाइनसाठी पुरेसे आहे.
नवीन स्थापना:
15 फुटांपेक्षा जास्त लाइनसेटसाठी अतिरिक्त शुल्क मोजत आहे.
- एकूण रेषेची लांबी (फूट) = ____________________ (अ)
- मानक लाइनसेट (फूट) = ____________________ (ब)
- (a) वजा (b) = ____________________ (c)
- रेफ्रिजरंट गुणक = ____________________ (d)
- रेफ्रिजरंट ॲडर (c*d) = ____________________ (e)
*जर लाइनसेट 15 फुटांपेक्षा कमी असेल, (e) = 0.
सीलबंद-सिस्टम दुरुस्ती:
एकूण सिस्टम शुल्क मोजत आहे
- एकूण रेषेची लांबी (फूट) = ____________________ (अ)
- मानक लाइनसेट (फूट) = ____________________ (ब)
- (a) वजा (b) = ____________________ (c)
- रेफ्रिजरंट गुणक = ____________________ (d)
- रेफ्रिजरंट ॲडर (c*d) = ____________________ (e)*
- फॅक्टरी चार्ज (नेमप्लेट) = ____________________ (च)
- एकूण सिस्टम शुल्क (e+f) = ____________________
*जर लाइनसेट 15 फुटांपेक्षा कमी असेल, (e) = 0.
टीप
कूलिंग मोडमध्ये असताना सिस्टम चार्ज प्रमाणित करण्यासाठी मंजूर केलेला एकमेव मोड आहे. बाहेरचे तापमान 55°F आणि 115°F दरम्यान असले पाहिजे आणि घरातील तापमान 70°F आणि 80°F दरम्यान ठेवले पाहिजे.
5.2 सक्शन लाइन प्रेशर चार्जिंग आणि कूलिंगमध्ये रेफ्रिजरंट समायोजन
- बाहेरील सभोवतालचे तापमान तपासा.
- सक्शन लाइन प्रेशर (कूलिंग मोडमध्ये) ही 55°F पेक्षा जास्त बाह्य वातावरणातील तापमान चार्ज करण्याची शिफारस केलेली एकमेव पद्धत आहे.
- 55°F पेक्षा कमी बाहेरील सभोवतालच्या तापमानासाठी, वेट-इन चार्ज पद्धत वापरा.
टीप
जेव्हा बाहेरील वातावरणाचे तापमान 55°F च्या वर असते तेव्हा सिस्टमला कूलिंग मोडमध्ये अचूकपणे चार्ज करण्यासाठी वसंत ऋतु किंवा उन्हाळ्यात परत येणे महत्त्वाचे असते.
सर्वोत्तम परिणामांसाठी, घरातील तापमान 70°F आणि 80°F दरम्यान ठेवले पाहिजे.
- मागील सर्व विभाग पूर्ण झाले आहेत याची खात्री करा.
- कमीतकमी 20 मिनिटे ऑपरेट करून सिस्टम स्थिर करा.
टीप
स्टार्टअपच्या वेळी, किंवा जेव्हा जेव्हा चार्ज काढला जातो किंवा जोडला जातो, तेव्हा अचूक मोजमाप करण्यापूर्वी सिस्टम स्थिर होण्यासाठी किमान 20 मिनिटांसाठी ऑपरेट करणे आवश्यक आहे.

- मोजलेले सक्शन लाईन प्रेशर = ________ PSIG
- बाहेरील सभोवतालचे तापमान = _________ °F
- घरातील सभोवतालचे तापमान = _________ °F
- लिक्विड लाईन प्रेशर = ___________ PSIG मोजा
- मोजलेले सक्शन लाइन तापमान = _______ °F
TXV थ्रॉटलसह सुपरहीट डिझाइन करा
| बाहेरील DB (°F) | इनडोअर युनिट इनलेट DB/WB (°F) | |||||
| 95/79 | 90/75 | 85/71 | 80/67 | 75/63 | 70/58 | |
| 115 | 13 | 12 | 11 | 11 | 10 | 9 |
| 110 | 13 | 11 | 10 | 10 | 10 | 9 |
| 105 | 12 | 11 | 10 | 10 | 9 | 8 |
| 100 | 11 | 10 | 10 | 10 | 9 | 8 |
| 95 | 11 | 10 | 10 | 9 | 8 | 8 |
| 90 | 11 | 10 | 10 | 9 | 8 | 8 |
| 85 | 12 | 10 | 9 | 9 | 8 | 8 |
| 80 | 13 | 11 | 9 | 9 | 8 | 8 |
| 75 | 14 | 12 | 9 | 8 | 7 | 5 |
| 70 | 10 | 9 | 8 | 6 | 5 | 5 |
| 65 | 7 | 6 | 6 | 6 | 5 | 5 |
| 60 | 6 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 55 | 6 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
पिस्टन थ्रॉटलसह सुपरहीट डिझाइन करा
| बाहेरील DB (°F) | इनडोअर युनिट इनलेट DB/WB (°F) | |||||
| 95/79 | 90/75 | 85/71 | 80/67 | 75/63 | 70/58 | |
| 115 | 16 | 11 | 6 | 5 | 5 | 5 |
| 110 | 18 | 13 | 8 | 5 | 5 | 5 |
| 105 | 20 | 15 | 10 | 5 | 5 | 5 |
| 100 | 23 | 17 | 13 | 7 | 5 | 5 |
| 95 | 25 | 20 | 15 | 9 | 5 | 5 |
| 90 | 27 | 22 | 17 | 12 | 5 | 5 |
| 85 | 29 | 24 | 19 | 14 | 8 | 5 |
| 80 | 25 | 20 | 16 | 11 | 7 | 5 |
| 75 | 22 | 18 | 14 | 95 | 5 | 5 |
| 70 | 22 | 18 | 13 | 8 | 5 | 5 |
| 65 | 21 | 17 | 13 | 8 | 5 | 5 |
| 60 | 20 | 16 | 12 | 7 | 5 | 5 |
| 55 | 19 | 15 | 11 | 5 | 5 | 5 |


खालील R4A रेफ्रिजरंट सुपरहीट चार्ट वापरून योग्य सक्शन गेज दाब निर्धारित करण्यासाठी अंतिम सुपरहीट मूल्य, रेफ्रिजरंट तापमान आणि पायरी 410 पासून दाब वापरा.
Exampले: 12°F अंतिम सुपरहीट मूल्य आणि 58°F चे सक्शन तापमान गृहीत धरा.
- खालील सारणीमध्ये 12°F अंतिम सुपरहीट शोधा.
- डाव्या स्तंभात सक्शन तापमान (58°F) शोधा.
- सक्शन गेज दाब अंदाजे 133 PSIG असावा. (हे च्या छेदनबिंदू म्हणून दर्शविले आहे
अंतिम सुपरहीट स्तंभ आणि सक्शन तापमान पंक्ती.)
डिझाईन सुपरहीट मूल्य = _________°F
सुपरहीट सुधारणा = _________°F
अंतिम सुपरहीट मूल्य = _________°F
| R410A रेफ्रिजरंट सुपरहीट चार्ट | |||||||
| सक्शन तापमान (°F) | अंतिम सुपरहीट (°F) | ||||||
| 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | |
| सक्शन गेज प्रेशर (PSI) | |||||||
| 40 | 105 | 101 | 97 | 93 | 89 | 86 | 82 |
| 42 | 109 | 105 | 101 | 97 | 93 | 89 | 86 |
| 44 | 114 | 109 | 105 | 101 | 97 | 93 | 89 |
| 46 | 118 | 114 | 109 | 105 | 101 | 97 | 93 |
| 48 | 123 | 118 | 114 | 109 | 105 | 101 | 97 |
| 50 | 128 | 123 | 118 | 114 | 109 | 105 | 101 |
| 52 | 133 | 128 | 123 | 118 | 114 | 109 | 105 |
| 54 | 138 | 133 | 128 | 123 | 118 | 114 | 109 |
| 56 | 143 | 138 | 133 | 128 | 123 | 118 | 114 |
| 58 | 148 | 143 | 138 | 133 | 128 | 123 | 118 |
| 60 | 153 | 148 | 143 | 138 | 133 | 128 | 123 |
| 62 | 159 | 153 | 148 | 143 | 138 | 133 | 128 |
| 64 | 164 | 159 | 153 | 148 | 143 | 138 | 133 |
| 66 | 170 | 164 | 159 | 153 | 148 | 143 | 138 |
| 68 | 176 | 170 | 164 | 159 | 153 | 148 | 143 |
| 70 | 182 | 176 | 170 | 164 | 159 | 153 | 148 |
| 72 | 188 | 182 | 176 | 170 | 164 | 159 | 153 |
सिस्टम ऑपरेशन आणि समस्यानिवारण
योग्य अंतिम सुपरहीट मिळविण्यासाठी रेफ्रिजरंट पातळी समायोजित करा.
टीप
मोजलेले सुपरहीट अंतिम सुपरहीट मूल्यापेक्षा जास्त असल्यास रेफ्रिजरंट घाला.
- सचित्र प्रमाणे रेफ्रिजरंट बाटली आणि युनिटशी गेज कनेक्ट करा.
- सर्व नळी साफ करा.
- बाटली उघडा.
- जेव्हा गॅस लाइनचा दाब रेफ्रिजरंट चार्जिंग चार्टशी जुळतो तेव्हा रेफ्रिजरंट जोडणे थांबवा.
टीप
मोजलेले सुपरहीट अंतिम सुपरहीट मूल्यापेक्षा कमी असल्यास रेफ्रिजरंट पुनर्प्राप्त करा.
प्रणाली स्थिर करा.
- समायोजन दरम्यान सिस्टम स्थिती स्थिर होण्यासाठी 20 मिनिटे प्रतीक्षा करा.
टीप
जेव्हा द्रव रेखा दाब चार्टशी जुळतो, तेव्हा सिस्टम योग्यरित्या चार्ज होते.
- गेज काढा.
- लीक टाळण्यासाठी सर्व्हिस पोर्ट कॅप्स बदला. बोट घट्ट घट्ट करा आणि अतिरिक्त 1/6 वळण.
- चार्जिंग पूर्ण झाल्यानंतर खालील संदर्भ सारणीमध्ये सिस्टम माहिती, दाब आणि तापमान रेकॉर्ड करा.
| संदर्भ तक्ता | |
| वर्णन | मूल्य |
| आउटडोअर मॉडेल नंबर | |
| बाहेरील वातावरणाचे तापमान मोजले | °F |
| घरातील सभोवतालचे तापमान मोजले | °F |
| द्रव गेज दाब | PSIG |
| सक्शन गेज दाब | PSIG |
| सक्शन लाइन तापमान | °F |
6.1 संरक्षण कार्य
डिस्चार्ज तापमान संरक्षण:
डिस्चार्ज तापमान > 239°F, कंप्रेसर काम करणे थांबवते.
डिस्चार्ज तापमान < 167°F, कंप्रेसर पुन्हा काम करत आहे.
18K-30K उच्च दाब संरक्षणासाठी:
उच्च दाब > 609 PSIG, कंप्रेसर आणि आउटडोअर फॅन मोटर काम करणे थांबवते.
उच्च दाब < 464 PSIG, कंप्रेसर आणि आउटडोअर फॅन मोटर पुन्हा काम करत आहे (3 मिनिटे विलंब आवश्यक).
36K-60K उच्च दाब संरक्षणासाठी:
उच्च दाब > 638 PSIG, कंप्रेसर आणि आउटडोअर फॅन मोटर काम करणे थांबवते.
उच्च दाब < 464 PSIG, कंप्रेसर आणि आउटडोअर फॅन मोटर पुन्हा काम करत आहे (3 मिनिटे विलंब आवश्यक).
सर्व सिस्टमसाठी:
T4 = सभोवतालचे तापमान
T4 < 32°F, कंप्रेसर सुरू होऊ शकत नाही
T4 ≥ 41°F, कंप्रेसर पुन्हा काम करत आहे
6.2 तापमान सेन्सर प्रतिकार सारणी
| तापमान °F | प्रतिकार Ω | तापमान °F | प्रतिकार Ω | तापमान °F | प्रतिकार Ω | तापमान °F | प्रतिकार Ω |
| -4 | 106.73 | 37 | 29.87 | 78 | 10 | 119 | 3.69 |
| -3 | 103.25 | 38 | 29.22 | 79 | 9.5 | 120 | 3.61 |
| -2 | 99.89 | 39 | 28.19 | 80 | 9.26 | 121 | 3.53 |
| -1 | 96.65 | 40 | 27.39 | 81 | 9.03 | 122 | 3.45 |
| 0 | 93.53 | 41 | 26.61 | 82 | 8.81 | 123 | 3.38 |
| 1 | 90.53 | 42 | 25.85 | 83 | 8.59 | 124 | 3.3 |
| 2 | 87.62 | 43 | 25.12 | 84 | 8.38 | 125 | 3.23 |
| 3 | 84.83 | 44 | 24.42 | 85 | 8.17 | 126 | 3.16 |
| 4 | 82.13 | 45 | 23.73 | 86 | 7.97 | 127 | 3.1 |
| 5 | 79.52 | 46 | 23.07 | 87 | 7.78 | 128 | 3.03 |
| 6 | 77.01 | 47 | 22.42 | 88 | 7.59 | 129 | 2.96 |
| 7 | 74.58 | 48 | 21.8 | 89 | 7.4 | 130 | 2.9 |
| 8 | 72.24 | 49 | 21.2 | 90 | 7.22 | 131 | 2.84 |
| 9 | 69.98 | 50 | 20.61 | 91 | 7.05 | 132 | 2.78 |
| 10 | 67.8 | 51 | 20.04 | 92 | 6.88 | 133 | 2.72 |
| 11 | 65.69 | 52 | 19.49 | 93 | 6.72 | 134 | 2.67 |
| 12 | 63.65 | 53 | 18.95 | 94 | 6.56 | 135 | 2.61 |
| 13 | 61.68 | 54 | 18.44 | 95 | 6.4 | 136 | 2.56 |
| 14 | 59.78 | 55 | 17.94 | 96 | 6.25 | 137 | 2.5 |
| 15 | 57.95 | 56 | 17.45 | 97 | 6.1 | 138 | 2.45 |
| 16 | 56.17 | 57 | 16.98 | 98 | 5.96 | 139 | 2.4 |
| 17 | 54.46 | 58 | 16.52 | 99 | 5.82 | 140 | 2.35 |
| 18 | 52.8 | 59 | 16.08 | 100 | 5.68 | 141 | 2.3 |
| 19 | 51.2 | 60 | 15.65 | 101 | 5.55 | 142 | 2.25 |
| 20 | 49.65 | 61 | 15.23 | 10 | 5.42 | 143 | 2.21 |
| 21 | 48.16 | 62 | 14.83 | 103 | 5.3 | 144 | 2.16 |
| 22 | 46.71 | 63 | 14.43 | 104 | 5.18 | 145 | 2.12 |
| 23 | 45.31 | 64 | 14.05 | 105 | 5.06 | 146 | 2.08 |
| 24 | 43.95 | 65 | 13.68 | 106 | 4.94 | 147 | 2.03 |
| 25 | 42.64 | 66 | 13.32 | 107 | 4.83 | 148 | 1.99 |
| 26 | 41.38 | 67 | 12.97 | 108 | 4.72 | 149 | 1.95 |
| 27 | 40.15 | 68 | 12.64 | 109 | 4.61 | 150 | 1.91 |
| 28 | 38.97 | 69 | 12.31 | 110 | 4.54 | 151 | 1.88 |
| 29 | 37.82 | 70 | 11.99 | 111 | 4.41 | 152 | 1.84 |
| 30 | 36.71 | 71 | 11.68 | 112 | 4.31 | 153 | 1.8 |
| 31 | 35.64 | 72 | 11.38 | 113 | 4.21 | 154 | 1.77 |
| 32 | 34.6 | 73 | 11.09 | 114 | 4.12 | 155 | 1.73 |
| 33 | 33.59 | 74 | 10.8 | 115 | 4.03 | 156 | 1.7 |
| 34 | 32.61 | 75 | 10.53 | 116 | 3.94 | 157 | 1.66 |
| 35 | 31.67 | 76 | 10 | 117 | 3.85 | 158 | 1.63 |
| 36 | 30.76 | 77 | 10 | 118 | 3.77 | 159 | 1.6 |
6.3 इलेक्ट्रिकल डेटा टेबल
| मॉडेल | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 60 |
| किमान सर्किट Ampतीव्रता (A) | 11.6 | 14.7 | 15.8 | 21 | 24.9 | 25.3 | 35.1 |
| कमाल सर्किट संरक्षक (A) | 15 | 20 | 25 | 35 | 45 | 45 | 60 |
6.4 समस्यानिवारण सारणी

6.5 फॉल्ट कोड टेबल
मोटर ड्रायव्हर मॉड्यूलचा फॉल्ट कोड
| LED1 त्रुटी कोड | सामग्री | ||
| स्थिर चालू | सामान्य ऑपरेशन | ||
| बंद | वीज पुरवठा अयशस्वी | ||
| चमकत रहा | 2s चालू 2s बंद |
स्टँडबाय | |
| 0.2s चालू 0.2s बंद |
इंटर-इंटिग्रेटेड सर्किट कम्युनिकेशन एरर | ||
![]() |
1 फ्लॅश/सायकल | मोटर वर्तमान त्रुटी | |
![]() |
2 फ्लॅश/सायकल | इन्व्हर्टर मॉड्यूल तापमान त्रुटी | |
![]() |
3 फ्लॅश/सायकल | डीसी बस व्हॉलtage त्रुटी | |
![]() |
4 फ्लॅश/सायकल | मोटर पॅरामीटर त्रुटी | |
![]() |
5 फ्लॅश/सायकल | मोटर स्टार्टअप अयशस्वी | |
![]() |
6 फ्लॅश/सायकल | फेज सीक्वेन्स एरर | |
मुख्य नियंत्रण मॉड्यूलचा फॉल्ट कोड
| LED2 त्रुटी कोड | सामग्री | |
![]() |
स्थिर चालू | सामान्य ऑपरेशन |
![]() |
बंद | वीज पुरवठा अयशस्वी |
![]() |
1 फ्लॅश/सायकल | T3 सेन्सर अयशस्वी |
![]() |
2 फ्लॅश/सायकल | T4 सेन्सर अयशस्वी |
![]() |
3 फ्लॅश/सायकल | एलपीसी उघडा |
![]() |
5 फ्लॅश/सायकल | OFM अयशस्वी |
![]() |
6 फ्लॅश/सायकल | मशीन प्रकार नाही |
पोस्ट-इंस्टॉलेशन
7.1 देखभाल
घरातील किंवा बाहेरील कॉइल किंवा एअर सर्किटमधील इतर भागांवर घाण साचू देऊ नये. युनिट स्वच्छ ठेवण्यासाठी आवश्यक तितक्या वेळा स्वच्छ करा. ब्रश, व्हॅक्यूम क्लिनर संलग्नक किंवा इतर योग्य साधन वापरा.
घराबाहेरील फॅन मोटर कायमस्वरूपी वंगण घातलेली असते आणि त्याला वेळोवेळी तेल लावण्याची आवश्यकता नसते.
फिल्टर आणि ब्लोअर मोटरच्या देखभालीसाठी भट्टी किंवा एअर हँडलरच्या सूचना पहा.
घरातील कॉइल आणि ड्रेन पॅनची नियमितपणे तपासणी केली पाहिजे आणि योग्य ड्रेनेजची खात्री करा.
टीप
या युनिटची दुरुस्ती, सेवा, देखभाल किंवा अंतिम विल्हेवाट लावताना जाणूनबुजून रेफ्रिजरंटला खुल्या हवेत सोडणे, सोडणे किंवा सोडणे बेकायदेशीर आहे. जेव्हा सिस्टम योग्यरित्या कार्य करत असेल आणि मालकाला पूर्णपणे सूचना दिल्या गेल्या असतील, तेव्हा मालकाची मान्यता सुरक्षित करा.
7.2 कव्हर प्लेट काढणे आणि स्थापित करणे
- इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल बॉक्सची कव्हर प्लेट काढून टाकण्यापूर्वी, प्रथम स्क्रू 1-7 काढून टाकल्याचे सुनिश्चित करा.
- कव्हर प्लेट पुन्हा स्थापित करताना, असेंबली सुलभ करण्यासाठी आणि जलरोधक स्पंजचे नुकसान टाळण्यासाठी शेवटच्या टप्प्यावर स्क्रू 1 आणि 3 स्थापित करणे आवश्यक आहे.
7.3 मोटर बदलणे
जेव्हा मोटर बदलणे आवश्यक असते तेव्हा खालील चरणांचे अनुसरण करा:
पायरी 1 - इलेक्ट्रिकल पॅनेलमध्ये जा आणि मोटर पॉवर लाईन्स डिस्कनेक्ट करा.
टीप: युनिटशी मुख्य पॉवर डिस्कनेक्ट करा. मुख्य पॉवर डिस्कनेक्ट न केल्यास गंभीर भाजणे आणि विजेचा धक्का बसतो.
पायरी 2 - कव्हर काढा (मोटारच्या तारांपासून सावध रहा).
पायरी 3 - फॅन कव्हर युनिट जमिनीवर ठेवण्याची खात्री करा.
टीप: पंख्याचे ब्लेड जमिनीवर किंवा पृष्ठभागावर लावू नका.
पायरी 4 - कव्हरमधून 5/16″ नट काढून फॅन मोटर काढा.
पायरी 5 - 1/2″ नट काढून मोटारमधून फॅन ब्लेड काढा आणि फॅन जमिनीवर ठेवा.
पायरी 6 - पंखा आणि मोटर पुन्हा स्थापित करण्यासाठी रिव्हर्स काढण्याची प्रक्रिया.
टीप: मोटारच्या तारा जोडताना, मोटरची दिशा तपासण्याचे सुनिश्चित करा.
टीप
झाकण काढण्यापूर्वी 5/16″ नट काढून टाकल्यास कंडेन्सिंग युनिटचे नुकसान होईल.
7.4 ऑपरेशनल आणि चेकआउट प्रक्रिया
या स्थापनेचे अंतिम टप्पे म्हणजे युनिट ऑपरेशनल आणि चेकआउट प्रक्रिया. योग्य कार्यप्रदर्शन प्राप्त करण्यासाठी, सर्व युनिट्स ऑपरेट केल्या पाहिजेत आणि शुल्क समायोजन केले पाहिजे.
इन्स्टॉलेशन पूर्ण झाल्यानंतर, खालील सूचीच्या विरूद्ध संपूर्ण सिस्टम तपासण्याची शिफारस केली जाते:
❒ युनिट सस्पेंशन (वापरल्यास) सुरक्षित असल्याची खात्री करा आणि युनिटमध्ये, आजूबाजूला किंवा वरती कोणतीही साधने किंवा सैल मोडतोड नाही.
❒ सक्शन लाईन्स आणि फिटिंग्ज योग्यरित्या इन्सुलेट करा.
❒ सर्व रेफ्रिजरंट लाइन योग्यरित्या सुरक्षित करा आणि अलग करा.
❒ सर्व विद्युत जोडण्या घट्ट असल्याची पडताळणी करा.
❒ सर्व डक्ट आउटलेट तपासा; ते खुले आणि अप्रतिबंधित असले पाहिजेत.
❒ ड्रेन लाइन तपासा आणि सर्व सांधे घट्ट असल्याची खात्री करा.
❒ रिटर्न एअर फिल्टर स्थापित केले असल्याची खात्री करा.
❒ योग्य कार्यप्रदर्शन सत्यापित करण्यासाठी प्रत्येक मोडमध्ये संपूर्ण सिस्टम चालवा. लागू असल्यास पूरक इलेक्ट्रिक हीटरची योग्य कामगिरी तपासा.
mrcool.com
PRODIRECT™ मालिका
स्प्लिट सिस्टम
एअर कंडिशनर
या उत्पादनाची रचना आणि वैशिष्ट्ये आणि/किंवा मॅन्युअल पूर्व सूचना न देता बदलू शकतात.
तपशीलांसाठी विक्री एजन्सी किंवा निर्मात्याशी सल्लामसलत करा.
कागदपत्रे / संसाधने
![]() |
MRCOOL HAC15018FA स्प्लिट सिस्टम एअर कंडिशनर [pdf] मालकाचे मॅन्युअल HAC15018FA, HAC15024FA, HAC15030FA, HAC15036FA, HAC15042FA, HAC15048FA, HAC15060FA, HAC15018FA स्प्लिट सिस्टम एअर कंडिशनर, HAC15018FA, स्प्लिट सिस्टम एअर कंडिशनर, एअर कंडिशनर, स्प्लिट सिस्टम एअर कंडिशनर |








