अपोलो - लोगोDS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर
सूचना पुस्तिका

DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर

APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - प्रकार

OMEGA खरेदी केल्याबद्दल धन्यवाद.
या मशीनचा योग्य वापर करण्यासाठी या सूचना नीट वाचा. तुम्ही मशीन वापरण्यापूर्वी “सेफ्टी नोट्स” वाचण्याची खात्री करा. ही माहिती वापरादरम्यान संभाव्य धोक्यांपासून आपले संरक्षण करते.

सुरक्षितता नोट्स

  • या मॅन्युअलमध्ये हे मशीन सुरक्षितपणे वापरण्यासाठी महत्त्वाची माहिती समाविष्ट आहे. यात इजा किंवा मालमत्तेचे नुकसान टाळण्यासाठी उपयुक्त माहिती देखील समाविष्ट आहे. OMEGA कनेक्ट करण्यापूर्वी किंवा ऑपरेट करण्यापूर्वी कृपया हे मॅन्युअल काळजीपूर्वक वाचा.
  • हे मॅन्युअल नेहमी मशीनजवळ ठेवा.
    पुरवठा फक्त निर्दिष्ट खंडtage
  • निर्दिष्ट व्हॉल्यूमपेक्षा जास्त वीज पुरवठ्याशी कनेक्ट करू नकाtage जर खंडtage ची मर्यादा ओलांडली तर विजेचा धक्का आणि/किंवा युनिटचे नुकसान होऊ शकते.
  • इलेक्ट्रिकल आउटलेट योग्यरित्या ग्राउंड केले आहे याची खात्री करा. आउटलेट योग्यरित्या ग्राउंड केलेले नसल्यास, विद्युत शॉक आणि/किंवा युनिटचे नुकसान होऊ शकते.
    कार्यरत सभोवतालचे तापमान आणि सापेक्ष आर्द्रता
  • हे मशीन 10~40 अंश C, 10% - 85% दरम्यान वापरण्यासाठी डिझाइन केले आहे.
  • या अटींपेक्षा जास्त हे मशीन वापरू नका.
    हीटर कंट्रोलरचे तापमान सेट करणे
  • हीटर कंट्रोलरचे तापमान 500 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त सेट करू नका. यामुळे बिघाड होऊ शकतो.
    काळजीपूर्वक हाताळा
  • हे मशीन सोल्डर फीडर आणि सोल्डरिंगसाठी गरम लोह वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. तापलेल्या सोल्डरिंग लोखंडाला स्पर्श केल्यास गंभीर जळजळ होते. लोखंडी काडतूस बदलण्यासाठी तुम्ही त्याला स्पर्श करण्यापूर्वी लोखंड थंड झाल्याची खात्री करा.
  • कृपया हे मशीन काळजीपूर्वक हाताळा. जर मशीन सोडले असेल किंवा मोठा प्रभाव / कंपन टिकवून ठेवत असेल तर ते खराब होऊ शकते. जर तुम्ही बराच वेळ मशीन वापरत नसाल
  • कृपया पॉवर बंद करा, पॉवर केबल काढा आणि कोरड्या आणि थंड ठिकाणी ठेवा.
    जर आपण मशीनमध्ये खराबी लक्षात घेतली तर
  • मशीनमध्ये बिघाड झाल्यास, ताबडतोब वीज बंद करा आणि तुम्ही ज्या डीलरकडून मशीन खरेदी केली आहे त्याच्याशी संपर्क साधा.
    वॉरंटी कालावधी
  •  वॉरंटी कालावधी उत्पादन वितरीत झाल्यानंतर एक वर्ष आहे.
    वॉरंटी कालावधीत आमची कंपनी जबाबदार असलेली एखादी अनपेक्षित खराबी उद्भवल्यास, आम्ही ती विनामूल्य दुरुस्त करतो.
    जबाबदारीपासून प्रतिकारशक्ती
  • आम्ही गैरवापर, चुका, अपघात, असामान्य परिस्थितीत वापर किंवा नैसर्गिक आपत्ती, जसे की भूकंप, आग इत्यादींमुळे झालेल्या नुकसानीची कोणतीही जबाबदारी घेत नाही.
  • मशीन बंद पडल्यामुळे किंवा Apollo Seiko स्पेअर आणि उपभोग्य भागांच्या कोणत्याही समस्यांमुळे होणारे आकस्मिक नुकसान, (व्यवसाय तोटा, व्यवसाय थांबणे, ओव्हरटाइम, स्क्रॅप किंवा कमी झालेले उत्पादन) आम्ही कोणतीही जबाबदारी घेत नाही.
  • या मॅन्युअलमध्ये नमूद नसलेल्या इतर माध्यमांद्वारे कार्य केल्यामुळे झालेल्या नुकसान किंवा नुकसानीची आम्ही कोणतीही जबाबदारी घेत नाही.
  • आम्ही इतर उपकरणांसह चुकीच्या कनेक्शनमुळे झालेल्या नुकसान किंवा नुकसानीची कोणतीही जबाबदारी घेत नाही.
  • जर कोणत्याही कारणास्तव अंतर्गत सर्किटरी टीampअपोलो सेकोच्या लेखी संमतीशिवाय बदललेले किंवा दुरुस्त केलेले, वॉरंटी रद्दबातल आहे. ग्राहकाला आवश्यक टूलिंग ऍडजस्टमेंट करण्याची, सोल्डर आयर्न टिपा बदलण्याची आणि तापमान नियंत्रकामध्ये आवश्यक समायोजन करण्याची परवानगी आहे.

11. बाह्य नियंत्रक संप्रेषण तपशील 

11.1 सीरियल कम्युनिकेशन तपशील
संप्रेषण मानक: RS-232C
संप्रेषण प्रोटोकॉल गैर-प्रक्रिया
कनेक्टिंग नंबर: 1 वर 1
सिंक्रोनाइझेशन सिस्टम: प्रारंभ - सिंक्रोनाइझेशन सिस्टम थांबवा
ट्रान्समिशन कोड ASCII
इंटरफेस ट्रिपल वायर सिस्टम (TxD / RxD / GND)
संप्रेषण गती: 9600bps
प्रारंभ बिट लांबी: 1 बिट (निश्चित)
स्टॉप बिट लांबी: 8 बिट
समानता नाही
प्रतिसाद विलंब वेळ~0ms'
11.2 संप्रेषण स्वरूपAPOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - बाह्य नियंत्रकसर्व संप्रेषण STX + मुख्य युनिट मजकूर + ETX + SUM स्वरूप आहे.

STX मुख्य मजकूर ईटीएक्स SUM (उच्च) SUM (कमी)

SUM हे मूल्य आहे जे मुख्य मजकूरातील वर्णांची दशांश मूल्ये जोडून, ​​त्यांना हेक्साडेसिमलमध्ये रूपांतरित करून आणि नंतर ETX नंतर परिणामी 2 बाइट्स जोडल्याने प्राप्त होते.
जेव्हा SUM 8 बिट डेटा लांबी ओलांडते, तेव्हा फक्त दोन किमान महत्त्वाची मूल्ये ठेवली पाहिजेत.
उदाहरणार्थ, हेक्साडेसिमलमध्ये SUM हे 1526F5h च्या बरोबरीचे 6 असल्यास, जे 8-बिट मर्यादा ओलांडत असेल, तर या प्रकरणात, फक्त दोन कमी महत्त्वपूर्ण अंक विचारात घेतले जातील ("F6"), जे जोडले जाणारे दोन बाइट्स आहेत. (इंग्रजी कॅपिटल वर्ण वापरून) ETX नंतर.
कमांडमध्ये जोडलेले SUM मूल्य आणि गणना केलेले SUM मूल्य जुळत नसल्यास, कमांड अनधिकृत डेटा म्हणून मानली जाते, दुर्लक्ष केले जाते आणि हटविले जाते. जेव्हा हे घडते, तेव्हा आदेश टाकून दिला जातो आणि री-ट्रांसमिशन विनंती केली जात नाही.
SUM मूल्य गणना उदाample STX + [K12C] + ETX + SUM 75(4Bh) + 49(31h) + 50(32h) + 67(43h) = 241(F1h) च्या बाबतीत

STX 'के' '८८' '८८' 'क' ईटीएक्स 'फ' '८८'
02 ता १ भ 31 ता 32 ता 43 ता 03 ता 46 ता 31 ता

11.3 विविध आज्ञा
11.3.1 A : सोल्डरिंग कंट्रोलर माहिती विनंती

【कोड】 XNUMXH('ए')
【कार्य】 सोल्डरिंग कंट्रोलर माहिती विनंती
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】 हे सोल्डरिंग कंट्रोलरची स्थिती तपासते (सोल्डर शोरtage / सोल्डर अडकलेले).
जेव्हा सोल्डरिंग कंट्रोलरला ही कमांड प्राप्त होते, तेव्हा ते "a" कमांड परत करते.
1 2 3 4 5
STX 'ए' ईटीएक्स SUM

11.3.2 a : सोल्डरिंग कंट्रोलर माहिती विनंती उत्तर 

【कोड】 XNUMXH('a')
【कार्य】 सोल्डरिंग कंट्रोलर माहिती रिटर्न विनंती
【दिशा】 सोल्डरिंग कंट्रोलर → बाह्य नियंत्रक
【डेटा】 राज्य (0: सामान्य, XNUMX: सोल्डर शोरtagई, XNUMX: सोल्डर क्लॉग्ड, XNUMX: सोल्डर शोरtagई आणि सोल्डर अडकलेले)
【स्पष्टीकरण】 हे बाह्य नियंत्रकाच्या आदेशाला दिलेले उत्तर आहे.
1 2 3 4 5 6
STX 'a' राज्य ईटीएक्स SUM

11.3.3 B : तापमान नियंत्रण राज्य विनंती

【कोड】 XNUMXH('बी')
【कार्य】 तापमान नियंत्रण राज्य विनंती
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】 हे सोल्डरिंग कंट्रोलरच्या तापमान नियंत्रकाची ऑपरेशन स्थिती तपासते.
जेव्हा सोल्डरिंग कंट्रोलरला ही कमांड प्राप्त होते, तेव्हा ते "b" परत करते.
1 2 3 4 5
STX 'बी' ईटीएक्स SUM

11.3.4 b : तापमान नियंत्रण राज्य विनंती उत्तर

【कोड】 XNUMXH('b')
【कार्य】 तापमान नियंत्रण राज्य विनंती परत
【दिशा】 सोल्डरिंग कंट्रोलर → बाह्य नियंत्रक
【डेटा】 0:तयार किंवा सामान्य, 1: तयारीमध्ये / त्रुटी (*तयार किंवा सामान्य: तयार सिग्नलची उच्च स्थिती)
【स्पष्टीकरण】 हे बाह्य नियंत्रकाकडून B कमांडला दिलेले उत्तर आहे.
1 2 3 4 5 6
STX 'b' राज्य ईटीएक्स SUM

11.3.5 C : सोल्डर कंडिशन ट्रान्सफर विनंती 

【कोड】 XNUMXH('सी')
【कार्य】 सोल्डर स्थिती हस्तांतरण विनंती
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 सोल्डर स्थिती क्रमांक
【स्पष्टीकरण】 हे सोल्डरिंग कंट्रोलरमध्ये जतन केलेल्या सोल्डर स्थितीची विनंती करते.
सोल्डर कंडिशन नंबर हेक्साडेसिमल / 4 अंकांनी (2 बाइट) निर्दिष्ट केला आहे. उदा: जेव्हा सोल्डरची स्थिती 124 असते, तेव्हा ते 007CH निर्दिष्ट करते.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
STX 'सी' सोल्डर स्थिती क्रमांक ईटीएक्स SUM

11.3.6 c : सोल्डर कंडिशन डेटा ट्रान्सफर विनंती 

【कोड】
【कार्य】
【दिशा】
XNUMX ('c')
सोल्डर स्थिती डेटा हस्तांतरण विनंती
सोल्डरिंग कंट्रोलर → बाह्य नियंत्रक
【डेटा】 सोल्डर स्थिती क्रमांक 000, 101~199, 201~299, 301~399

सोल्डर मोड 0, 1, 2, 3, 4, 5

4 बाइट

1 बाइट

SV2 सेटिंग तापमान वाढण्याची वेळ 3 बाइट
1 ला सोल्डर वायर फीडिंग रक्कम 3 बाइट
1 ला सोल्डर वायर फीडिंग गती 3 बाइट
1ली सोल्डर वायर रिव्हर्सिंग रक्कम 3 बाइट
1ली सोल्डर वायर रिव्हर्सिंग स्पीड 3 बाइट
प्री-हीटिंग वेळ 3 बाइट
2 रा सोल्डर वायर फीडिंग रक्कम 3 बाइट
2 रा सोल्डर वायर फीडिंग गती 3 बाइट
2 रा सोल्डर वायर रिव्हर्सिंग रक्कम 3 बाइट
2 रा सोल्डर वायर रिव्हर्सिंग स्पीड 3 बाइट
गरम करण्याची वेळ 3 बाइट
3 रा सोल्डर वायर फीडिंग रक्कम 3 बाइट
3 रा सोल्डर वायर फीडिंग स्पीड 3 बाइट
3री सोल्डर वायर रिव्हर्सिंग रक्कम 3 बाइट
3री सोल्डर वायर रिव्हर्सिंग स्पीड 3 बाइट
सोल्डर पूल वेळ 3 बाइट

【स्पष्टीकरण】
हे बाह्य नियंत्रकाकडून C कमांडवर परत येणे आहे.
हे सोल्डर कंडिशन नंबर आणि सोल्डर मोड वगळता हेक्साडेसिमल / 3 अंकी नोटेशन आहे.
हे सोल्डर कंडिशन नंबरमध्ये हेक्साडेसिमल / 4 अंकी नोटेशन आहे.
हे सोल्डर मोडमध्ये हेक्साडेसिमल / 1 अंकी नोटेशन आहे.
दशांश संख्येमध्ये रूपांतरित केल्यानंतर 10 ने भागलेले मूल्य वास्तविक सेटिंग मूल्य बनते.
C कमांडमध्ये अस्तित्वात नसलेला सोल्डर कंडिशन नंबर निर्दिष्ट केल्यास, ते कमांडकडे दुर्लक्ष करते.
सोल्डर मोडची संख्या खालीलप्रमाणे आहे;
१: स्पेशल पॉइंट सोल्डरिंग
XNUMX: विशेष स्लाइड सोल्डरिंग
XNUMX: स्पेशल सोल्डरिंग पॉइंट सोल्डरिंग (लोखंडी गतीशिवाय)
XNUMX: विशेष सुलभ स्लाइड सोल्डरिंग
XNUMX: प्री-सोल्डर
५: तापमान सेट करा
जेव्हा सोल्डर मोड "5: सेट टेंप" असतो, तेव्हा ते सेट तापमान आणि सेट तापमानाची प्रक्रिया परत करते.

तापमान सेट करा 3 बाइट
सेट तापमानाची प्रक्रिया 3 बाइट

जेव्हा सोल्डर कंडिशन नंबर 0 असतो, तेव्हा ते साफसफाईची एअर ब्लो वेळ परत करते.

सोल्डर स्थिती क्रमांक 0 4 बाइट
हवा उडण्याची वेळ 3 बाइट

सेट टेम्प / क्लीनिंग ऑपरेशन वगळता 

1 2 3 4 5 6 54 55 56
STX 'c' सोल्डर स्थिती क्रमांक ईटीएक्स SUM

टेम्प ऑपरेशन सेट करा

1 2 3 4 5 6 12 13 14
STX 'c' सोल्डर स्थिती क्रमांक ईटीएक्स SUM

 स्वच्छता ऑपरेशन 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
STX 'c' 'प' 'प' 'प' 'प' हवा उडण्याची वेळ ईटीएक्स SUM

11.3.7 D : सोल्डर कंडिशन डेटा ट्रान्सफर विनंती

【कोड】
【कार्य】【दिशा】
XNUMXH('d')
सोल्डर कंडिशन डेटा ट्रान्सफर विनंती बाह्य कंट्रोलर → सोल्डरिंग कंट्रोलर
【डेटा】 सोल्डर स्थिती क्रमांक 000, 101~199, 201~299, 301~399
सोल्डर मोड 0, 1, 2, 3, 4, 5
4 बाइट
1 बाइट
SV2 सेटिंग तापमान वाढण्याची वेळ 3 बाइट
1 ला सोल्डर वायर फीडिंग रक्कम 3 बाइट
1 ला सोल्डर वायर फीडिंग गती 3 बाइट
1ली सोल्डर वायर रिव्हर्सिंग रक्कम 3 बाइट
1ली सोल्डर वायर रिव्हर्सिंग स्पीड 3 बाइट
प्री-हीटिंग वेळ 3 बाइट
2 रा सोल्डर वायर फीडिंग रक्कम 3 बाइट
2 रा सोल्डर वायर फीडिंग गती 3 बाइट
2 रा सोल्डर वायर रिव्हर्सिंग रक्कम 3 बाइट
2 रा सोल्डर वायर रिव्हर्सिंग स्पीड 3 बाइट
गरम करण्याची वेळ 3 बाइट
3 रा सोल्डर वायर फीडिंग रक्कम 3 बाइट
3 रा सोल्डर वायर फीडिंग स्पीड 3 बाइट
3री सोल्डर वायर रिव्हर्सिंग रक्कम 3 बाइट
3री सोल्डर वायर रिव्हर्सिंग स्पीड 3 बाइट
सोल्डर पूल वेळ 3 बाइट

【स्पष्टीकरण】
हे बाह्य नियंत्रक ते सोल्डरिंग नियंत्रकापर्यंत एक सोल्डर स्थिती सेट करते.
हे सोल्डर कंडिशन नंबर आणि सोल्डर मोड वगळता हेक्साडेसिमल / 3 अंकी नोटेशन आहे.
डेटामध्ये दशांश बिंदू असल्यास, दशांश बिंदू वगळलेले मूल्य हेक्साडेसिमलमध्ये व्यक्त केले जाते.
Example 1: 3.5s⇒35(23H), उदाample 2: 10.0s⇒100(64H) हे सोल्डर कंडिशन नंबरमधील हेक्साडेसिमल / 4 अंकी नोटेशन आहे.
हे सोल्डर मोडमध्ये हेक्साडेसिमल / 1 अंकी नोटेशन आहे.
दशांश संख्येमध्ये रूपांतरित केल्यानंतर 10 ने भागलेले मूल्य वास्तविक सेटिंग मूल्य बनते.
जर ते अस्तित्वात नसलेला सोल्डर कंडिशन नंबर निर्दिष्ट करते, तर ते कमांडकडे दुर्लक्ष करते.
जर ते अस्तित्वात नसलेला सोल्डर मोड निर्दिष्ट करते, तर ते कमांडकडे दुर्लक्ष करते.
डेटा रेंजच्या बाहेर असल्यास, तो आदेशाकडे दुर्लक्ष करतो.
सोल्डर मोडची संख्या खालीलप्रमाणे आहे;
१: स्पेशल पॉइंट सोल्डरिंग
XNUMX: विशेष स्लाइड सोल्डरिंग
XNUMX: स्पेशल सोल्डरिंग पॉइंट सोल्डरिंग (लोखंडी गतीशिवाय)
XNUMX: विशेष सुलभ स्लाइड सोल्डरिंग
XNUMX: प्री-सोल्डर
५: तापमान सेट करा
* पॉइंट सोल्डरिंग आणि स्लाइड सोल्डरिंगच्या बाबतीत मूल्य निश्चित केलेले नाही.
जेव्हा सोल्डर मोड “5 असतो. सेट टेम्प", ते सेट तापमान आणि सेट तापमानाची प्रक्रिया सेट करते.

तापमान सेट करा 3 बाइट
सेट तापमानाची प्रक्रिया 3 बाइट

जेव्हा सोल्डर कंडिशन नंबर 0 असतो, तेव्हा ते साफसफाईची एअर ब्लो वेळ सेट करते

सोल्डर स्थिती क्रमांक 4 बाइट
हवा उडण्याची वेळ 3 बाइट

सेट टेम्प / क्लीनिंग ऑपरेशन वगळता

1 2 3 4 5 6 54 55 56
STX 'डी' सोल्डर स्थिती क्रमांक ईटीएक्स SUM

टेम्प ऑपरेशन सेट करा

1 2 3 4 5 6 12 13 14
STX 'डी' सोल्डर स्थिती क्रमांक ईटीएक्स SUM

स्वच्छता ऑपरेशन 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
STX 'डी' 'प' 'प' 'प' 'प' हवा उडण्याची वेळ ईटीएक्स SUM

11.3.8 d : सोल्डरिंग कंडिशन डेटा रिक्वेस्ट रिप्लाय

【कोड】 XNUMXH('d')
【कार्य】 सोल्डरिंग स्थिती डेटा विनंती परत
【दिशा】 सोल्डरिंग कंट्रोलर → बाह्य नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】 हे बाह्य नियंत्रकाकडून डी कमांडला दिलेले उत्तर आहे. जेव्हा डी कमांड सामान्यपणे प्राप्त होते तेव्हा ते प्रतिसाद देते.
1 2 3 4 5
STX 'd' ईटीएक्स SUM

11.3.9 F : विशेष सोल्डरिंग सेट टेम्प स्टेट रिक्वेस्ट

【कोड】 XNUMXH('F')
【कार्य】 टेम्प स्टेट विनंती सेट करा
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】 बाह्य नियंत्रक सोल्डरिंग कंट्रोलरला टेम्प स्टेट सेट करण्याची विनंती करतो.
1 2 3 4 5
STX 'फ' ईटीएक्स SUM

11.3.10 f : विशेष सोल्डरिंग सेट टेम्प स्टेट रिपोर्ट

【कोड】 सहा सहा ('f')
【कार्य】 टेम्प स्टेट रिपोर्ट सेट करा
【दिशा】 सोल्डरिंग कंट्रोलर → बाह्य नियंत्रक
【डेटा】 श्रेणीच्या बाबतीत स्थिती, "अलार्म तापमान श्रेणी कमी < PV < अलार्म तापमान श्रेणी उच्च" असताना तपासू नका, ते 0 परत करते. ते वगळता, ते 1 परत करते. मूल्य सेट करण्याच्या बाबतीत.
जेव्हा PV इष्टतम तापमान ठरवते, तेव्हा ते 0 मिळवते. ते वगळता, ते 1 मिळवते.
【स्पष्टीकरण】 ते वरच्या कंट्रोलरच्या F कमांडवर सेट टेम्प स्टेटला उत्तर देते.
1 2 3 4 5 6
STX 'फ' राज्य ईटीएक्स SUM

11.3.11 G : सोल्डर मोड फक्त हस्तांतरण विनंती

【कोड】 XNUMX7H('G')
【कार्य】 सोल्डर मोड फक्त हस्तांतरण विनंती
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】
1 2 3 4 5
STX 'ग' ईटीएक्स SUM

11.3.12 g : सोल्डर मोड फक्त हस्तांतरण विनंती रिटर्न 

【कोड】 7H('g')
【कार्य】 सोल्डर मोड फक्त हस्तांतरण विनंती रिटर्न
【दिशा】 सोल्डरिंग कंट्रोलर → बाह्य नियंत्रक
【डेटा】 फक्त सोल्डर मोड
【स्पष्टीकरण】 हे सोल्डर कंडिशन क्रमांक 301~399 चा सोल्डर मोड क्रमांक सतत डेटा म्हणून परत करते
1 2 3 102 103 104 105
STX 'g' सोल्डर मोड क्रमांक ईटीएक्स SUM

11.3.13 H : सोल्डरिंग एक्झिक्यूशन

【कोड】 XNUMX8H('H')
【कार्य】 सोल्डरिंग अंमलबजावणी
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 सोल्डर स्थिती क्रमांक
【स्पष्टीकरण】 बाह्य नियंत्रक सोल्डरिंग कंट्रोलरला सोल्डरिंग कार्यान्वित करण्यासाठी विनंती करतो.
अस्तित्वात नसलेला सोल्डर कंडिशन नंबर निर्दिष्ट करताना, ते दुर्लक्ष करते
आज्ञा पॉइंट सोल्डरिंगच्या बाबतीत, ते सोल्डरिंगच्या मालिकेनंतर h कमांड परत करते
ऑपरेशन पूर्ण झाले आहे.
स्लाईड सोल्डरिंगच्या बाबतीत, पहिले सोल्डरिंग पूर्ण झाल्यावर ते i कमांड परत करते.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
STX 'ह' सोल्डर स्थिती क्रमांक ईटीएक्स SUM

11.3.14 ता : सोल्डरिंग पूर्णत्वाचा अहवाल

【कोड】 XNUMX8H('h')
【कार्य】 सोल्डरिंग पूर्णत्वाचा अहवाल
【दिशा】 सोल्डरिंग कंट्रोलर → बाह्य नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】 हे सोल्डरिंग ऑपरेशन पूर्ण करणे H कमांडला परत करते जे वरच्या बाजूस आहे
नियंत्रक स्लाइड सोल्डरिंगच्या बाबतीत, ही आज्ञा परत केली जात नाही.
1 2 3 4 5
STX 'ह' ईटीएक्स SUM

11.3.15 I : स्लाइड सोल्डरिंग सुरू करण्याची विनंती

【कोड】 XNUMX किंग एच ('आय'),
【कार्य】 I: स्लाइड सोल्डरिंग प्रारंभ विनंती
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】 ऑपरेशनबद्दल "13.2 स्लाइड सोल्डरिंग ऑपरेशन" पहा.
1 2 3 4 5
STX 'मी' ईटीएक्स SUM
1 2 3 4 5
STX 'जे' ईटीएक्स SUM

11.3.16 i: स्लाइड सोल्डरिंग 1 ला फीडिंग पूर्णता अहवाल, j: स्लाइड सोल्डरिंग प्री-हीट पूर्णता अहवाल, k: स्लाइड सोल्डरिंग पूर्णत्वाचा अहवाल

【कोड】 9H('i')、6AH('j')、6BH('k')
【कार्य】 i: स्लाइड सोल्डरिंग 1 ला फीडिंग पूर्ण अहवाल
j: स्लाइड सोल्डरिंग प्री-हीट पूर्णत्वाचा अहवाल
k: स्लाइड सोल्डरिंग पूर्णत्व अहवाल
【दिशा】 सोल्डरिंग कंट्रोलर → बाह्य नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】 ऑपरेशनबद्दल "13.2 स्लाइड सोल्डरिंग ऑपरेशन" पहा.
1 2 3 4 5
STX 'मी' ईटीएक्स SUM
1 2 3 4 5
STX 'j' ईटीएक्स SUM
1 2 3 4 5
STX 'k' ईटीएक्स SUM

11.3.17 N : सुलभ स्लाइड सोल्डरिंग पूर्णत्वाचा अहवाल

【कोड】 XNUMXeH('n')
【कार्य】 सुलभ स्लाइड सोल्डरिंग पूर्ण करण्याचा अहवाल
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】  ऑपरेशनबद्दल “13.6 स्पेशल सोल्डरिंग इझी स्लाइड सोल्डरिंग ऑपरेशन” पहा.
1 2 3 4 5 6 7 8
STX 'घ' तापमान सेट करा ईटीएक्स SUM

11.3.18 K : तापमान नियंत्रक SV चेंज 

【कोड】 XNUMX बीएच ('K')
【कार्य】 तापमान नियंत्रक एसव्ही बदल
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 तापमान 3 अंक (हेक्साडेसिमल नोटेशन)
【स्पष्टीकरण】 निर्दिष्ट तापमान सिस्टम पॅरामीटरच्या "सेटिंग तापमान" वर सेट केले आहे. जेव्हा ते कमाल तापमान सेटिंगच्या वरचे मूल्य असते, तेव्हा ते सेट होणार नाही.
1 2 3 4 5
STX 'पी' ईटीएक्स SUM

11.3.19 P : मॅन्युअल सोल्डर फीडिंग सुरू

【कोड】 XNUMX0H('P')
【कार्य】 मॅन्युअल सोल्डर फीडिंग सुरू
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】 स्वयंचलित ऑपरेशन थांबत असताना जेव्हा त्याला ही आज्ञा प्राप्त होते, तेव्हा ते सोल्डर वायरला फीड करण्यास सुरवात करते.
मॅन्युअल सोल्डर फीडिंग एंड कमांड प्राप्त होईपर्यंत ते सोल्डरला फीड करणे सुरू ठेवते.
1 2 3 4 5
STX 'Q' ईटीएक्स SUM

11.3.21 R : मॅन्युअल सोल्डर रिव्हर्सिंग स्टार्ट 

【कोड】 XNUMXH('R')
【कार्य】 मॅन्युअल सोल्डर रिव्हर्सिंग प्रारंभ
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】 स्वयंचलित ऑपरेशन थांबत असताना ही आज्ञा प्राप्त झाल्यास, ते सोल्डर रिव्हर्सिंग सुरू करते.
मॅन्युअल सोल्डर फीडिंग थांबवताना ही आज्ञा प्राप्त झाल्यास, ते आदेशाकडे दुर्लक्ष करते.
1 2 3 4 5
STX 'आर' ईटीएक्स SUM

11.3.22 S : मॅन्युअल सोल्डर रिव्हर्सिंग एंड 

【कोड】 XNUMX3H('S')
【कार्य】 मॅन्युअल सोल्डर रिव्हर्सिंग एंड
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】 मॅन्युअल सोल्डर रिव्हर्स करताना ही कमांड प्राप्त झाल्यास, ते मॅन्युअल सोल्डर रिव्हर्सिंग थांबवते.
ऑटोमॅटिक सोल्डर फीडिंग दरम्यान ही कमांड प्राप्त झाल्यास, ते कमांडकडे दुर्लक्ष करते.
1 2 3 4 5
STX 'आर' ईटीएक्स SUM

11.3.23 T : मॅन्युअल एअर ब्लो स्टार्ट

【कोड】 XNUMX4H('T')
【कार्य】 मॅन्युअल एअर ब्लो स्टार्ट
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】 हे हवेचा धक्का देते.
1 2 3 4 5
STX 'एस' ईटीएक्स SUM

11.3.24 U : मॅन्युअल एअर ब्लो एंड 

【कोड】 XNUMX5H('U')
【कार्य】 मॅन्युअल एअर ब्लो एंड
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】 हे एअर ब्लो आउटपुट थांबवते.
1 2 3 4 5
STX 'उ' ईटीएक्स SUM

11.3.25 V: मॅन्युअल आयर्न अप

【कोड】 XNUMX6H('V')
【कार्य】 मॅन्युअल इस्त्री करा
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】 स्वयंचलित ऑपरेशन थांबत असताना ही आज्ञा मिळाल्यास, ते लोह वाढवते. ते या आदेशात "लोह अप/डाउन सेन्सर त्रुटी मर्यादा" ठरवत नाही.
1 2 3 4 5
STX 'V' ईटीएक्स SUM

11.3.26 W: मॅन्युअल आयर्न डाउन

【कोड】 XNUMX7H('W')
【कार्य】 मॅन्युअल लोह खाली
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】 स्वयंचलित ऑपरेशन थांबत असताना ही आज्ञा मिळाल्यास, ते लोह कमी करते.
ते या आदेशात "लोह अप/डाउन सेन्सर त्रुटी मर्यादा" ठरवत नाही.
1 2 3 4 5
STX 'W' ईटीएक्स SUM

11.3.27 YY: आणीबाणी थांबा

【कोड】 XNUMXH('ह')
【कार्य】 आपत्कालीन थांबा
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】 हे सोल्डरिंग कंट्रोलरला आपत्कालीन थांबा सूचित करते.
1 2 3 4 5
STX 'ह' ईटीएक्स SUM

11.3.28 Z: रीसेट करा

【कोड】 XNUMXAH('Z')
【कार्य】 रीसेट करा
【दिशा】 बाह्य नियंत्रक → सोल्डरिंग नियंत्रक
【डेटा】 काहीही नाही
【स्पष्टीकरण】 हे सोल्डरिंग कंट्रोलरला रीसेट केल्याची माहिती देते.
1 2 3 4 5
STX 'ए' ईटीएक्स SUM

I/O असाइनमेंट

12.1 कनेक्टरची टर्मिनल व्यवस्था

सिग्नलचे नाव
40 0V 39
38 0V लाइन हलवा शेवट 37
36 SEL200 35
34 EXT24V SEL100 33
32 24V एअर ब्लो 31
30 24V IRON U/D 29
28 S- 27
26 S+ 25
24 रीसेट करा 23
22 औक्स आउट थांबा 21
20 सुरू करा 19
18 17
16 SEL64 15
14 लोह युनिट त्रुटी SEL32 13
12 सॉल्डर त्रुटी SEL16 11
10 ACK SEL8 9
8 END SEL4 7
6 धावत आहे SEL2 5
4 तयार SEL1 3
2 EMR EMR 1

APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - असाइनमेंटकनेक्टर XG4A-4034(OMRON)

  • कनेक्शन हार्नेस अंतिम वापरकर्त्याद्वारे प्रदान केले जावे.

I/O चे उर्जा स्त्रोत आणि ध्रुवीयता सर्किट बोर्डवरील स्विचद्वारे स्विच केली जाऊ शकते.

स्विच नंबर सामग्री चालू असताना बंद असताना
DS1 पुरवठा उर्जा स्त्रोत स्विच करणे बाह्य वीज पुरवठा अंतर्गत वीज पुरवठा
DS2 बाह्य उपकरण आउटपुट युनिट तपशील (PLC इ.) एनपीएन पीएनपी
DS3 बाह्य उपकरण इनपुट युनिट तपशील (PLC इ.) पीएनपी एनपीएन

APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - असाइनमेंट 1हे स्विचेस कंट्रोलरच्या डाव्या बाजूच्या कव्हरमध्ये सर्किट बोर्डवर आहेत.
12.2 अंतर्गत सर्किट आकृती (नमुना आकृती) APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - अंतर्गत सर्किट आकृती

बाह्य उर्जा स्त्रोत आणि अंतर्गत उर्जा स्त्रोत दोन्हीसाठी, कृपया खात्री करा की I/O पिनचे वर्तमान मूल्य खालील स्थितीनुसार वापरले जावे;
5mA अंतर्गत इनपुट बाजू 100mA अंतर्गत आउटपुट बाजू
जेव्हा बाह्य उर्जा स्त्रोत वापरला जातो, तेव्हा कृपया त्याचा वापर कराtage 24V±10% च्या मर्यादेत.
12.3 डिजिटल इनपुट सिग्नल 

पिन क्रमांक टर्मिनल नाव सिग्नलचे नाव वर्णन
1 EMR आपत्कालीन थांबा आपत्कालीन स्थितीत मशीन थांबते. हे सहसा ON चा वापर केला जातोtage.
हे टर्मिनल सोडल्यास, सर्व सोल्डरिंग ऑपरेशन थांबते आणि हीटर बंद होते.
शॉर्टिंग केल्यानंतर (जेव्हा STA सेटिंग), रीसेट सिग्नल इनपुट करा.
2
3 SEL1 कार्यक्रम 1 निवडा सोल्डरिंग कंडिशन नंबर निवडा.
बायनरी नंबरद्वारे SEL100 आणि SEL200 सह सोल्डरिंग कंडिशन नंबर सेट करा. हे ON ने सेट केले आहे.
000 स्वच्छता WK100
101~199 पॉइंट सोल्डरिंग WK101~199 201~299 स्लाइड सोल्डरिंग WK201~299 301~399 स्पेशल सोल्डरिंग WK301~399
सेटिंग माजीample
WK100 साफ करणे: सर्व बंद\
पॉइंट सोल्डरिंग WK101: SEL100 आणि SEL1 चालू आहेत स्लाइड सोल्डरिंग WK205: SEL200, SEL1, SEL4 चालू आहेत
5 SEL2 कार्यक्रम 2 निवडा
7 SEL4 कार्यक्रम 4 निवडा
9 SEL8 कार्यक्रम 8 निवडा
11 SEL16 कार्यक्रम 16 निवडा
13 SEL32 कार्यक्रम 32 निवडा
15 SEL64 कार्यक्रम 64 निवडा
19 सुरू करा सिग्नल सुरू करा हे स्वयंचलित ऑपरेशन सुरू करते.\
सिग्नल हे सेन्सर, स्विच इत्यादीद्वारे इनपुट केले जाते. (किमान पल्स रुंदी 100ms पेक्षा जास्त आहे.) जेव्हा रेडी आउटपुट चालू असते, तेव्हा ते इनपुट स्वीकारते.
21 थांबा सिग्नल थांबवा स्वयंचलित ऑपरेशन थांबते.

(किमान नाडी रुंदी 100ms पेक्षा जास्त आहे.)

23 रीसेट करा सिग्नल रीसेट करा हीटर त्रुटी वगळता आणीबाणी थांबा किंवा त्रुटी स्थितीतून परत येते.
इमर्जन्सी स्टॉप किंवा एरर कंडिशन सोडल्यानंतर सिग्नल इनपुट करा. (किमान नाडी रुंदी 100ms पेक्षा जास्त आहे.)
(तापमान अलार्म वगळता हीटर त्रुटी रीसेट करण्यासाठी, डिव्हाइस रीस्टार्ट करा.)
25 S+ सोल्डर फीडिंग फॉरवर्ड हे फीडरमधून सॉल्डर वायर पुढे फीड करते.
फीडिंग स्पीड सिस्टम पॅरामीटरच्या एमएस-स्पीडद्वारे सेट केला जाऊ शकतो. (S- सह एकाच वेळी इनपुट चालू करू नका.)
27 S- सोल्डर फीडिंग उलट हे फीडरवर सोल्डर वायर उलटते.
रिव्हर्स स्पीड सिस्टम पॅरामीटरच्या एमएस-स्पीडद्वारे सेट केला जाऊ शकतो. (S+ सह एकाच वेळी इनपुट चालू करू नका.)
29 IRON U/D लोखंडी युनिट वर/खाली हे लोखंडी युनिट वर आणि खाली चालवते. चालू: लोखंडी खाली बंद: इस्त्री वर
31 एअर ब्लो हवेचा झटका ते ON वर टिप स्वच्छ करण्यासाठी एअर ब्लो चालवते.
33 SEL100 कार्यक्रम 100 निवडा SEL1 ~ 64 सह एकत्रित सोल्डरिंग कंडिशन नंबर निवडा. SEL100 ~ 1 सह SEL64 चालू असताना, 100 जोडला जातो.
SEL200 ~ 1 सह SEL64 चालू असताना, 200 जोडले जाते. SEL100 आणि SEL200 दोन्ही चालू असताना, 300 जोडले जातात.
35 SEL200 कार्यक्रम 200 निवडा
37 लाइन हलवा शेवट स्लाइड सोल्डरिंगचा शेवट हे स्पेशल सोल्डरिंगचे इझी लाइन सोल्डरिंग थांबवते.
30 24V DC24V आउटपुट हे OMEGA च्या अंतर्गत वीज पुरवठ्याद्वारे DC24V आउटपुट आहे. कमाल. वीज पुरवठा करंट 500mA आहे.
32
34 EXT 24V बाह्य वीज पुरवठा इनपुट बाह्य वीज पुरवठ्यासाठी 24V इनपुट.
जेव्हा तुम्ही हे इनपुट वापरता, तेव्हा साइड कव्हर उघडा आणि सर्किट बोर्डवरील डीआयपी स्विच बाह्य इनपुट बाजूला स्लाइड करा. डीआयपी स्विच फॅक्टरी सेटिंगमध्ये अंतर्गत वीज पुरवठा म्हणून सेट केला जातो.

 

  • जेव्हा सिस्टम पॅरामीटरचा प्रकार COM / LAN वर सेट केला जातो, तेव्हा फंक्शन डिजिटल इनपुट सिग्नलच्या प्रत्येक आयटमशी संबंधित आहे कार्य करत नाही. (आपत्कालीन थांबा वगळता)
  • जेव्हा सिस्टम पॅरामीटरचा प्रकार I/O/LAN वर सेट केला जातो आणि FEED+, FEED-, S+ आणि S- पैकी कोणतेही एकाच वेळी इनपुट असल्यास, ते आधी मिळालेल्या इनपुटचे अनुसरण करून कार्य करते. हे नंतर इनपुट केलेल्या सिग्नलकडे दुर्लक्ष करते.
    (जेव्हा ते LAN वर सेट केले जाते, तेव्हा ते Modbus TCP कम्युनिकेशनद्वारे प्राप्त झालेला S+ आणि S डेटा वापरून न्याय करते.)
  •  ON संपर्क ON OFF संपर्क

12.4 डिजिटल आउटपुट सिग्नल 

पिन क्रमांक टर्मिनल नाव सिग्नलचे नाव वर्णन
4 तयार तयार सिग्नल स्वयंचलित ऑपरेशन तयार झाल्यावर ते चालू होते.
6 धावत आहे धावणारा सिग्नल ते स्वयंचलित ऑपरेशन दरम्यान चालू होते.
8 END ऑपरेशन एंड सिग्नल स्वयंचलित ऑपरेशन संपल्यावर ते चालू होते. (वेळेवर अंदाजे 100ms)
10 ACK ACK आउटपुट हे स्लाइड सोल्डरिंगवर अक्ष हलविण्याची वेळ आउटपुट करते. WK सेटिंगच्या STEP 4 ACK वर सेट केलेल्या वेळेनंतर ते चालू होते.. (चालू वेळ अंदाजे 100ms)
12 सॉल्डर त्रुटी सोल्डर त्रुटी सिग्नल हे सोल्डर शोरवर आउटपुट करतेtage किंवा सोल्डर अडकलेले.
सोल्डर शोरवर नवीन सोल्डर वायर बदलल्यावर ते आपोआप परत येतेtage.
सॉल्डर शोरवर अडकलेले सोल्डर आणि इनपुट RESET सिग्नल काढाtage.
14 लोह युनिट त्रुटी लोह युनिट त्रुटी सिग्नल ते सामान्य स्थितीत चालू होते. तापमान त्रुटी: जेव्हा तापमान सिस्टम पॅरामीटरवर सेट केलेल्या तापमान अलार्म श्रेणीपेक्षा जास्त होते तेव्हा ते बंद होते. डिस्प्ले नारिंगी रंगात बदलतो. तापमान पुनर्प्राप्त झाल्यानंतर त्रुटी स्वयंचलितपणे सोडली जाते.
लोह युनिट U/D: जेव्हा लोखंडी युनिट अप/डाउन सेन्सर काम करत नाही तेव्हा ते बंद होते. त्रुटीचे कारण सोडवल्यानंतर इनपुट RESET सिग्नल.
22 काउंटर आऊट बाह्य आउटपुट 1 हे आउटपुट लोह शॉट काउंटरसाठी आहे. ते साफसफाई वगळता सायकलच्या शेवटी चालू होते.
(वेळेवर अंदाजे 100ms)
38 0V 0V COM 0V COM अंतर्गत आणि बाह्य वीज पुरवठ्यासाठी सामान्य आहे.
40
  • जेव्हा सिस्टम पॅरामीटरचा प्रकार ROB वर सेट केला जातो तेव्हा ते देखील आउटपुट करते.
  •  “13 चा संदर्भ घ्या. सोल्डरिंग ऑपरेशन" आउटपुटची वेळ आणि स्थिती याबद्दल.

सोल्डरिंग ऑपरेशन

सोल्डरिंग ऑपरेशन I/O पोर्ट, सीरियल कम्युनिकेशन पोर्ट किंवा इथर कम्युनिकेशन पोर्ट वरून कमांड फॉलो करून चालते.
ते एकाच वेळी I/O पोर्ट आणि सीरियल कम्युनिकेशन पोर्ट वापरू शकत नाही.
ते सिस्टीम पॅरामीटरच्या "प्रकार" वर कोणते पोर्ट (I/O, COM किंवा LAN) वापरायचे ते निवडू शकते.
जेव्हा ते निवडलेले नसलेले कोणतेही माहिती सिग्नल किंवा आदेश प्राप्त करते, तेव्हा त्याकडे दुर्लक्ष केले जाते.
उच्च स्टार्ट सिग्नल आढळल्यानंतर ते सोल्डरिंग ऑपरेशन सुरू करते. ते सुरू झाल्यानंतर, तापमान इनपुट मूल्य इष्टतम मर्यादा संवेदनशीलता सेटिंग मूल्याच्या मर्यादेत येईपर्यंत ते प्रतीक्षा करते.
13.1 पॉइंट सोल्डरिंग ऑपरेशन
13.1.1 I/O पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशनAPOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - पॉइंट सोल्डरिंग ऑपरेशन

  1. SEL1, SEL2, SEL4, SEL8, SEL16, SEL32, SEL64, SEL100 आणि SEL200 द्वारे सोल्डर कंडिशन क्रमांक निर्दिष्ट करा.
  2.  START सिग्नलद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन सुरू करा. (सोल्डर कंडिशन नंबर स्पेसिफिकेशनमधून 100msec पेक्षा जास्त विलंब आवश्यक आहे)
  3.  जेव्हा त्याला START सिग्नल प्राप्त होतो, तेव्हा रेडी सिग्नल कमी होतो.
  4.  जेव्हा त्याला START सिग्नल प्राप्त होतो, तेव्हा रनिंग सिग्नल उच्च होतो.
  5.  ते सोल्डर सुरू होते.
  6.  सोल्डरिंग पूर्ण झाल्यावर, काउंटर आउट पल्स म्हणून आउटपुट केले जाते.
  7.  COUNTER OUT एक नाडी म्हणून आउटपुट केल्यानंतर, END नाडी म्हणून आउटपुट केले जाते.
  8.  COUNTER OUT पल्स म्हणून आउटपुट केल्यानंतर, READY सिग्नल उच्च होतो.
  9.  COUNTER OUT पल्स म्हणून आउटपुट केल्यानंतर, रनिंग सिग्नल कमी होतो.

* हे आवश्यक नाही की START सिग्नल नाडी म्हणून आउटपुट केला जाईल. (लॅन ऑपरेशन वगळता)
सोल्डरिंग ऑपरेशन खालीलप्रमाणे आहे.

  1. हे तापमान ते 2 रा तापमान नियंत्रण सेटिंग तापमान किंवा सेटिंग तापमान नियंत्रित करते.
  2.  हे सोल्डर वायरला 1ली सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  3.  हे 1st सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलटते.
  4.  ते लोह कमी करते.
  5.  हे प्री-हीट टाइम सेटिंगनुसार प्रतीक्षा करते.
  6.  हे सोल्डर वायरला 2 रा सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  7.  हे 2 रा सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलट करते.
  8.  हे उष्णतेच्या वेळेच्या सेटिंगनुसार प्रतीक्षा करते.
  9.  ते लोखंड वाढवते.
  10. हे तापमान सेटिंग तापमान किंवा प्रतीक्षा तापमान सेटिंग नियंत्रित करते. (जेव्हा प्रतीक्षा वेळ सेट केला जातो, तेव्हा प्रतीक्षा वेळ संपल्यानंतर ते तापमान नियंत्रित करते.)

13.1.2 सीरियल कम्युनिकेशन पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन
सोल्डर कंडिशन सेटिंगमध्ये योग्य WK क्रमांक आगाऊ सेट करणे आवश्यक आहे.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - सोल्डर कंडिशन सेटिंग13.2 स्लाइड सोल्डरिंग ऑपरेशन
13.2.1 I/O पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - स्लाइड सोल्डरिंग ऑपरेशन

  1. SEL1, SEL2, SEL4, SEL8, SEL16, SEL32, SEL64, SEL100 आणि SEL200 द्वारे सोल्डर कंडिशन क्रमांक निर्दिष्ट करा.
  2.  START सिग्नलद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन सुरू करा. (सोल्डर कंडिशन नंबर स्पेसिफिकेशनमधून 100msec पेक्षा जास्त विलंब आवश्यक आहे)
  3.  जेव्हा त्याला START सिग्नल प्राप्त होतो, तेव्हा रेडी सिग्नल कमी होतो.
  4. जेव्हा त्याला START सिग्नल प्राप्त होतो, तेव्हा रनिंग सिग्नल उच्च होतो.
  5.  ते सोल्डरसाठी तयार होते.
  6.  सोल्डरिंगची तयारी पूर्ण झाल्यावर, ACK नाडीच्या रूपात आउटपुट केले जाते.
  7.  ते सोल्डर सुरू होते.
  8.  सोल्डरिंग पूर्ण झाल्यावर, काउंटर आउट पल्स म्हणून आउटपुट केले जाते.
  9.  COUNTER OUT एक नाडी म्हणून आउटपुट केल्यानंतर, END नाडी म्हणून आउटपुट केले जाते.
  10.  COUNTER OUT पल्स म्हणून आउटपुट केल्यानंतर, READY सिग्नल उच्च होतो.
  11.  COUNTER OUT पल्स म्हणून आउटपुट केल्यानंतर, रनिंग सिग्नल कमी होतो.

* हे आवश्यक नाही की START सिग्नल नाडी म्हणून आउटपुट केला जाईल. (लॅन ऑपरेशन वगळता)
सोल्डरिंगची तयारी खालीलप्रमाणे आहे.

  1. हे तापमान ते 2 रा तापमान नियंत्रण सेटिंग तापमान किंवा सेटिंग तापमान नियंत्रित करते.
  2.  हे सोल्डर वायरला 1ली सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  3.  हे 1st सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलटते.
  4.  ते लोह कमी करते.
  5.  हे प्री-हीट वेळेनुसार प्रतीक्षा करते.

सोल्डरिंग ऑपरेशन खालीलप्रमाणे आहे.

  1. हे सोल्डर वायरला 2 रा सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  2.  हे 2 रा सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलट करते.
  3.  हे उष्णतेच्या वेळेच्या सेटिंगनुसार प्रतीक्षा करते.
  4. हे सोल्डर वायरला 3री सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  5. हे 3री सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलटते.
  6.  ते लोखंड वाढवते.
  7. हे तापमान सेटिंग तापमान किंवा प्रतीक्षा तापमान सेटिंग नियंत्रित करते. (जेव्हा प्रतीक्षा वेळ सेट केला जातो, तेव्हा प्रतीक्षा वेळ संपल्यानंतर ते तापमान नियंत्रित करते.)

13.2.2 सीरियल कम्युनिकेशन पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन
सोल्डर कंडिशन सेटिंगमध्ये योग्य WK क्रमांक आगाऊ सेट करणे आवश्यक आहे.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - कंडिशन सेटिंगमागील पृष्ठावरून सुरू ठेवाAPOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - के कमांड13.3 विशेष सोल्डरिंग पॉइंट सोल्डरिंग ऑपरेशन
13.3.1 I/O पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन
टाइमिंग चार्ट आणि वेळेबद्दल "13.1.1 I/O पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन" पहा.
सोल्डरिंग ऑपरेशन खालीलप्रमाणे आहे.

  1. हे तापमान ते 2 रा तापमान नियंत्रण सेटिंग तापमान किंवा सेटिंग तापमान नियंत्रित करते.
  2.  हे सोल्डर वायरला 1ली सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  3.  हे 1st सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलटते.
  4. ते लोह कमी करते.
  5. हे प्री-हीट वेळेनुसार प्रतीक्षा करते.
  6. हे सोल्डर वायरला 2 रा सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  7.  हे 2 रा सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलट करते.
  8. हे उष्णतेच्या वेळेच्या सेटिंगनुसार प्रतीक्षा करते.
  9. हे सोल्डर वायरला 3री सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  10.  हे 3री सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलटते.
  11.  ते लोखंड वाढवते.
  12.  हे तापमान सेटिंग तापमान किंवा प्रतीक्षा तापमान सेटिंग नियंत्रित करते. (जेव्हा प्रतीक्षा वेळ सेट केला जातो, तेव्हा प्रतीक्षा वेळ संपल्यानंतर ते तापमान नियंत्रित करते.)

13.3.2 सीरियल कम्युनिकेशन पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन
सोल्डर कंडिशन सेटिंगमध्ये योग्य WK क्रमांक आगाऊ सेट करणे आवश्यक आहे.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - कंडिशन सेटिंग

13.4 विशेष सोल्डरिंग स्लाइड सोल्डरिंग ऑपरेशन
13.4.1 I/O पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन
टाइमिंग चार्ट आणि वेळेच्या तपशीलांसाठी “13.2.1 I/O पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन” पहा.
सोल्डरिंग ऑपरेशन खालीलप्रमाणे आहे.

  1. हे तापमान ते 2 रा तापमान नियंत्रण सेटिंग तापमान किंवा सेटिंग तापमान नियंत्रित करते.
  2.  हे सोल्डर वायरला 1ली सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  3.  हे 1st सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलटते.
  4.  ते लोह कमी करते.
  5.  हे प्री-हीट टाइम सेटिंगनुसार प्रतीक्षा करते.
  6.  ①सोल्डर पूलची वेळ सुरू होते. ते पूर्ण झाल्यावर, ACK नाडी म्हणून आउटपुट केले जाते.
    ②हे सोल्डर वायरला 2री सोल्डर रक्कम/स्पीड सेटिंगनुसार फीड करते.
    *जेव्हा ① आणि ② एकाच वेळी सुरू होतात आणि ते दोन्ही पूर्ण होतात, तेव्हा ते दुसऱ्या सोल्डर रिव्हर्सिंगमध्ये हलवले जाते. (जर ①सोल्डर पूल वेळ जास्त असेल, ② पूर्ण झाल्यावर, ते सोल्डर वायरला फीड करणे थांबवते आणि ① पूर्ण होईपर्यंत प्रतीक्षा करते.)
  7.  हे सोल्डर वायरला 2 रा सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  8. हे 2 रा सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलट करते.
  9. हे उष्णतेच्या वेळेच्या सेटिंगनुसार प्रतीक्षा करते.
  10. हे सोल्डर वायरला 3री सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  11.  हे 3री सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलटते.
  12.  ते लोखंड वाढवते.
  13. हे तापमान सेटिंग तापमान किंवा प्रतीक्षा तापमान सेटिंग नियंत्रित करते. (जेव्हा प्रतीक्षा वेळ सेट केला जातो, तेव्हा प्रतीक्षा वेळ संपल्यानंतर ते तापमान नियंत्रित करते.)

13.4.2 सीरियल कम्युनिकेशन पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन
सोल्डर कंडिशन सेटिंगमध्ये योग्य WK क्रमांक आगाऊ सेट करणे आवश्यक आहे.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - कंडिशन सेटिंग 113.5 विशेष सोल्डरिंग पॉइंट सोल्डरिंग ऑपरेशन (आयर्न अप मोशनशिवाय)
13.5.1 I/O पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन
टाइमिंग चार्ट आणि वेळेच्या तपशीलांसाठी “13.1.1 I/O पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन” पहा.
सोल्डरिंग ऑपरेशन खालीलप्रमाणे आहे.

  1. हे तापमान ते 2 रा तापमान नियंत्रण सेटिंग तापमान किंवा सेटिंग तापमान नियंत्रित करते.
  2.  हे सोल्डर वायरला 1ली सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  3.  हे 1st सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलटते.
  4.  हे लोह युनिट कमी करते.
  5.  हे प्री-हीट टाइम सेटिंगनुसार प्रतीक्षा करते.
  6.  हे सोल्डर वायरला 2 रा सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  7.  हे 2 रा सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलट करते.
  8.  हे उष्णतेच्या वेळेच्या सेटिंगनुसार प्रतीक्षा करते.
  9.  हे सोल्डर वायरला 3री सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  10. हे 3री सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलटते.
  11. हे तापमान सेटिंग तापमान किंवा प्रतीक्षा तापमान सेटिंग नियंत्रित करते. (जेव्हा प्रतीक्षा वेळ सेट केला जातो, तेव्हा प्रतीक्षा वेळ संपल्यानंतर ते तापमान नियंत्रित करते.)

13.5.2 सीरियल कम्युनिकेशन पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन
सोल्डर कंडिशन सेटिंगमध्ये योग्य WK क्रमांक आगाऊ सेट करणे आवश्यक आहे.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - कंडिशन सेटिंग 213.6 विशेष सोल्डरिंग सुलभ स्लाइड सोल्डरिंग ऑपरेशन
13.6.1 I/O पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - सुलभ स्लाइड सोल्डरिंग ऑपरेशन

  1. SEL1, SEL2, SEL4, SEL8, SEL16, SEL32, SEL64, SEL100 आणि SEL200 द्वारे सोल्डर कंडिशन क्रमांक निर्दिष्ट करा.
  2.  START सिग्नलद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन सुरू करा. (सोल्डर कंडिशन नंबर स्पेसिफिकेशनमधून 100msec पेक्षा जास्त विलंब आवश्यक आहे)
  3.  जेव्हा त्याला START सिग्नल प्राप्त होतो, तेव्हा रेडी सिग्नल कमी होतो.
  4. जेव्हा त्याला START सिग्नल प्राप्त होतो, तेव्हा रनिंग सिग्नल उच्च होतो.
  5.  ते सोल्डरसाठी तयार होते.
  6. सोल्डरिंगची तयारी पूर्ण झाल्यावर, ACK नाडीच्या रूपात आउटपुट केले जाते.
  7.  ते सोल्डर सुरू होते.
  8. जेव्हा ते LIVE MOVEEND सिग्नल शोधते, तेव्हा ते सोल्डरिंग पूर्ण करते.
  9.  सोल्डरिंग पूर्ण झाल्यावर, काउंटर आउट पल्स म्हणून आउटपुट केले जाते.
  10. COUNTER OUT एक नाडी म्हणून आउटपुट केल्यानंतर, END नाडी म्हणून आउटपुट केले जाते.
  11.  COUNTER OUT पल्स म्हणून आउटपुट केल्यानंतर, READY सिग्नल उच्च होतो.
  12. COUNTER OUT पल्स म्हणून आउटपुट केल्यानंतर, रनिंग सिग्नल कमी होतो.

* हे आवश्यक नाही की START सिग्नल नाडी म्हणून आउटपुट केला जाईल. (लॅन ऑपरेशन वगळता)
सोल्डरिंगची तयारी खालीलप्रमाणे आहे.

  1. हे तापमान ते 2 रा तापमान नियंत्रण सेटिंग तापमान किंवा सेटिंग तापमान नियंत्रित करते.
  2.  हे सोल्डर वायरला 1ली सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  3.  हे 1st सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलटते.
  4. ते लोह कमी करते.
  5.  हे प्री-हीट वेळेनुसार प्रतीक्षा करते.

सोल्डरिंग ऑपरेशन खालीलप्रमाणे आहे.

  1. हे सोल्डर वायरला 2 रा सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  2. हे सोल्डरिंग पूर्ण होण्याच्या सिग्नलची प्रतीक्षा करते.
  3. हे 2 रा सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलट करते.
  4.  हे उष्णतेच्या वेळेच्या सेटिंगनुसार प्रतीक्षा करते.
  5. ते लोखंड वाढवते.
  6. हे तापमान सेटिंग तापमान किंवा प्रतीक्षा तापमान सेटिंग नियंत्रित करते. (जेव्हा प्रतीक्षा वेळ सेट केला जातो, तेव्हा प्रतीक्षा वेळ संपल्यानंतर ते तापमान नियंत्रित करते.)

13.6.2 सीरियल कम्युनिकेशन पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन
सोल्डर कंडिशन सेटिंगमध्ये योग्य WK क्रमांक आगाऊ सेट करणे आवश्यक आहे.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - कंडिशन सेटिंग 2APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - सोल्डर रिव्हर्सिंग13.7 विशेष सोल्डरिंग प्री-सोल्डर ऑपरेशन
13.7.1 I/O पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशनAPOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - प्री-सोल्डरिंग ऑपरेशन

 

  1. SEL1, SEL2, SEL4, SEL8, SEL16, SEL32, SEL64, SEL100 आणि SEL200 द्वारे सोल्डर कंडिशन क्रमांक निर्दिष्ट करा.
  2.  START सिग्नलद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन सुरू करा.
    (सोल्डर कंडिशन नंबर स्पेसिफिकेशनमधून 100msec पेक्षा जास्त विलंब आवश्यक आहे)
  3.  जेव्हा त्याला START सिग्नल प्राप्त होतो, तेव्हा रेडी सिग्नल कमी होतो.
  4. जेव्हा त्याला START सिग्नल प्राप्त होतो, तेव्हा रनिंग सिग्नल उच्च होतो.
  5.  हे प्री-सोल्डर सुरू होते.
  6. प्री-सोल्डरिंग पूर्ण झाल्यावर, END नाडी म्हणून आउटपुट केले जाते.
  7.  प्री-सोल्डरिंग पूर्ण झाल्यावर, रेडी सिग्नल जास्त होतो.
  8. प्री-सोल्डरिंग पूर्ण झाल्यावर, रनिंग सिग्नल कमी होतो.

* हे आवश्यक नाही की START सिग्नल नाडी म्हणून आउटपुट केला जाईल. (लॅन ऑपरेशन वगळता)
सोल्डरिंग ऑपरेशन खालीलप्रमाणे आहे.

  1. ते सेटिंग तापमानापर्यंत तापमान नियंत्रित करते.
  2. हे सोल्डर वायरला 1ली सोल्डर रक्कम / गती सेटिंगनुसार फीड करते.
  3. हे 1st सोल्डर रक्कम / गती सेटिंग नुसार सोल्डर वायर उलटते.

13.7.2 सीरियल कम्युनिकेशन पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन
सोल्डर कंडिशन सेटिंगमध्ये योग्य WK क्रमांक आगाऊ सेट करणे आवश्यक आहे.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - h कमांड13.8 विशेष सोल्डरिंग सेट टेम्प ऑपरेशन
जेव्हा ते सेट टेंप ऑपरेशन कार्यान्वित करते, तेव्हा ते सेट टेंपसाठी एक सेटिंग तापमान सामान्य सेटिंग तापमानावर अधिलिखित करते.
13.8.1 रेंज ऑपरेशन
जेव्हा तापमान अलार्म तापमान श्रेणी उच्च आणि अलार्म तापमान श्रेणी कमी च्या thqe श्रेणीमध्ये होते, तेव्हा END सिग्नल आउटपुट केला जातो.
जेव्हा ते आधीपासूनच श्रेणीमध्ये असते, तेव्हा END सिग्नल लगेच आउटपुट केला जातो. APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - टेम्प ऑपरेशन सेट करा* हे आवश्यक नाही की START सिग्नल नाडी म्हणून आउटपुट केला जाईल. (लॅन ऑपरेशन वगळता)
13.8.2 मूल्य ऑपरेशन सेट करणे
जेव्हा तापमान सेटिंग तापमान (SV) साठी इष्टतम तापमान म्हणून ठरवले जाते, तेव्हा END सिग्नल आउटपुट केला जातो.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - वाल्व टेंप ऑपरेशन सेट करणे* हे आवश्यक नाही की START सिग्नल नाडी म्हणून आउटपुट केला जाईल. (लॅन ऑपरेशन वगळता)
13.8.3 चेक ऑपरेशन नाही
END सिग्नल सुरू झाल्यानंतर लगेच आउटपुट केले जाते. यावेळी, रेडी सिग्नल कमी राहतो. जेव्हा तापमान अलार्म तापमान श्रेणी उच्च आणि अलार्म तापमान अलार्म कमी या मर्यादेत होते, तेव्हा तयार सिग्नल उच्च होतो. जेव्हा ते आधीच मर्यादेत असते, तेव्हा रेडी सिग्नल लगेच उच्च होतो.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - कोणतेही चेक ऑपरेशन नाही* हे आवश्यक नाही की START सिग्नल नाडी म्हणून आउटपुट केला जाईल. (लॅन ऑपरेशन वगळता)
13.8.4 सीरियल कम्युनिकेशन पोर्टद्वारे टेम्प ऑपरेशन सेट करा
सोल्डर कंडिशन सेटिंगमध्ये योग्य WK क्रमांक आगाऊ सेट करणे आवश्यक आहे.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - कंडिशन सेटिंग 3रेंज ऑपरेशन आणि नो चेक ऑपरेशनमध्ये, जेव्हा “अलार्म टेम्परेचर रेंज लो < पीव्ही < अलार्म टेम्परेचर रेंज हाय” तेव्हा f कमांडचा रिस्पॉन्स 0 येतो. ते वगळता, ते 1 रिटर्न करते.
सेटिंग व्हॅल्यू ऑपरेशनमध्ये, जेव्हा PV ला इष्टतम तापमान म्हणून ठरवले जाते, तेव्हा कमांडचा प्रतिसाद 0 देतो. ते वगळता, ते 1 मिळवते.
13.9 स्वच्छता ऑपरेशन
13.9.1 I/O पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - क्लीनिंग ऑपरेशन

  1. SEL1, SEL2, SEL4, SEL8, SEL16, SEL32, SEL64, SEL100 आणि SEL200 द्वारे सोल्डर कंडिशन क्रमांक निर्दिष्ट करा.
  2.  START सिग्नलद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन सुरू करा. (सोल्डर कंडिशन नंबर स्पेसिफिकेशनमधून 100msec पेक्षा जास्त विलंब आवश्यक आहे)
  3.  जेव्हा त्याला START सिग्नल प्राप्त होतो, तेव्हा रेडी सिग्नल कमी होतो.
  4.  जेव्हा त्याला START सिग्नल प्राप्त होतो, तेव्हा रनिंग सिग्नल उच्च होतो.
  5.  साफसफाई सुरू होते.
  6.  साफसफाई पूर्ण झाल्यावर, END नाडी म्हणून आउटपुट केले जाते.
  7.  साफसफाई पूर्ण झाल्यावर, रेडी सिग्नल जास्त होतो.
  8.  साफसफाई पूर्ण झाल्यावर, रनिंग सिग्नल कमी होतो.

* हे आवश्यक नाही की START सिग्नल नाडी म्हणून आउटपुट केला जाईल. (लॅन ऑपरेशन वगळता)
स्वच्छता ऑपरेशन खालीलप्रमाणे आहे.

  1. सेटिंगनुसार लोह वाढले किंवा कमी केले जाते.
  2.  सेटिंग वेळेत एअर ब्लो चालू केला जातो.
  3.  परफॉर्म केलेल्या एअर ब्लोनंतर सेटिंग वेळ होईपर्यंत ते प्रतीक्षा करते.
  4.  जेव्हा साफसफाईची सेटिंग खाली सेट केली जाते, तेव्हा इस्त्री उठते. (जेव्हा साफसफाईची सेटिंग अप वर सेट केली जाते, तेव्हा लोखंड उंचावलेले राहते.)

13.9.2 सीरियल कम्युनिकेशन पोर्टद्वारे सोल्डरिंग ऑपरेशन
सोल्डर कंडिशन सेटिंगमध्ये योग्य WK क्रमांक आगाऊ सेट करणे आवश्यक आहे.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - h कमांड 1जर लोखंड कमी होईल अशा स्थितीत साफसफाई केली तर, साफसफाई पूर्ण झाल्यानंतर लोखंड वर सरकते.
जर ते लोखंड उठले आहे अशा स्थितीत साफसफाई करत असेल तर, साफसफाई पूर्ण झाल्यानंतर लोखंड उंचावलेले राहते.
13.10 एरर ऑपरेशन
13.10.1 स्टॉप ऑपरेशन (सामान्य थांबा) APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - EMR ऑपरेशन

  1. जेव्हा ते स्वयंचलित ऑपरेशन दरम्यान STOP सिग्नल शोधते, तेव्हा ते सोल्डरिंग थांबवते आणि रनिंग सिग्नल कमी होतो.
  2. जेव्हा अंदाजे. STOP सिग्नल शोधल्यानंतर 400ms पास केला जातो, रेडी सिग्नल जास्त होतो.
  3. रेडी सिग्नल उच्च झाल्यानंतर, START सिग्नलद्वारे सोल्डर करणे शक्य आहे.

* हे आवश्यक नाही की START सिग्नल नाडी म्हणून आउटपुट केला जाईल. (लॅन ऑपरेशन वगळता)

  1. जेव्हा ते स्वयंचलित ऑपरेशन दरम्यान STOP सिग्नल शोधते, तेव्हा ते सोल्डरिंग थांबवते आणि रनिंग सिग्नल कमी होतो.
  2.  जेव्हा अंदाजे. STOP सिग्नल शोधल्यानंतर 400ms पास केला जातो, रेडी सिग्नल जास्त होतो.
  3.  रेडी सिग्नल उच्च झाल्यानंतर, START सिग्नलद्वारे सोल्डर करणे शक्य आहे.

* हे आवश्यक नाही की START सिग्नल नाडी म्हणून आउटपुट केला जाईल. (लॅन ऑपरेशन वगळता)APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - सोल्डर एरर ऑपरेशन

  1. जेव्हा तो EMR सिग्नल ओळखतो तेव्हा ते सोल्डरिंग थांबवते आणि रनिंग सिग्नल कमी होतो.
  2.  जेव्हा तो EMR सिग्नल कमी शोधतो, तेव्हा END सिग्नल आउटपुट केला जातो.
  3.  EMR सिग्नल जास्त असल्याच्या स्थितीत तो RESET सिग्नल शोधतो तेव्हा, रेडी सिग्नल जास्त होतो.
  4.  रेडी सिग्नल उच्च झाल्यानंतर, START सिग्नलद्वारे सोल्डर करणे शक्य आहे.
  • जेव्हा त्याला EMR सिग्नल कमी आढळतो, तेव्हा तापमान नियंत्रण कार्य देखील बंद होते.
  • जेव्हा रेडी सिग्नल जास्त होतो, तेव्हा ते पुन्हा तापमान नियंत्रित करण्यास सुरवात करते.

* हे आवश्यक नाही की START सिग्नल नाडी म्हणून आउटपुट केला जाईल. (लॅन ऑपरेशन वगळता)
10.3 सोल्डर एरर ऑपरेशन (सोल्डर शोरtagई, सोल्डर क्लॉग्ड) APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - आयरॉन युनिट त्रुटी ऑपरेशन

  1. जेव्हा तो सोल्डर शोर ओळखतोtagई किंवा सोल्डर अडकले, सॉल्डर एरर सिग्नल जास्त होतो.
  2.  जेव्हा तो सोल्डर शोर ओळखतोtagई किंवा सोल्डर अडकले, रनिंग सिग्नल कमी होतो.
  3.  जेव्हा तो सोल्डर शोर ओळखतोtagई किंवा सोल्डर अडकले आहे, END सिग्नल आउटपुट केला आहे.
  4.  जेव्हा तो RESET सिग्नल शोधतो, तेव्हा रेडी सिग्नल उच्च होतो.
  5.  जेव्हा तो RESET सिग्नल शोधतो, तेव्हा सॉल्डर एरर सिग्नल कमी होतो.
  6. रेडी सिग्नल उच्च झाल्यानंतर, START सिग्नलद्वारे सोल्डर करणे शक्य आहे.
  • जेव्हा तो सोल्डर शोर ओळखतोtagई किंवा सोल्डर अडकले, तापमान नियंत्रण कार्य देखील बंद होते.
  • जेव्हा रेडी सिग्नल जास्त होतो, तेव्हा ते पुन्हा तापमान नियंत्रित करण्यास सुरवात करते.

* हे आवश्यक नाही की START सिग्नल नाडी म्हणून आउटपुट केला जाईल. (लॅन ऑपरेशन वगळता)
13.10.4 आयरन युनिट एरर ऑपरेशन (लोह तापमान त्रुटी) APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - आयरॉन युनिट त्रुटी ऑपरेशन

  1. जेव्हा लोखंडी टोकाचे तापमान अलार्म तापमान श्रेणीच्या पलीकडे असते तेव्हा ते सोल्डरिंग थांबवते.
  2.  जेव्हा लोखंडी टोकाचे तापमान अलार्म तापमान श्रेणीच्या पलीकडे असते, तेव्हा IRON UNIT ERROR सिग्नल कमी होतो.
  3. जेव्हा लोखंडी टोकाचे तापमान अलार्म तापमान श्रेणीच्या पलीकडे असते, तेव्हा रनिंग सिग्नल कमी होतो.
  4. जेव्हा लोखंडी टोकाचे तापमान अलार्म तापमान श्रेणीच्या पलीकडे असते, तेव्हा END सिग्नल आउटपुट केला जातो.
  5.  लोखंडी टोकाचे तापमान अलार्म तापमान श्रेणीच्या पलीकडे आहे, IRON UNIT ERROR सिग्नल जास्त होतो.
  • जेव्हा लोखंडी टोकाचे तापमान अलार्मच्या वरच्या मर्यादेपर्यंत किंवा त्यापेक्षा जास्त तापमानापर्यंत पोहोचते तेव्हा तापमान नियंत्रण कार्य बंद होते.
  • जेव्हा ते वरच्या मर्यादेच्या अलार्म तापमानाच्या पलीकडे असते, जर ते वरच्या मर्यादेच्या अलार्म तापमानापेक्षा कमी होते आणि IRON UNIT ERROR सिग्नल जास्त होतो, ते पुन्हा तापमान नियंत्रित करण्यास सुरवात करते.
  • जेव्हा लोखंडी टोकाचे तापमान खालच्या मर्यादेच्या अलार्म तापमानापेक्षा कमी होते, तेव्हा ते तापमान नियंत्रित करणे सुरू ठेवते.

* हे आवश्यक नाही की START सिग्नल नाडी म्हणून आउटपुट केला जाईल. (लॅन ऑपरेशन वगळता)
13.10.5 आयरन युनिट एरर ऑपरेशन (सेन्सर एरर)APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - EMR ऑपरेशन 1

  1. जेव्हा ते लोह वाढवण्यासाठी किंवा कमी करण्यासाठी नियंत्रण करते, जर वेळेत ऑपरेशन पूर्ण झाले नाही तर लोह अप/डाउन सेन्सर त्रुटी मर्यादेने सेट केले तर ते सेन्सर त्रुटी बनते.
  2.  जेव्हा सेन्सर त्रुटी येते, तेव्हा ते सोल्डरिंग थांबवते.
  3. जेव्हा सेन्सर त्रुटी येते, तेव्हा IRON UNIT ERROR सिग्नल कमी होतो.
  4. जेव्हा सेन्सर एरर येते, तेव्हा रनिंग सिग्नल कमी होतो.
  5. जेव्हा सेन्सर त्रुटी येते, तेव्हा END सिग्नल आउटपुट केला जातो.
  6.  जेव्हा तो RESET सिग्नल शोधतो, तेव्हा रेडी सिग्नल उच्च होतो.
  7. रेडी सिग्नल जास्त झाल्यावर, START सिग्नलद्वारे ऑपरेशन सुरू करणे शक्य आहे.
  • जेव्हा सेन्सर त्रुटी येते, तेव्हा तापमान नियंत्रण कार्य बंद होते.
  • जेव्हा रेडी सिग्नल जास्त होतो, तेव्हा ते पुन्हा तापमान नियंत्रित करण्यास सुरवात करते.

* हे आवश्यक नाही की START सिग्नल नाडी म्हणून आउटपुट केला जाईल. (लॅन ऑपरेशन वगळता)

कार्य स्पष्टीकरण

14.1 PV सुधारणा लाभ सेटिंग
[कार्य]
जेव्हा PV सुधारणा फंक्शन (PVF1) "0" असते, तेव्हा ते इनपुट PV (तापमान इनपुट मूल्य) सुधार मूल्याने गुणाकार करते.
[सेटिंग उदाampले]
जेव्हा PV 100℃ असेल, PV सुधारणेची वाढ सेटिंग 1.200 (वेळा) वर सेट केली असेल, तर ते PV ला “100℃(PV सुधारणापूर्वी) × 1.200 पट = 120℃” वर दुरुस्त करू शकते.
APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - तापमान14.2 PV सुधारणा शून्य सेटिंग
[फंक्शन] जेव्हा PV सुधारणा फंक्शन (PVF1) "0" असते, तेव्हा ते इनपुट PV (तापमान इनपुट मूल्य) सुधारणे मूल्याने गुणाकार करते.
[सेटिंग उदाampले]
जेव्हा PV 100℃ असते, PV सुधारणा शून्य सेटींग 10 (℃) वर सेट केले असल्यास, ते PV ला “100℃ (PV सुधारणापूर्वी) + 10℃ = 110℃” वर दुरुस्त करू शकते.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर =- तापमान 1
* "पीव्ही करेक्शन गेन सेटिंग" आणि "पीव्ही करेक्शन झिरो सेटिंग" एकत्र करणारे सूत्र खालीलप्रमाणे आहे; “(सुधारणापूर्वी PV × PV सुधारणा लाभ सेटिंग) + PV सुधारणा शून्य सेटिंग = PV सुधारणा नंतर”
14.3 PV XY दोन गुण सुधारणा सेटिंग
"कार्य"

जेव्हा PV करेक्शन फंक्शन (PVF1) “1” असते, तेव्हा ते इनपुट रेंजमधील इनपुट मूल्याचे कोणतेही दोन बिंदू ठरवून PV दुरुस्त करू शकते.
[सेटिंग उदाampले]
जेव्हा PV 100℃ असते तेव्हा ते 120℃ वर सेट होते आणि जेव्हा PV 300℃ असते तेव्हा ते 250℃ वर सेट होते
सुधारणा करण्यापूर्वी: PX1=100(℃),PX2=300(℃)
दुरुस्ती केल्यानंतर: PY1=120(℃),PY2=250(℃)
वरीलप्रमाणे सेट करून, ते खालील रेखांकनाप्रमाणे दुरुस्त करू शकते. APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - तापमान 114.4 स्वयं ट्यूनिंग कार्य
कार्य
ऑटो ट्यूनिंग हे फंक्शन आहे जे ते कंट्रोल ऑब्जेक्टवर ऑन/ऑफ ऑपरेशन करते आणि ते स्वयंचलितपणे सेट तापमानासाठी इष्टतम PID पॅरामीटरची गणना करते आणि ते सेट करते.
ऑटो ट्यूनिंग साधारणपणे पूर्ण झाल्यानंतर PID पॅरामीटर स्वयंचलितपणे जतन केले जाते. APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - ऑटो ट्यूनिंग फंक्शन14.5 लूप एरर फंक्शन
कार्य

हे आउटपुट त्रुटी शोधण्याचे कार्य आहे.
जेव्हा ते लूप एरर पीव्ही थ्रेशोल्ड सेटिंग आणि लूप एरर ऑपरेटिंग रक्कम सेटिंगच्या थ्रेशोल्डचे समाधान करते, तेव्हा ते प्रत्येक लूप एरर टाइम सेटिंगसाठी पीव्ही व्हेरिएशनचे न्याय करते.
जेव्हा PV भिन्नता लूप त्रुटी PV भिन्नतेपेक्षा लहान असते, तेव्हा ते लूप त्रुटी शोधते.
जेव्हा लूप एरर व्हेरिएशन सेटिंग "0" असते, तेव्हा ते लूप एरर टाइम सेटिंगद्वारे फक्त वेळेचा निर्णय करते.
जेव्हा वेळ समाधानकारक लूप त्रुटी PV थ्रेशोल्ड सेटिंग आणि लूप त्रुटी ऑपरेशन रक्कम सेटिंगची मर्यादा लूप त्रुटी वेळ सेटिंग ओलांडते तेव्हा ते लूप त्रुटी शोधते.
ऑपरेशन माजीampले

समस्यानिवारण

15.1 मुख्य समस्या, अपयशाचे कारण आणि शिफारस केलेले उपाय

समस्या अपयशाचे कारण शिफारस केलेले उपाय
 

OMEGA शक्ती प्राप्त होत नाही

पॉवर कोड डिस्कनेक्ट झाला आहे. पॉवर कॉर्ड कनेक्शन तपासा.
फ्यूज उडाला आहे. 3 ने बदला Amp फ्यूज.
नियंत्रण पीसीबी खराब झाले आहे. दुरुस्तीसाठी Apollo Seiko किंवा आमच्या एजन्सीशी संपर्क साधा.
लोखंडी टोक नीट तापत नाही हीटर तुटला आहे. नवीन हीटरने बदला.
हीटर कनेक्टर डिस्कनेक्ट झाला आहे. हीटर कनेक्शन तपासा.
हीटरची केबल तुटलेली आहे. नवीन हीटर केबलने बदला.
टीप आयुष्याच्या शेवटी आहे. नवीन लोखंडी टीप सह बदला.
पॅरामीटर सेटिंग योग्य नाही. सिस्टम पॅरामीटर तपासा आणि योग्य मूल्य इनपुट करा.
नियंत्रण पीसीबी खराब झाले आहे. दुरुस्तीसाठी Apollo Seiko किंवा आमच्या एजन्सीशी संपर्क साधा.
सोल्डर योग्यरित्या दिले जात नाही. रिलीझ लीव्हर वरच्या स्थानावर आहे. रिलीझ लीव्हर कमी करा.
फीडिंग कटिंग ब्लेड निष्क्रिय आहे. कटिंग ब्लेडची स्थिती समायोजित करा.
गती सेटिंग '0' आहे. सिस्टम पॅरामीटर तपासा.
मोटार खराब झाली आहे. दुरुस्तीसाठी Apollo Seiko किंवा आमच्या एजन्सीशी संपर्क साधा.
नियंत्रण पीसीबी खराब झाले आहे. दुरुस्तीसाठी Apollo Seiko किंवा आमच्या एजन्सीशी संपर्क साधा.
तापमान नियंत्रक समायोजित केले जाऊ शकत नाही. हीटर तुटलेला आहे. नवीन हीटरने बदला.
तापमान नियंत्रक खराब झाला आहे. दुरुस्तीसाठी Apollo Seiko किंवा आमच्या एजन्सीशी संपर्क साधा.
हीटरची केबल तुटलेली आहे. नवीन केबलसह बदला.
हीटर केबल डिस्कनेक्ट झाली आहे. केबल कनेक्शन तपासा.
तापमान विकृती अदृश्य होत नाही. तापमान नियंत्रक खराब झाला आहे. दुरुस्तीसाठी Apollo Seiko किंवा आमच्या एजन्सीशी संपर्क साधा.
अप्पर/ लोअर तापमान अलार्म मूल्य योग्य नाही. सिस्टम पॅरामीटर तपासा आणि योग्य मूल्य प्रविष्ट करा.
लोह युनिट वर/खाली सरकत नाही. युनिटला हवा पुरविली जात नाही. हवा पुरवठा तपासा.
नियंत्रण पीसीबी खराब झाले आहे. दुरुस्तीसाठी Apollo Seiko किंवा आमच्या एजन्सीशी संपर्क साधा.
OMEGA I/O इनपुट करण्यापासून कार्य करत नाही. सिस्टम पॅरामीटर सेटिंगचा प्रकार चुकीचा आहे. APOLLO SEIKO यंत्रमानव एकत्र करण्याशिवाय “STA” प्रकार सेट करा.
उर्जा स्त्रोत बंद असला तरीही टच पॅनेल चालू आहे. 24V उर्जा स्त्रोत I/O च्या 30, 32, 38 आणि 40 पिनला पुरवला जातो. जेव्हा ते I/O बाह्य उर्जा स्त्रोताद्वारे वापरले जाते, तेव्हा DS1 चालू वर सेट करा (कनेक्टरची 12.1 टर्मिनल व्यवस्था पहा).
नंतर बाह्य उर्जा स्त्रोताचा 24V I/O च्या 34 पिनला, बाह्य उर्जा स्त्रोताच्या 0V ला 38 किंवा 40 पिनशी जोडा.

15.2 त्रुटी संदेश सूची 

नाही. चूक क्र. वर्णन घटना स्थिती / पुनर्प्राप्ती स्थिती
1 त्रुटी 0 मेमरी एरर घटना स्थिती पुनर्प्राप्ती स्थिती ऑपरेशन घटना स्थिती : EEPROM जेव्हा पॉवर चालू करते तेव्हा त्यात त्रुटी असते. पीसीबी बोर्ड दुरुस्त करा.
ते ऑपरेट करू शकत नाही.
: इनपुट सर्किटमध्ये त्रुटी आहे.
2 चूक १] A/D त्रुटी पुनर्प्राप्ती स्थिती ऑपरेशन : टच पॅनल ऑपरेटिंग किंवा सिग्नल इनपुटिंग रीसेट करा
: जर त्याला एरर आढळली, तर ती ताबडतोब कार्य करणे थांबवते.
3 त्रुटी 2 ऑटो ट्यूनिंग त्रुटी घटना स्थिती
पुनर्प्राप्ती स्थिती
: ऑटो ट्यूनिंग दरम्यान आउटपुट 5 मिनिटे किंवा अधिक बदलत नाही.
दुसर्‍या त्रुटीने ते थांबवले आहे.
टच पॅनल ऑपरेटिंग किंवा सिग्नल इनपुटिंग रीसेट करा
4 त्रुटी 3 सेन्सरचा संपर्क ऑपरेशन
घटना स्थिती पुनर्प्राप्ती स्थिती
ऑपरेशन
:त्यामध्ये त्रुटी आढळल्यास, ते त्वरित कार्य करणे थांबवते.
:नियंत्रण तापमान इनपुट डिस्कनेक्ट झाले आहे. टच पॅनल ऑपरेटिंग किंवा सिग्नल इनपुटिंग रीसेट करा
त्रुटी आढळल्यास, ते त्वरित कार्य करणे थांबवते.
घटना स्थिती : मोजण्याचे तापमान -50 ℃ किंवा पेक्षा कमी आहे
5 त्रुटी 4 सेन्सर एरर पुनर्प्राप्ती स्थिती
|ऑपरेशन
घटना स्थिती
मोजण्याचे तापमान -50 ℃ पेक्षा कमी किंवा 600 ℃ पेक्षा जास्त आहे.
टच पॅनल ऑपरेटिंग किंवा RESET सिग्नल इनपुटिंग कंट्रोल थांबवले आहे.
6 त्रुटी 5 हीटर बर्नउट पुनर्प्राप्ती स्थिती मोजण्याचे तापमान निश्चित कालावधीत निश्चित तापमान बदलत नाही.
टच पॅनल ऑपरेटिंग किंवा रिसेट सिग्नल इनपुट करताना त्रुटी आढळल्यास, ते त्वरित कार्य करणे थांबवते.
ऑपरेशन त्रुटी आढळल्यास, ते त्वरित कार्य करणे थांबवते.
7 त्रुटी 6 अंतर्गत कॉम एरर घटना स्थिती
पुनर्प्राप्ती स्थिती ऑपरेशन
: कंट्रोल बोर्ड आणि डिस्प्ले बोर्ड सुरुवातीच्या स्क्रीनशिवाय पाच सेकंदांसाठी योग्यरित्या संवाद साधू शकले नाहीत.
ते पुन्हा पॉवर चालू करते किंवा संप्रेषण योग्यरित्या रीस्टार्ट केले जाऊ शकते.
त्रुटी आढळल्यास, ते त्वरित कार्य करणे थांबवते.
8 त्रुटी 10 आपातकालीन घटना स्थिती पुनर्प्राप्ती स्थिती
ऑपरेशन घटना स्थिती
हे इमर्जन्सी स्टॉप सिग्नल इनपुट केलेले असल्याचे ओळखते. COM(RS-232C) ऑपरेशन करताना त्याला "इमर्जन्सी स्टॉप कमांड" प्राप्त होते.
इमर्जन्सी स्टॉप सिग्नल बंद असताना टच पॅनल ऑपरेटिंग किंवा सिग्नल इनपुट रिसेट करा.
"13.10.2 EMR ऑपरेशन (इमर्जन्सी स्टॉप)" चा संदर्भ घ्या
तापमान नियंत्रण थांबत आहे तापमान इनपुट मूल्य अलार्म तापमान श्रेणीपेक्षा जास्त आहे.
तापमान नियंत्रण कार्यान्वित आहे: तापमान
9 त्रुटी 11 हीटर त्रुटी पुनर्प्राप्ती स्थिती ऑपरेशन तापमान नियंत्रण थांबत आहे तापमान इनपुट मूल्य अलार्म तापमान श्रेणीपेक्षा जास्त आहे. तापमान नियंत्रण कार्यान्वित होत आहे: तापमान इनपुट मूल्य अलार्म तापमान श्रेणीपेक्षा कमी आहे किंवा अलार्म तापमान श्रेणीपेक्षा जास्त आहे. (2रे तापमान नियंत्रण सेटिंगचे तापमान नियंत्रण करताना वगळता.)
* जेव्हा तापमान नियंत्रण सुरू केल्यानंतर लगेच अलार्म तापमान श्रेणी कमी होते, तेव्हा हीटर त्रुटी उद्भवत नाही. (प्रतीक्षा क्रम)
हे अलार्म तापमान श्रेणीमध्ये किंवा टच पॅनेलच्या कार्यामध्ये प्रवेश करते. जेव्हा तापमान इनपुट मूल्य अलार्म तापमान श्रेणीपेक्षा जास्त असते तेव्हा उच्च: जर त्याला त्रुटी आढळली, तर ते त्वरित कार्य करणे थांबवते. जेव्हा तापमान इनपुट मूल्य अलार्म श्रेणीपेक्षा कमी असते:
त्यावर नियंत्रण राहते.
नाही. चूक क्र. वर्णन घटना स्थिती / पुनर्प्राप्ती स्थिती
10 त्रुटी 12 सॉल्डर शोरTAGE घटना स्थिती पुनर्प्राप्ती स्थिती ऑपरेशन हे सोल्डर शोर शोधतेtage सिग्नल इनपुट रीसेट करा
“13.10.3 सोल्डर एरर ऑपरेशनचा संदर्भ घ्या (सोल्डर शोरtagई / सोल्डर अडकलेला)
11 त्रुटी 13 सॉल्डर बंद घटना स्थिती पुनर्प्राप्ती स्थिती ऑपरेशन हे सॉल्डर अडकलेले शोधते. टच पॅनल ऑपरेटिंग किंवा सिग्नल इनपुटिंग रीसेट करा
“13.10.3 सोल्डर एरर ऑपरेशनचा संदर्भ घ्या (सोल्डर शोरtagई / सोल्डर अडकलेला)
12 त्रुटी 14 वरच्या सेन्सरची वेळ संपली घटना स्थिती पुनर्प्राप्ती स्थिती ऑपरेशन इस्त्री अप/डाउन विनंती आऊटपुट झाल्यानंतर U/D वेळेच्या सेटिंग वेळेत ते लोहाची वरची स्थिती शोधू शकत नाही.
टच पॅनल ऑपरेटिंग किंवा रिसेट सिग्नल इनपुट "13.10.5 आयरॉन युनिट एरर ऑपरेशन (सेन्सर एरर)" चा संदर्भ घ्या
13 त्रुटी 15 लोअर सेन्सर वेळ ओव्हर घटना स्थिती पुनर्प्राप्ती स्थिती ऑपरेशन इस्त्री अप/डाउन विनंती आऊटपुट केल्यानंतर U/D वेळेच्या सेटिंग वेळेत ते लोखंडाची खालची स्थिती शोधू शकत नाही.
टच पॅनल ऑपरेटिंग किंवा रिसेट सिग्नल इनपुट "13.10.5 आयरॉन युनिट एरर ऑपरेशन (सेन्सर एरर)" चा संदर्भ घ्या
14 त्रुटी 16 लेखन त्रुटी घटना स्थिती पुनर्प्राप्ती स्थिती ऑपरेशन डिस्प्ले बोर्डच्या पॅनेलद्वारे योग्यरित्या इनपुट केलेले सेटिंग मूल्य कंट्रोल बोर्ड प्राप्त करू शकत नाही.
टच पॅनल ऑपरेटिंग किंवा रिसेट सिग्नल इनपुट करणे हे स्वयंचलित ऑपरेशन आणि हीटर आउटपुटचे नियंत्रण चालू ठेवते.
15 त्रुटी 17 लोड करताना त्रुटी घटना स्थिती : पुनर्प्राप्ती स्थिती ऑपरेशन जेव्हा सिस्टम पॅरामीटर स्क्रीन, सोल्डरिंग कंडिशन सेटिंग स्क्रीन आणि ऑटो ट्यूनिंग स्क्रीनचे स्क्रीन संक्रमण होते, तेव्हा ते कंट्रोल बोर्डकडून योग्य मूल्य प्राप्त करू शकत नाही.
टच पॅनल ऑपरेटिंग किंवा रिसेट सिग्नल इनपुट करणे हे स्वयंचलित ऑपरेशन आणि हीटर आउटपुटचे नियंत्रण चालू ठेवते.
  • जेव्हा मेमरी त्रुटी उद्भवते तेव्हा बाह्य संप्रेषणाद्वारे सेटिंग मूल्य वाचण्याचे कार्य करते तेव्हा मूल्य निश्चित केले जात नाही.
  • ओमेगा इंस्ट्रक्शन मॅन्युअल-1 “१०.१.१ ऑटोमॅटिक ऑपरेशन स्टॉपिंग” या स्थितीत ऑपरेशन थांबवणे आहे.:

ASCII कोड सूची

वरचा

खालचा

00 ता 10 ता 20 ता 30 ता 40 ता 50 ता 60 ता 70 ता
00 ता NUL DLE जागा 0 @ P ` p
01 ता SOH DC1 ! 1 A Q a q
02 ता STX DC2 " 2 B R b r
03 ता ईटीएक्स DC3 # 3 C S c s
04 ता ईओटी DC4 $ 4 D T d t
05 ता ENQ NAK % 5 E U e u
06 ता ACK SYN & 6 F V f v
07 ता बीईएल ETB ' 7 G W g w
08 ता BS कॅन ( 8 H X h x
09 ता HT EM ) 9 I Y i y
0Ah LF SUB * : J Z j z
१ भ VT ESC + ; K [ k {
0 सीएच FF FS , < L ¥ l |
0 दि CR GS = M ] m }
0 एह SO RS . > N ^ n ~
0 तास SI US / ? O _ o DEL

* ASCII कोड लिस्ट कशी पहावी
(ASCII कोड) = (अप्पर) + (लोअर) उदा) जेव्हा “A”: (41h) = (40h) + (01h) जेव्हा “m”: (6Dh) = (60h) + (0Dh)

देखभाल

दैनंदिन तपासणीसाठी आवश्यक बाबी खालीलप्रमाणे आहेत:
टीप: तपासणी करताना, पॉवर बंद करा आणि लोखंडी टीप थंड करा.

  1. सोल्डर वायरचे अस्तित्व: सोल्डर वायर पुरेशी नसल्यास, कृपया नवीनमध्ये बदला.
  2.  लोखंडी टोकाचा पोशाख
    सोल्डरिंग परिणाम अस्थिर झाल्यास, कृपया ते नवीनमध्ये बदला. लोखंडी टोकाचा आयुष्य वेळ गरम होण्याची वेळ, सोल्डर फीडिंग पॉइंट आणि वेग यावर अवलंबून असतो.
    हीटर तोडणे
  3. हीटर ब्रेकिंगची कारणे जेव्हा एलamp तापमान त्रुटीच्या संकेतासाठी आणि तापमान नियंत्रक सामान्य आहे खालीलप्रमाणे:
    (१) हीटर तुटणे. लोखंडी काडतूस बदला
    (2) रिले कॉर्ड तुटणे. लोखंडी कॉर्ड बदला.
    (3) लोखंडी टीप घातली जाते. लोखंडी काडतूस बदला
  4.  हवेचा दाब
    हवेचा दाब पुरेसा आहे याची खात्री करा. (0.4-0.6MPa) 5) ट्यूब सेटचा क्लोग जर ट्यूब सेटच्या वरच्या बाजूला (बाहेर पडण्याची बाजू) फ्लक्स किंवा सोल्डर वायरने अडकली असेल, तर ती काढून टाका आणि अल्कोहोलने स्वच्छ करा.
  5.  वर/खाली हालचाल लोह युनिटच्या लोखंडी युनिटची वर/खाली हालचाल सुरळीत असल्याची खात्री करा. तसेच, हलत्या भागांमध्ये फ्लक्स चिकटत नसल्याची खात्री करा.
  6.  सोल्डर वायर फीडिंगसाठी कटिंग ब्लेड आणि पिंच रोलर वरील भागांना फ्लक्स किंवा सोल्डर चिकटत नाहीत याची खात्री करा. तसे असल्यास, मऊ (पितळ) वायर ब्रश आणि अल्कोहोलसह स्वच्छ करा.
  • प्रत्येक 5,000 पॉइंट्स सोल्डरिंगनंतर थर्मामीटरने सोल्डरच्या टोकाचे तापमान तपासा. मोजलेले आणि वास्तविक तापमान यामध्ये फरक असल्यास, सिस्टम पॅरामीटरमध्ये TCL1 चे कॅलिब्रेशन करा.
  •  प्रत्येक महिन्याला सोल्डर वायर ट्यूबमधून सोल्डर वायर चालते याची खात्री करा. नसल्यास, आतील ट्यूब साफ करा किंवा बदला.
  • दरवर्षी कॅलिब्रेशनसाठी थर्मामीटर अधिकृत एजंटकडे पाठवा.

ZSB फीडर समायोजन आणि संरेखन (पर्याय) 

(पिंच रोलरच्या बाबतीत, फक्त उंची समायोजित करा.)
ZSB फीडर खालीलप्रमाणे समायोजित करा:
ZSB ब्लेडची कटिंग डेप्थ योग्यरित्या ऑपरेट करण्यासाठी योग्यरित्या समायोजित करणे आवश्यक आहे. वापरण्यापूर्वी प्रत्येक वेळी ते समायोजित करा आणि स्वच्छ करा.

  1. पाच सेटिंग स्क्रू सोडल्यानंतर कव्हर काढा.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - सेटिंग स्क्रू
  2. अलाइनमेंट कटिंग ब्लेड शाफ्टसाठी सेट स्क्रू “1” आणि शाफ्टची स्थिती समायोजित करण्यासाठी सेटिंग नट “2” सोडवा. नंतर कटिंग ब्लेडच्या मध्यभागी आणि खालच्या रोलरच्या व्ही ग्रोव्हशी जुळण्यासाठी ब्लेड शाफ्टची स्थिती हलवा.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - लोअर रोलर
  3.  सेट स्क्रू “1” घट्ट करा.
  4.  रील पिन कव्हरशिवाय राहतो म्हणून संलग्न करा आणि नंतर सोल्डर वायर सेट करा.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - सोल्डर वायर
  5. फॉरवर्ड/रिव्हर्स लीव्हर खाली ढकलून सोल्डर वायरला फीड करा, त्यानंतर कटिंग ब्लेडने सोल्डर वायरच्या मध्यभागी छिद्र केले असल्याची खात्री करा. जर छिद्र मध्यभागी नसतील तर कटिंग ब्लेड शाफ्टची स्थिती समायोजित करा, नंतर सोल्डर वायर फीड करा आणि ते तपासा.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - सोल्डर वायर1
  6. सोल्डर वायरला छिद्रांसह लंब कट करा आणि क्रॉस सेक्शन तपासा. कटिंग ब्लेड फ्लक्स कोरमध्ये प्रवेश करत असल्याची खात्री करा.
    जर कटिंगची खोली पुरेशी किंवा खूप खोल नसेल, तर नट “4” सैल करा आणि फ्लक्स कोअरमध्ये प्रवेश करण्यासाठी कटिंग डेप्थसाठी अॅडजस्टिंग स्क्रू “3” समायोजित करा.
    त्यानंतर पुन्हा सोल्डर खायला द्या, वायर कट करा आणि क्रॉस सेक्शन पुन्हा तपासा.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - क्रॉस सेक्शन
  7. कटिंग ब्लेडचे संरेखन आणि खोली समायोजित करणे पूर्ण करा आणि लोखंडी टोकाचे तापमान वाढवा. नंतर, सोल्डर वायर छिद्रांसह वितळवा. आणि छिद्रांमधून प्रवाह बाहेर येत असल्याची खात्री करा.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - पाच घट्ट करा
  8. कव्हर परत ठेवा आणि पाच सेट स्क्रू घट्ट करा.

लोखंडी टिप हाताळणे

परिचय
सोल्डरिंग हे एक तंत्र आहे जे मिश्र धातुच्या प्रतिक्रियेद्वारे धातूला दुसर्या धातूशी जोडते.
सोल्डर मटेरियल वितळते, परंतु मदर मटेरियल (वर्क-पीसवरील धातूचे तुकडे) सोल्डरिंगने कधीही वितळत नाहीत.
खालीलप्रमाणे मिश्रधातूच्या अभिक्रियासाठी तीन महत्त्वाचे घटक (सोल्डरिंगचे तीन महान घटक) आहेत:
धातूची पृष्ठभाग साफ करणे
मिश्रधातूच्या थराची निर्मिती जी सोल्डर वितळवून आणि धातूच्या पृष्ठभागाच्या उष्णतेच्या स्त्रोताशी जोडली जाते जी सोल्डरिंगद्वारे मिश्रधातूचा थर तयार करण्यासाठी योग्य तापमानात राखली पाहिजे.
सोल्डर आयर्न टीप मिश्रधातूच्या थराच्या निर्मितीशी आणि उष्णता स्त्रोताशी संबंधित आहे. तर, सोल्डर टीपची चांगली काळजी घेण्यासाठी स्थिर सोल्डरिंग करणे खूप महत्वाचे आहे.
अपोलो सोल्डरिंग टिप (DS, DN, SB, SG आणि DX मॉडेल) विशेष लोह प्लेटिंगसह आणि उपचारानंतर काळजीपूर्वक ऑक्सिजन-मुक्त तांबेचा मदर मटेरियल म्हणून वापर करून उच्च कार्यक्षमता आणि दीर्घ आयुष्याची जाणीव झाली.
सहसा, टिपचे आयुष्य सुमारे 20,000 गुण असते. तथापि, जर ते 380 सी पेक्षा जास्त तापमानात वापरले जाते किंवा
खराब सोल्डर फीडिंग स्थितीसह सोल्डर असल्यास, "लोह प्लेट गंज" मुळे आयुष्य जवळजवळ 5,000 पॉइंट्सपर्यंत कमी होते. म्हणून, कृपया योग्य स्थितीसह वापरा.

  1. लोखंडी टीप जोडा, त्यानंतर लोखंडी टोकावरील विनाइल राळ कोटिंगला तडा जातो आणि तापमान वाढताना सोलून काढते. कृपया फ्लक्ससह सोल्डरद्वारे प्री-सोल्डरिंग केल्यानंतर त्याचा वापर करा.
  2. लोखंडी टोकावर प्री-सोल्डर केल्यानंतर लोखंडी टीप लोखंडी स्टँडवर ठेवावी. स्वच्छ केल्यानंतर टीप सोल्डरशिवाय स्टँडवर सोडल्यास, टीप ऑक्सिडाइझ होते आणि सोल्डरने ओले होऊ शकत नाही.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - ऑक्सिडाइझ लोह टीप
  3. जर लोखंडी टोकावर फ्लक्स किंवा काही ऑक्साईडचे अवशेष उरले असतील, तर कृपया कटरप्रमाणे कटरच्या मागील बाजूने हलकेच काढा. करू नका file लोखंडी टीप कारण लोखंडी प्लेट सोललेली असू शकते, नंतर लोखंडी टीप सोल्डरने ओले होऊ शकत नाही.

जर एखादी टीप सोल्डरने ओली होत नसेल तर...
टीपवरील प्री-सोल्डर पूर्णपणे काढून टाका.
पितळ वायर ब्रशने लोखंडी टीप हलके ब्रश करा.
टीपवरील फ्लक्ससह नवीन सोल्डर वितळवा किंवा सोल्डरिंग पॉटमध्ये लोखंडी टीप बुडवा. ओल्या स्पंजने अनावश्यक सोल्डर काढा. लवकरच प्री-सोल्डर करा
वरील प्रक्रियेद्वारे टीप सोल्डरने ओली होईल.

  1. प्रत्येक ठराविक वेळी डोळ्यांनी लोखंडी टीप तपासा
    ऑक्साइड लोखंडाच्या टोकावर सोडला जातो. एअर ब्लो क्लीनिंगच्या संख्येचा अभ्यास.
    “सोल्डर राइज” सोल्डर प्लेटेड क्षेत्रापेक्षा जास्त आहे. फ्लक्समध्ये क्लोराईड घटकाद्वारे गंज सोडल्याने खराबी उद्भवते.

    लोखंडी टीप बदला.

    खराब सोल्डर प्रवाह लोखंडी टोकावरील प्री-सोल्डरिंग पूर्णपणे काढून टाका. खोलीच्या तपमानावर थंड करा आणि सॅन्ड पेपरने ऑक्सिडेशन काढून टाका. नंतर ते पुन्हा चालू करा आणि वाढत्या तापमानात लोखंडी टोकाच्या पृष्ठभागावर प्री-सोल्डरिंग करा.
    लोखंडी टोकाचे परिवर्तन फ्लक्स आणि वेअर इंद्रियगोचरमधील क्लोराईड घटकाच्या गंजाने लोखंडी टीप बदलणे आवश्यक आहे.
  2. सोल्डरिंग दोष तपासा
फ्लक्स झिल्लीद्वारे विद्युत कनेक्शनची अपूर्णता. पृष्ठभाग स्वच्छ करा आणि लोखंडी टोकाचे तापमान उच्च आणि जास्त काळ गरम करा.
खडबडीत सोल्डरिंग पृष्ठभाग गरम तापमान जास्त किंवा कमी असल्यास हा दोष उद्भवतो. ते योग्य तापमानात समायोजित करा.
सोल्डरिंग काढून टाकते आणि बंद होते कारण सोल्डर वितळत नाही. शोरtagउष्णतेचे ई
सोल्डर प्रवाह जर गरम तापमान जास्त असेल, गरम होण्याची वेळ जास्त असेल किंवा सोल्डर फीडची रक्कम जास्त असेल तर त्यात बिघाड होऊ शकतो.

 

वर नमूद केल्याशिवाय अनेक सोल्डर दोष आहेत: “सोल्डर शोरtage", "Icicle", "Solder excess", "बर्निंग फिल्म" इ.
कृपया सोल्डर स्थिती पाहून योग्य स्थिती निवडा.

लोह टीप कशी बदलावी

DX- प्रकार, X-*** APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - लोह टीप

  1. युनिट "पॉवर ऑफ" केल्याची खात्री करा आणि लोखंडी काडतूस (DX-HET आणि X-टिप) थंड होऊ द्या. DCX-HET आणि X-टिप वर खाली खेचा..
  2.  DX-HET वरून एक्स-टिप बाहेर काढा.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - लोह टीप 1
  3. DX-HET वर अडकलेला बर्निंग इनहिबिटर पदार्थ पुसून टाका. कोरड्या कापडाने ते सहजपणे पुसले जाऊ शकते.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - लोह टीप 2
  4. DX-HET मध्ये नवीन X-टिप घाला.
    बर्निंग इनहिबिटर पदार्थ लागू केल्याची खात्री करा आणि नवीन X-टिप घाला.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - लोह टीप 3
  5. डावीकडे दाखवल्याप्रमाणे, DX-HET चा वरचा भाग बर्निंग इनहिबिटर पदार्थाने झाकलेला नाही. DX-HET वर बर्निंग इनहिबिटर पदार्थ लागू करण्यासाठी, X-टिप पुन्हा घाला, खाली खेचा, अनेक वेळा डावीकडे आणि उजवीकडे फिरवा.APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - लोह टीप 4
  6. डावीकडे दर्शविल्याप्रमाणे बर्निंग इनहिबिटर पदार्थ DX-HET च्या संपूर्ण शीर्षस्थानी लागू केल्याची खात्री करा. नंतर की खोबणी योग्य स्थितीत समायोजित करताना X-टिप घट्टपणे घाला.

चेतावणी चिन्ह युनिटची पॉवर बंद केल्याची खात्री करा आणि DCX-HET आणि X-टिप बदलण्यापूर्वी थंड होऊ द्या.
DS-***, DN-*** प्रकारAPOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - प्रकार

  1. पॉवर बंद केल्याची खात्री करा आणि लोखंडी काडतूस थंड होऊ द्या. काढण्यासाठी लोखंडी काडतूस खाली खेचा.
    जर ते बाहेर येत नसेल तर, "काही शक्ती" वापरून खाली खेचण्यासाठी सिलिकॉन ट्यूब वापरा.
  2. नवीन लोखंडी काडतूस घालण्यासाठी, ते कार्ट्रिज ट्यूबच्या शेवटी पोहोचेपर्यंत हळूवारपणे घाला. जोपर्यंत तुम्हाला की ड्रॉप जाणवत नाही तोपर्यंत ते चालू करा किंवा स्थितीत क्लिक करा. जेव्हा तुम्हाला ते क्लिक वाटत असेल तेव्हा ते घट्टपणे घाला.
    *किल्ली चुकीच्या स्थितीत असताना किंवा किल्ली खराब झालेली असताना इस्त्री घालू नका. APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - सिलिकॉन रिंग
  3. लोखंडी काडतूस थेट होल्डरच्या खाली येईपर्यंत सिलिकॉनची रिंग सरकवा.

चेतावणी चिन्ह खबरदारी

  • पॉवर बंद केल्याची खात्री करा आणि लोखंडी काडतूस थंड होऊ द्या.
  • लोखंडी काडतूस बदलल्यानंतर "ऑटो ट्यूनिंग" करा.
  • लोखंडी काडतूस बदलल्यानंतर तापमान नियंत्रकावरील प्रदर्शित तापमान आणि टिप थर्मामीटरने मोजलेले तापमान जुळत असल्याची खात्री करा.
  • जर सिलिकॉन रिंग योग्यरित्या जोडली गेली नसेल तर ते इग्निशन होऊ शकते.

उपभोग्य भागांची यादी

प्रतिमा प्रकार वर्णन शेरा

APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - चिन्ह

 लोखंडी काडतूस

APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - आयकॉन 1

 TAL*.*-***S60  पॉइंट/स्लाइडसाठी सोल्डर ट्यूब सेट

  APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - आयकॉन 2

 रिंग  सिलिकॉन रिंग (pkt. of 10 pcs)

APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - आयकॉन 3

 125M-601  OMEGA साठी फॅन फिल्टर (5 pcs च्या pkt.)  

हे फिल्टर प्रत्येक 500 ऑपरेटिंग तासांनी बदलण्याची शिफारस केली जाते, परंतु कृपया तुमच्या वापराच्या स्थितीनुसार आणि वापराच्या वातावरणानुसार बदलण्याचा कालावधी समायोजित करा.

APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - आयकॉन 4

 ZSB-1001-40T   Φ0.6~1.6 (40 दात) साठी रूलेट ब्लेड

APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर - आयकॉन 5

 

 ZSB-1001-80T

  Φ0.4~0.5 (80 दात) साठी रूलेट ब्लेड

अपोलो - लोगोअपोलो सेको लि.
२२७१-७ जिन्बा, गोटेन्बा-शी,
शिझुओका, जपान 〒412-0047
TEL:+81-(0)550-88-2828
FAX: +81-(0)550-88-2830
ई-मेल: sales@apolloseiko.co.jp
URL: https://www.apolloseiko.co.jp

कागदपत्रे / संसाधने

APOLLO DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर [pdf] सूचना पुस्तिका
DS3 सोल्डरिंग कंट्रोलर, DS3, सोल्डरिंग कंट्रोलर, कंट्रोलर

संदर्भ

एक टिप्पणी द्या

तुमचा ईमेल पत्ता प्रकाशित केला जाणार नाही. आवश्यक फील्ड चिन्हांकित आहेत *