TRANE R-454B IntelliCoreTM स्प्लिट सिस्टम्स

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

• प्रश्न: या उपकरणाची स्थापना आणि सर्व्हिसिंग कोणी हाताळावे?
  • A: अपघात टाळण्यासाठी आणि योग्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी केवळ पात्र कर्मचाऱ्यांनी उपकरणे स्थापित आणि सेवा द्यावीत.
• प्रश्न: उपकरणांवर काम करताना कोणती खबरदारी घ्यावी?
  • A: मॅन्युअल आणि उपकरणांच्या लेबलवर प्रदान केलेल्या सर्व सुरक्षा सल्ल्यांचे नेहमी निरीक्षण करा. योग्य PPE परिधान करा, योग्य फील्ड वायरिंग मार्गदर्शक तत्त्वे पाळा आणि रेफ्रिजरंट हाताळताना सावध रहा.
• प्रश्न: सिस्टम सर्व्ह करण्यापूर्वी रेफ्रिजरंट पुनर्प्राप्त करणे आवश्यक आहे का?
  • A: होय, दाब कमी करण्यासाठी आणि स्फोट किंवा उपकरणांचे नुकसान यासारखे संभाव्य धोके टाळण्यासाठी रेफ्रिजरंट पुनर्प्राप्त करणे महत्वाचे आहे.

सुरक्षितता चेतावणी

केवळ पात्र कर्मचाऱ्यांनी उपकरणे स्थापित आणि सेवा द्यावीत. हीटिंग, व्हेंटिलेशन आणि एअर कंडिशनिंग उपकरणांची स्थापना, सुरू करणे आणि सर्व्हिसिंग करणे धोकादायक असू शकते आणि त्यासाठी विशिष्ट ज्ञान आणि प्रशिक्षण आवश्यक आहे. अयोग्य व्यक्तीने अयोग्यरित्या स्थापित केलेले, समायोजित केलेले किंवा बदललेले उपकरणे मृत्यू किंवा गंभीर दुखापत होऊ शकतात. उपकरणांवर काम करताना, साहित्यातील सर्व सावधगिरींचे निरीक्षण करा tags, स्टिकर्स आणि लेबल जे उपकरणांना जोडलेले आहेत.

परिचय

हे युनिट चालवण्यापूर्वी किंवा सर्व्ह करण्यापूर्वी हे मॅन्युअल नीट वाचा.

इशारे, सावधानता आणि सूचना

आवश्यकतेनुसार या मॅन्युअलमध्ये सुरक्षितता सूचना दिसून येतात. तुमची सुरक्षितता आणि या मशीनचे योग्य ऑपरेशन या खबरदारीच्या काटेकोरपणे पालन करण्यावर अवलंबून आहे.

तीन प्रकारचे सल्ला खालीलप्रमाणे परिभाषित केले आहेत:

• चेतावणी
  • संभाव्य धोकादायक परिस्थिती दर्शवते जी टाळली नाही तर मृत्यू किंवा गंभीर दुखापत होऊ शकते.
• खबरदारी
  • संभाव्य धोकादायक परिस्थिती दर्शवते जी टाळली नाही तर किरकोळ किंवा मध्यम इजा होऊ शकते. हे असुरक्षित प्रथांच्या विरोधात सतर्क करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते.
• सूचना
  • अशी परिस्थिती दर्शवते ज्यामुळे उपकरणे किंवा मालमत्तेचे नुकसान केवळ अपघात होऊ शकते.

महत्त्वाची पर्यावरणीय चिंता

वैज्ञानिक संशोधनात असे दिसून आले आहे की काही मानवनिर्मित रसायने वातावरणात सोडल्यावर पृथ्वीच्या नैसर्गिकरित्या स्ट्रॅटोस्फेरिक ओझोन थरावर परिणाम करू शकतात. विशेषतः, ओझोन थरावर परिणाम करू शकणारी अनेक ओळखली जाणारी रसायने म्हणजे क्लोरीन, फ्लोरिन आणि कार्बन (CFC) आणि हायड्रोजन, क्लोरीन, फ्लोरिन आणि कार्बन (HCFCs) असलेले रेफ्रिजरंट. ही संयुगे असलेल्या सर्व रेफ्रिजरंट्सचा पर्यावरणावर समान संभाव्य प्रभाव पडत नाही. Trane सर्व रेफ्रिजरंट्सच्या जबाबदार हाताळणीचे समर्थन करते.

महत्वाचे जबाबदार रेफ्रिजरंट सराव

ट्रेनचा असा विश्वास आहे की जबाबदार रेफ्रिजरंट पद्धती पर्यावरण, आमचे ग्राहक आणि एअर कंडिशनिंग उद्योगासाठी महत्त्वपूर्ण आहेत. रेफ्रिजरंट हाताळणारे सर्व तंत्रज्ञ स्थानिक नियमांनुसार प्रमाणित असणे आवश्यक आहे. यूएसए साठी, फेडरल क्लीन एअर ऍक्ट (कलम 608) काही रेफ्रिजरंट्स आणि या सेवा प्रक्रियेमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणांच्या हाताळणी, पुन्हा दावा, पुनर्प्राप्ती आणि पुनर्वापरासाठी आवश्यकता निर्धारित करते. याव्यतिरिक्त, काही राज्ये किंवा नगरपालिकांमध्ये अतिरिक्त आवश्यकता असू शकतात ज्यांचे पालन रेफ्रिजरंटच्या जबाबदार व्यवस्थापनासाठी देखील केले जाणे आवश्यक आहे. लागू असलेले कायदे जाणून घ्या आणि त्यांचे पालन करा.

चेतावणी

योग्य फील्ड वायरिंग आणि ग्राउंडिंग आवश्यक!

कोडचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास मृत्यू किंवा गंभीर दुखापत होऊ शकते. सर्व फील्ड वायरिंग पात्र कर्मचार्‍यांद्वारे करणे आवश्यक आहे. अयोग्यरित्या स्थापित आणि ग्राउंड केलेल्या फील्ड वायरिंगमुळे आग आणि इलेक्ट्रोक्युशन धोके निर्माण होतात. हे धोके टाळण्यासाठी, तुम्ही NEC आणि तुमच्या स्थानिक/राज्य/राष्ट्रीय इलेक्ट्रिकल कोडमध्ये वर्णन केल्यानुसार फील्ड वायरिंग इंस्टॉलेशन आणि ग्राउंडिंगसाठी आवश्यकतांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

चेतावणी

वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे (पीपीई) आवश्यक!

हाती घेतलेल्या कामासाठी योग्य PPE परिधान करण्यात अयशस्वी झाल्यास मृत्यू किंवा गंभीर दुखापत होऊ शकते. तंत्रज्ञांनी, संभाव्य विद्युत, यांत्रिक आणि रासायनिक धोक्यांपासून स्वतःचे संरक्षण करण्यासाठी, या मॅन्युअलमध्ये आणि त्यावरील सावधगिरींचे पालन केले पाहिजे. tags, स्टिकर्स आणि लेबले, तसेच खालील सूचना:

• हे युनिट स्थापित / सर्व्हिस करण्यापूर्वी, तंत्रज्ञांनी हाती घेतलेल्या कामासाठी आवश्यक असलेले सर्व पीपीई घालणे आवश्यक आहे (उदा.ampलेस; कट-प्रतिरोधक हातमोजे/स्लीव्हज, ब्यूटाइल हातमोजे, सुरक्षा चष्मा, हार्ड हॅट/बंप कॅप, फॉल प्रोटेक्शन, इलेक्ट्रिकल पीपीई आणि आर्क फ्लॅश कपडे). योग्य PPE साठी नेहमी योग्य सुरक्षा डेटा शीट (SDS) आणि OSHA मार्गदर्शक तत्त्वे पहा.
• घातक रसायनांसह किंवा त्यांच्या आसपास काम करताना, स्वीकार्य वैयक्तिक एक्सपोजर पातळी, योग्य श्वसन संरक्षण आणि हाताळणीच्या सूचनांसाठी नेहमी योग्य SDS आणि OSHA/GHS (ग्लोबल हार्मोनाइज्ड सिस्टम ऑफ क्लासिफिकेशन आणि लेबलिंग ऑफ केमिकल्स) मार्गदर्शक तत्त्वे पहा.
• उर्जायुक्त विद्युत संपर्क, चाप किंवा फ्लॅशचा धोका असल्यास, तंत्रज्ञांनी युनिटची सेवा करण्यापूर्वी, आर्क फ्लॅश संरक्षणासाठी OSHA, NFPA 70E किंवा इतर देश-विशिष्ट आवश्यकतांचे सर्व PPE लावले पाहिजेत. कधीही स्विचिंग, डिस्कनेक्ट किंवा व्हॉल करू नकाTAGयोग्य इलेक्ट्रिकल पीपीई आणि आर्क फ्लॅश कपड्यांशिवाय ई चाचणी. इलेक्‍ट्रिकल मीटर्स आणि उपकरणे इच्‍छित व्‍हॉलमध्‍ये योग्यरित्या रेट केलेली आहेत याची खात्री कराTAGE.

चेतावणी

उच्च दाबाखाली रेफ्रिजरंट!

खालील सूचनांचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास स्फोट होऊ शकतो ज्यामुळे मृत्यू गंभीर इजा किंवा उपकरणांचे नुकसान होऊ शकते. सिस्टममध्ये उच्च दाबाखाली रेफ्रिजरंट असते. सिस्टम उघडण्यापूर्वी दबाव कमी करण्यासाठी रेफ्रिजरंट पुनर्प्राप्त करा. रेफ्रिजरंट प्रकारासाठी युनिट नेमप्लेट पहा. गैर-मंजूर रेफ्रिजरंट्स, रेफ्रिजरंट पर्याय किंवा रेफ्रिजरंट ॲडिटीव्ह वापरू नका.

चेतावणी

स्फोटाचा धोका!

खालील सूचनांचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास स्फोट होऊ शकतो ज्यामुळे मृत्यू किंवा गंभीर दुखापत होऊ शकते आणि उपकरणांचे नुकसान होऊ शकते. युनिट घटकाचे रेफ्रिजरंट मायक्रोचॅनल हीट एक्सचेंजर (MCHE) कॉइलमध्ये पंप करण्यासाठी सिस्टम सेफ्टीजला कधीही बायपास करू नका. कंप्रेसर कॉन्टॅक्टर दाबू नका कारण ते उच्च-दाब नियंत्रणास प्रभावीपणे बायपास करते.

कॉपीराइट

हा दस्तऐवज आणि त्यातील माहिती Trane ची मालमत्ता आहे आणि लेखी परवानगीशिवाय संपूर्ण किंवा अंशतः वापरली किंवा पुनरुत्पादित केली जाऊ शकत नाही. या प्रकाशनात कधीही सुधारणा करण्याचा आणि अशा पुनरावृत्ती किंवा बदलाबद्दल कोणत्याही व्यक्तीला सूचित करण्याच्या बंधनाशिवाय त्याच्या सामग्रीमध्ये बदल करण्याचा अधिकार Trane राखून ठेवते.

ट्रेडमार्क

या दस्तऐवजात संदर्भित केलेले सर्व ट्रेडमार्क त्यांच्या संबंधित मालकांचे ट्रेडमार्क आहेत.

ओव्हरview

Trane च्या RAUK 20- ते 120-टन कंडेन्सिंग युनिट उत्पादन लाइन फक्त R–454B आणि POE तेल वापरण्यासाठी डिझाइन केली आहे. R–454B हे उच्च-दाब रेफ्रिजरंट आहे ज्यासाठी सिस्टमच्या इतर घटकांना उच्च दाबांसाठी रेट करणे आवश्यक आहे. कंप्रेसर स्नेहनसाठी, रेफ्रिजरंटला POE तेल आवश्यक आहे. पारंपारिकपणे, रेफ्रिजरंट पाइपिंग पद्धती चार तत्त्वांद्वारे निर्देशित केल्या गेल्या:

• कंप्रेसरला तेल परत करा.
• विस्तार झडप येथे द्रव एक स्तंभ ठेवा.
• क्षमतेचे नुकसान कमी करा.
• सिस्टममधील रेफ्रिजरंट चार्ज कमी करा.

वर्षानुवर्षे निरिक्षणातून जमा झालेले पुरावे हे दाखवतात की रेफ्रिजरंट चार्ज जितका कमी असेल तितकी स्प्लिट एअर कंडिशनिंग प्रणाली अधिक विश्वासार्हपणे कार्य करते. किमान डिझाइन शुल्कापेक्षा कितीही रेफ्रिजरंट व्यवस्थापित करणे कठीण होते. जादा रेफ्रिजरंट अशा ठिकाणी जमा होतो जे योग्य ऑपरेशनमध्ये व्यत्यय आणू शकतात आणि अखेरीस सिस्टमचे सेवा आयुष्य कमी करू शकतात. सिस्टम रेफ्रिजरंट चार्ज यशस्वीरित्या कमी करण्यासाठी, योग्य रेषेचा आकार वापरला जावा आणि रेषेची लांबी कमीतकमी ठेवली पाहिजे.

पार्श्वभूमी

स्प्लिट एअर कंडिशनिंग सिस्टममध्ये, रेफ्रिजरेशन सिस्टमचे चार प्रमुख घटक फील्ड-असेम्बल रेफ्रिजरंट पाइपिंगद्वारे जोडलेले असतात. बाष्प किंवा गॅस लाइन बाष्पीभवक कंप्रेसरला जोडते, डिस्चार्ज लाइन कंप्रेसरला कंडेन्सरशी जोडते आणि द्रव लाइन कंडेन्सरला विस्तार यंत्राशी जोडते, जी बाष्पीभवन इनलेटच्या जवळ आहे. या रेफ्रिजरंट लाइन्स अयोग्यरित्या डिझाइन केल्या गेल्या किंवा स्थापित केल्या गेल्या असल्यास ऑपरेशनल समस्या उद्भवू शकतात.

घटकांच्या समतुल्य रेषेची लांबी, रेषेचा दाब कमी होणे आणि किमान आणि कमाल रेफ्रिजरंट वेग यासाठी आवश्यकतेचे मूळ अनिश्चित आहे. असे दिसून येते की कमीतकमी काही सहाय्यक डेटा मोजमाप आणि/किंवा पाण्याचा समावेश असलेल्या समीकरणांमधून प्राप्त झाला होता. रेफ्रिजरंट पाइपिंग आवश्यकता स्पष्ट करताना काही संसाधन सामग्री पाण्याचे घटक देखील दर्शवतात. त्यानंतरचे रेviewरेफ्रिजरंट पाइपिंगसाठीच्या विश्लेषणात्मक आणि अनुभवजन्य डेटाच्या परिणामी दोन शोधनिबंध प्रकाशित झाले: RJS पिगॉट आणि रेफ्रिजरंट पाइपिंग सिस्टम्सद्वारे ट्यूबिंग, पाईप आणि फिटिंग्जमधील प्रेशर लॉसेस - अमेरिकन सोसायटी ऑफ रेफ्रिजरेशन इंजिनियर्स (ASRE) द्वारे रेफ्रिजरंट्स 12, 22, 500 ). त्याच्या पेपरमध्ये, पिगॉटने रेफ्रिजरंटचा द्रव म्हणून वापर केला आणि दबाव थेंबांचे थेट मापन केले. त्याच्या निष्कर्षांनी सूचित केले की अनेक रेषेतील घटकांचे दाब कमी होणे लहान आणि मोजणे कठीण आहे. या घटकांसाठी, त्याने प्रायोगिक डेटाचा वापर करून घटकाच्या भूमितीशी त्याच्या दाब कमी करण्याशी संबंधित सूत्र प्राप्त केले. एकूणच, त्याच्या घटकांचे गणना केलेले दाब कमी मूलतः निर्धारित करण्यापेक्षा कमी होते.

ASRE संशोधन पेपरच्या निष्कर्षात असे नमूद केले आहे की उभ्या राइसर आणि आडव्या रेषांमध्ये तेलाचा प्रवेश राखण्यासाठी किमान आवश्यक वेग ट्यूबच्या व्यासानुसार आणि सक्शन गॅसच्या संपृक्तता तापमानानुसार बदलतो. दुसऱ्या शब्दांत, तेलाच्या प्रवेशासाठी किमान आवश्यक वेग स्थिर नाही.

अद्यतनित मार्गदर्शक तत्त्वे

द्रव ओळी

ऐतिहासिकदृष्ट्या, पाइपिंग सर्किटमध्ये दबाव कमी करण्यासाठी द्रव ओळींचा आकार केला गेला. पाइपिंगद्वारे तेलाची हालचाल ही चिंतेची बाब नव्हती (किंवा आजही नाही) कारण सामान्य द्रव-रेषेच्या तापमानात द्रव रेफ्रिजरंटमध्ये तेल मिसळता येते. ऐतिहासिक आणि पारंपारिक 6 psi लिक्विड लाइन प्रेशर ड्रॉपचा अनपेक्षित परिणाम मोठ्या अंतर्गत रेफ्रिजरंट व्हॉल्यूमसह रेषेचा आकार आवश्यक होता. R-454B रेफ्रिजरंट आणि POE तेलासह, हा दाब कमी 50 psi इतका जास्त असू शकतो. या मार्गदर्शक तत्त्वांमध्ये, रेफ्रिजरंट चार्ज कमी करताना रेफ्रिजरेशन ऑपरेशन राखले जाते. वॉटर हॅमरसह समस्या टाळण्यासाठी द्रव रेषेचा वेग 600 फूट/मिनिटपर्यंत मर्यादित करणे आवश्यक आहे.

सक्शन लाईन्स

R-454B हे उच्च-दाब रेफ्रिजरंट आहे आणि सक्शन लाईन्समध्ये उच्च-दाब कमी करण्यास अनुमती देते. R-454B रेफ्रिजरंटसह, तोच 2°F हानी 5 psi ड्रॉप आहे. काही विशिष्ट अनुप्रयोगांमध्ये अतिरिक्त दबाव थेंब सहन केले जाऊ शकतात. R-454B रेफ्रिजरंट सक्शन लाइन्स क्षैतिज आणि उभ्या दोन्ही राइझरमध्ये तेल-प्रवेश वेग राखण्यासाठी आकाराच्या असणे आवश्यक आहे. R-454B साठी तेल प्रवेश हे सक्शन तापमान तसेच ट्यूब व्यासावर आधारित आहे. ट्रेने R-454B रेफ्रिजरंट आणि POE तेलाच्या प्रवेशाच्या वेगाचा अंदाज लावण्यासाठी समीकरण-आधारित सूत्रे तयार करण्यासाठी ASHRAE डेटाचा वापर केला आहे. हे किमान वेग घटक निवड सारांश सारणी 1 मध्ये सूचीबद्ध केलेल्या रेषेच्या आकारांमध्ये प्रतिबिंबित होतात.

उपकरणे प्लेसमेंट

घटकांमधील अंतर कमी करा

स्प्लिट एअर कंडिशनिंग सिस्टम शक्य तितक्या विश्वासार्ह आणि स्वस्तपणे कार्य करण्यासाठी, रेफ्रिजरंट चार्ज कमीत कमी ठेवणे आवश्यक आहे. हे डिझाइन ध्येय पूर्ण करण्यात मदत करण्यासाठी:

• आउटडोअर युनिट (फक्त थंड करण्यासाठी कंडेन्सिंग युनिट किंवा उष्णता पंप) शक्य तितक्या इनडोअर युनिटच्या जवळ ठेवा.
• प्रत्येक इंटरकनेक्टिंग रेफ्रिजरंट लाइनला सर्वात लहान आणि सर्वात थेट मार्गाने रूट करा जेणेकरून लाइनची लांबी आणि राइजरची उंची आवश्यकतेपेक्षा जास्त राहणार नाही.
• फक्त क्षैतिज आणि अनुलंब पाईपिंग कॉन्फिगरेशन वापरा.
• प्रत्येक रेफ्रिजरंट लाइनच्या एकूण लांबीला Trane re आवश्यक आहे का ते ठरवाview. एकूण रेषेच्या लांबीची गणना करताना इनडोअर आणि आउटडोअर युनिट्सच्या उंचीमधील फरक लक्षात घ्या.

खालील विभागातील आकृत्यांचे पालन करणाऱ्या 150 रेखीय फूट (45.7 मीटर) किंवा त्यापेक्षा कमी असलेल्या इंटरकनेक्टिंग रेषांना ट्रॅनची आवश्यकता नाहीview. जास्तीत जास्त लिक्विड आणि सक्शन राइजर एलिव्हेशनसाठी खालील विभागाचा संदर्भ घ्या.

टिपा:

• अभिमुखतेकडे दुर्लक्ष करून, हॉट गॅस बायपास (HGBP) रेषा 75 फूटांपर्यंत मर्यादित आहेत. अधिक तपशिलांसाठी थेट विस्तार (DX) उपकरणांसाठी हॉट गॅस बायपास इन्स्टॉलेशन गाइडलाइन पहा APP-APG017*-EN.
• आकृती 3 मध्ये, एकूण पाईपची लांबी 126 फूट आहे. हे आकृती 2 च्या तळाशी प्लॉट केलेले आहे,
  आणि आकृती 4. लाल रेषा सक्शन आणि द्रव रेषा दर्शवते. असे गृहीत धरले जाते की ते शेजारी पाईप केले आहेत, साधेपणासाठी फक्त एक ओळ दर्शविली आहे.
• आकृती 2 चे मूल्यमापन करताना, सर्व द्रव रेषा आणि सक्शन थेंब दुर्लक्षित केले जातात. पाईपिंग मध्ये माजीample, क्रिया पाईपचे तीन 10-फूट विभाग वरच्या दिशेने वाहतात. ही 30 फुटांची सक्शन लाइन लिफ्ट आहे. आकृती 126 च्या क्षैतिज अक्षावर एकूण 2 फूट रेषेची लांबी प्लॉट करणे आणि आकृती 30 च्या उभ्या अक्षावर 2 फूट सक्शन लिफ्टचे प्लॉटिंग करणे, अंतिम परिणाम आकृती 2 च्या गडद छायांकित भागात आहे. हे आकृती 2 चे पालन करते. , वापरकर्ता टेबल 1 मधील रेषेचा आकार वापरू शकतो,
• आकृती 4 चे मूल्यमापन करताना, सर्व सक्शन लाइन आणि द्रव थेंब दुर्लक्षित केले जातात. पाईपिंग मध्ये माजीample, दोन 10-फूट द्रव रेषा वरच्या दिशेने वाहत आहेत. ही 20 फूट लिक्विड लाइन लिफ्ट आहे. आकृती 126 च्या क्षैतिज अक्षावर एकूण 4 फूट रेषेची लांबी प्लॉट करणे आणि आकृती 20 च्या उभ्या अक्षावर 4 फूट लिक्विड लिफ्ट प्लॉट करणे, अंतिम परिणाम आकृती 4 च्या गडद छायांकित भागात आहे, हे आकृती 4 चे पालन करते , वापरकर्ता टेबल 1 मधील रेषा आकार वापरू शकतो.

रेखा आकार, राउटिंग आणि घटक निवड

खाली दिलेली आकृती एक माजी दर्शवतेampRAUK स्प्लिट-सिस्टम घटक व्यवस्थेचे le. RAUK कंडेनसिंग युनिटला बाष्पीभवन कॉइलशी जोडणाऱ्या रेफ्रिजरंट लाइनमधील घटकांचा योग्य, सापेक्ष क्रम निश्चित करण्यासाठी याचा वापर करा. "उदाampबाष्पीभवन पाईपिंगच्या अधिक तपशीलवार योजनांसाठी फील्ड-इंस्टॉल केलेले बाष्पीभवन पाइपिंग. RAUK युनिट्स ही R-454B मशीन आहेत आणि फील्डमध्ये स्थापित केलेले सर्व निवडक घटक देखील R-454B सह वापरण्यासाठी रेट केलेले असणे आवश्यक आहे.

टिपा:

1. शटऑफ व्हॉल्व्ह हे फील्ड-इंस्टॉल केलेले पर्याय आहेत आणि यापुढे फॅक्ट्रीमधून मानक नाहीत. फील्ड-स्थापित शटऑफ वाल्व्हमध्ये एक अविभाज्य प्रवेश पोर्ट असणे आवश्यक आहे.
2. RAUK कंडेनसिंग युनिट्स तीन इंटिग्रल ऍक्सेस पोर्टसह पाठवतात. प्रत्येक TXV ला अतिरिक्त फील्ड-इंस्टॉल केलेले ऍक्सेस पोर्ट TXV आणि दृश्य काचेच्या दरम्यान स्थापित करणे आवश्यक आहे.
3. प्रत्येक बाष्पीभवन सक्शन लाइनवर फील्ड-इंस्टॉल केलेले ऍक्सेस पोर्ट देखील आवश्यक आहे.

द्रव ओळी
रेखा आकारमान

विश्वासार्ह स्प्लिट-सिस्टम ऍप्लिकेशनसाठी द्रव रेषेचा योग्य आकार घेणे महत्त्वपूर्ण आहे. तक्ता 1, प्रत्येक RAUK मॉडेलसाठी त्याच्या नाममात्र क्षमतेवर आधारित शिफारस केलेले लिक्विड-लाइन आकार दर्शविते. एकसमान आकारासाठी पूर्वनिवडलेल्या ट्यूब व्यासाचा वापर केल्याने लिक्विड लाइन ऑपरेटिंग आवश्यकता राखेल आणि RAUK इन्स्टॉलेशन लिटरेचर चार्जिंग चार्ट तयार केलेल्या रेषेचा आकार आहे. रेषेचा आकार वाढवल्याने अनुमत रेषेची लांबी वाढणार नाही.

राउटिंग

प्रवाहाच्या दिशेने थोडा उतार असलेली द्रव रेषा स्थापित करा जेणेकरून ती सक्शन लाइनने मार्गस्थ केली जाऊ शकते. गुरुत्वाकर्षणाच्या सामान्य शक्तीमुळे, जास्तीत जास्त लिक्विड रिसर उंचीची मर्यादा आहे. जसजसे लिक्विड राइसरची उंची वाढते, गुरुत्वाकर्षण दबाव कमी करते ज्यामुळे उप-कूलिंग कमी होऊ शकते. आकृती 2, आणि आकृती 4, द्रव ओळीत परवानगीयोग्य वाढ दर्शविते (सबकूलिंगचे जास्त नुकसान न करता). युनिटच्या ऍप्लिकेशन लिफाफा बाहेरील सिस्टम डिझाईन्ससाठी Trane's re आवश्यक आहेview. RAUK युनिट डिझाईनमध्ये सब-कूलरच्या आउटलेटवर लिक्विड लाइन चेक/रिलीफ असेंब्ली समाविष्ट असते ज्यामुळे लिक्विड रेफ्रिजरंट ऑफ-सायकल दरम्यान कंप्रेसरकडे परत येऊ नये. सोलेनॉइड वाल्व आणि चेक व्हॉल्व्ह दरम्यान द्रवाच्या अडकलेल्या स्तंभाच्या तापमानात बदल झाल्यामुळे, ऑफ सायकल दरम्यान द्रव रेषेमध्ये जास्त दबाव निर्माण होण्यापासून रोखण्यासाठी रिलीफ व्हॉल्व्ह कंडेन्सरमध्ये सोडला जातो.

इन्सुलेशन

द्रव रेखा साधारणपणे आसपासच्या हवेपेक्षा उबदार असते, त्यामुळे त्याला इन्सुलेशनची आवश्यकता नसते. लिक्विड लाइनमधून उष्णतेचे नुकसान सिस्टीमची क्षमता सुधारते कारण ते अतिरिक्त सबकूलिंग प्रदान करते. जर लिक्विड लाइन उच्च-तापमान क्षेत्रातून मार्गस्थ झाली असेल, जसे की पोटमाळा किंवा यांत्रिक खोली, इन्सुलेशन आवश्यक असेल.

घटक

यशस्वी कामासाठी आवश्यक असलेल्या लिक्विड-लाइन रेफ्रिजरंट घटकांमध्ये फिल्टर ड्रायर, ऍक्सेस पोर्ट, सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, ओलावा दर्शविणारा दृष्टीचा ग्लास, विस्तार झडप आणि बॉल शटऑफ वाल्व्ह यांचा समावेश होतो. आकृती 5, द्रव ओळीत घटकांचा क्रम कसा व्यवस्थित करायचा ते स्पष्ट करते. घटक शक्य तितक्या बाष्पीभवनाच्या जवळ ठेवा. तक्ता 1, प्रत्येक RAUK मॉडेलसाठी भाग क्रमांकानुसार योग्य घटक ओळखते. लक्षात घ्या की दोन ऍक्सेस पोर्ट आहेत: एक RAUK वर स्थित आहे आणि एक बाष्पीभवक येथे स्थित आहे. “भाग”, योग्य विस्तार वाल्वची सूची देते.

लिक्विड फिल्टर ड्रायर

सिस्टमच्या स्थापनेदरम्यान स्वच्छतेला पर्याय नाही. लिक्विड फिल्टर ड्रायर, इन्स्टॉलेशन दरम्यान आणलेल्या अवशिष्ट दूषित पदार्थांना विस्तार वाल्व आणि सोलेनोइड वाल्वमध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करते. “भाग” मध्ये सूचीबद्ध केलेल्या फिल्टर व्यतिरिक्त फिल्टर निवडत असल्यास, त्याची मात्रा, फिल्टरिंग आणि ओलावा-शोषक वैशिष्ट्ये समतुल्य असल्याची खात्री करा आणि तो बदलण्यायोग्य कोर प्रकार आहे.

प्रवेश पोर्ट

RAUK वर स्थित ऍक्सेस पोर्ट युनिटला लिक्विड रेफ्रिजरंटने चार्ज करण्याची परवानगी देतो आणि चार्ज लेव्हल निर्धारित करण्यासाठी वापरला जातो. हे बंदर सहसा कोर असलेले श्रेडर व्हॉल्व्ह असते.

सोलेनोइड वाल्व

MCHE सह RAUK स्प्लिट सिस्टीममध्ये, सोलनॉइड वाल्व्ह ऑफ सायकल दरम्यान बाष्पीभवनातून रेफ्रिजरंट वेगळे करतात. ट्रिम सोलेनोइड्स MCHE सह वापरले जाऊ शकत नाहीत (“मायक्रोचॅनेल हीट एक्सचेंजर कंडेन्सर्स” पहा).

नोंद: MCHE सह RAUK युनिट्स यापुढे पंप-डाउन वापरत नाहीत, परंतु रेफ्रिजरंट आयसोलेशन सोलेनोइड्स आवश्यक आहेत. सुचवलेले सोलेनोइड 120-व्होल्ट सेवा वापरते आणि RAUK कंडेन्सिंग युनिटला कोड-संगत वायरिंग आवश्यक आहे. अधिक माहितीसाठी, "मायक्रोचॅनेल हीट एक्सचेंजर कंडेन्सर्स" पहा.

ओलावा-दर्शक साईटग्लास

मुख्य द्रव ओळीत एक आर्द्रता दर्शविणारी दृष्टी ग्लास स्थापित करण्याचे सुनिश्चित करा.

नोंद: काचेचे एकमेव मूल्य म्हणजे त्याची आर्द्रता दर्शविणारी क्षमता. योग्य चार्ज पातळी निर्धारित करण्यासाठी इन्स्टॉलेशन मॅन्युअल चार्जिंग वक्र वापरा—दृश्य ग्लास नव्हे. योग्यरित्या चार्ज केलेले RAUK युनिट दृष्टीच्या काचेमध्ये बुडबुडे दर्शवू शकते.

विस्तार झडप

एक्सपेन्शन व्हॉल्व्ह हे थ्रॉटलिंग डिव्हाइस आहे जे रेफ्रिजरंटला बाष्पीभवन कॉइलमध्ये मीटर करते. खूप जास्त रेफ्रिजरंटचे मीटरिंग केल्याने कंप्रेसरला पूर येतो; मोजमाप खूप कमी केल्याने कंप्रेसरचे तापमान वाढते. सिस्टीमच्या संपूर्ण ऑपरेटिंग लिफाफामध्ये बाष्पीभवन कॉइलमध्ये रेफ्रिजरंटचे मीटर योग्यरित्या मोजले जातील याची खात्री करण्यासाठी योग्य आकार आणि विस्तार वाल्वचा प्रकार निवडणे महत्वाचे आहे. कॉइलमध्ये योग्य रेफ्रिजरंट वितरणासाठी प्रत्येक वितरकासाठी विस्तार वाल्व आवश्यक आहे. सुधारित मॉड्युलेशनसाठी, संतुलित बंदर बांधणी आणि बाह्य समीकरणासह विस्तार वाल्व निवडा. “भाग,” व्यावसायिक RAUK MCHE प्रणालींसाठी सुचविलेल्या वाल्व्हचे भाग क्रमांक ओळखतात. व्हॉल्व्हचे टनेज कॉइलच्या भागाच्या टनेजचे प्रतिनिधित्व करते जे TXV/वितरक फीड करेल. फिन आणि ट्यूब बाष्पीभवकांसह मायक्रोचॅनेल कंडेन्सर कॉइलसह IntelliCore™ उच्च-दाब नियंत्रण ट्रिप टाळण्यासाठी ब्लीड पोर्टसह TXV आवश्यक आहे.

बॉल शटऑफ वाल्व

फिल्टरच्या अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीममध्ये मॅन्युअल, बॉल-टाइप शटऑफ वाल्व्ह जोडल्याने फिल्टर कोर बदलणे सोपे होते. तक्ता 1 या वाल्वच्या असंख्य उत्पादकांपैकी फक्त एक सूचीबद्ध करते. तुम्ही दुसऱ्या निर्मात्याकडून झडप निवडल्यास, त्याची वैशिष्ट्ये या मार्गदर्शकामध्ये ओळखलेल्या वाल्वशी समतुल्य असल्याची खात्री करा. लिक्विड लाइन बॉल व्हॉल्व्हसाठी अँगल व्हॉल्व्ह बदलले जाऊ शकतात. तक्ता 1, घटक निवड सारांश पहा.

गॅस लाइन लाइन आकारमान

संपूर्ण प्रणालीच्या ऑपरेटिंग लिफाफ्यात तेल कंप्रेसरकडे परत येईल याची हमी देण्यासाठी योग्य रेषेचा आकार आवश्यक आहे. त्याच वेळी, रेषेचा आकार असणे आवश्यक आहे जेणेकरून दबाव ड्रॉप क्षमता किंवा कार्यक्षमतेवर जास्त परिणाम करणार नाही. दोन्ही उद्दिष्टे पूर्ण करण्यासाठी, दोन भिन्न रेषेचा व्यास वापरणे आवश्यक असू शकते: एक क्षैतिज धावण्यासाठी आणि उभ्या थेंबांसाठी आणि दुसरा उभ्या लिफ्टसाठी (राइझर्स).

नोंद: पूर्वनिवडलेले सक्शन-लाइन व्यास तक्ता 1 मध्ये दर्शविले आहेत आणि सामान्य एअर कंडिशनिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये योग्यरित्या चार्ज केलेल्या 20 ते 120-टन RAUK युनिट्ससाठी एकूण रेषेच्या लांबीपेक्षा स्वतंत्र आहेत.

राउटिंग

रेषा शक्य तितक्या सरळ (क्षैतिज आणि अनुलंब) करा. दिशेतील अनावश्यक बदल टाळा. अवशिष्ट किंवा कंडेन्स्ड रेफ्रिजरंटला कंप्रेसरच्या दिशेने “फ्री-फ्लोइंग” होण्यापासून रोखण्यासाठी, गॅस लाइन स्थापित करा जेणेकरून ती इनडोअर कॉइलच्या दिशेने ¼ ते 1 इंच प्रति 10 फूट रन (1 सेमी प्रति 3 मीटर) ने उतार असेल. सक्शन रिसर ऑइल ट्रॅप्स बसवू नका. फील्ड-सप्लाय केलेल्या एअर-हँडलर कॉइल्ससह, जे राइझर ट्रॅप दिसते ते कॉइल आउटलेटवर स्थित आहे. हे DETINT आहे. माजी साठी आकृती 6 पहाampले ही पाइपिंग व्यवस्था दोन आवश्यकतांचा परिणाम आहे:

• कॉइल सामान्य निम्न बिंदूवर काढून टाका.
• कॉइलमधील कोणत्याही ऑफ-सायकल कंडेन्स्ड रेफ्रिजरंटला कंप्रेसरकडे जाण्याचा प्रयत्न करण्यापासून प्रतिबंधित करणे. डबल सक्शन राइसर स्थापित केले जाऊ नयेत. सर्व 6 - 25 टन TTA आणि TWA युनिट्स अशा प्रकारे अनलोड करतात की एकच गॅस लाईन आकार, जो तक्ता 1 मध्ये आढळलेल्या घटक निवड सारण्यांमध्ये पूर्वनिवडलेला आहे, परवानगीयोग्य राइसर उंचीवर तेल परत करण्यासाठी पुरेसा वेग प्रदान करतो.

नोंद: गॅस रिसर योग्य आकारात असल्यास, सापळा असला तरीही तेल कंप्रेसरकडे परत येईल. जर गॅस राइसर मोठ्या आकाराचा असेल तर, सापळा जोडल्याने योग्य तेलाचा प्रवेश पुनर्संचयित होणार नाही आणि कंप्रेसरला नुकसान होऊ शकते.

DETENT

युनिट ऑपरेशन दरम्यान रिसर DETINT (डबल-एल्बो दॅट इज नॉट अ ट्रॅप) तेल टिकवून ठेवत नाही. युनिट बंद असताना, DETINT द्रव तेल किंवा रेफ्रिजरंटला दोन्ही दिशेने निचरा होण्यापासून प्रतिबंधित करते. हे सब-कूल्ड ऑइल आणि लिक्विड रेफ्रिजरंटला TXV बल्बच्या पुढे निचरा करण्यास देखील अनुमती देते. हे स्थिर TXV ऑपरेशनला प्रोत्साहन देते. DETINT राइसर AHU वर वाढवले ​​पाहिजे. ते नंतर कोणत्याही दिशेने वर, खाली किंवा बाजूला चालू राहू शकते.

भूमिगत रेफ्रिजरंट लाईन्स टाळा

बंद चक्रादरम्यान रेफ्रिजरंट कंडेन्सिंग, भूजल स्थलांतर, वन्यजीवांपासून होणारे नुकसान, विस्तार आणि आकुंचन, सेवा प्रवेश आणि घर्षण/गंज यामुळे भूमिगत रेषा धोका निर्माण करतात. हे धोके पटकन विश्वासार्हता खराब करू शकतात. भूमिगत रेफ्रिजरंट लाईन्सची स्थापना ही स्थापना त्रुटी मानली जाते. भूमिगत पाइपिंग इंस्टॉलेशनचे नुकसान मॅन्युफॅक्चरिंग दोषांपासून वेगळे करणे कठीण आहे. कंप्रेसरचे नुकसान निर्मात्याच्या दोष वॉरंटी अंतर्गत कव्हर केले जाऊ शकत नाही.

इन्सुलेशन

आजूबाजूच्या हवेतून कूलर सक्शन लाईन्समध्ये स्थानांतरित होणारी कोणतीही उष्णता कंडेन्सरवरील भार वाढवते (सिस्टीमची एअर कंडिशनिंग क्षमता कमी करते) आणि कंडेन्सेट तयार होण्यास प्रोत्साहन देते. सिस्टम चालवल्यानंतर आणि सिस्टम लीक-मुक्त आहे हे सत्यापित करण्यासाठी सर्व फिटिंग्ज आणि सांधे तपासल्यानंतर, उष्णता वाढणे आणि अवांछित संक्षेपण टाळण्यासाठी सक्शन लाइन इन्सुलेट करा.

घटक

सक्शन लाइनसाठी या घटकांची फील्ड स्थापना आवश्यक आहे: एक फिल्टर, प्रवेश पोर्ट, कॉइल फ्रॉस्ट संरक्षणासाठी फ्रॉस्टॅट™ नियंत्रण आणि बॉल शटऑफ वाल्व. त्यांना शक्य तितक्या कॉम्प्रेसरच्या जवळ ठेवा. तक्ता 1, प्रत्येक RAUK मॉडेलसाठी भाग क्रमांकानुसार योग्य घटक ओळखतो.

नोंद: फ्रॉस्टॅट नियंत्रणाचे स्थान आकृती 5 मध्ये स्पष्ट केले आहे

फिल्टर करा

सक्शन फिल्टर कॉम्प्रेसरमध्ये प्रवेश करण्यापासून, स्थापनेदरम्यान सादर केलेल्या दूषित पदार्थांना प्रतिबंधित करते. या कारणास्तव, सक्शन फिल्टर बदलण्यायोग्य कोर प्रकार असावा आणि सिस्टम साफ केल्यानंतर स्वच्छ कोर स्थापित केला पाहिजे. ऑइल लॉगिंग टाळण्यासाठी, फिल्टर फ्री ड्रेनकडे केंद्रित असल्याची खात्री करा. तक्ता 1, सक्शन-लाइन फिल्टर्सच्या अनेक उत्पादकांपैकी फक्त एक सूचीबद्ध करते. तुम्ही दुसऱ्या निर्मात्याकडून फिल्टर निवडल्यास, त्याची क्षमता आणि आवाज या मार्गदर्शकामध्ये ओळखल्या गेलेल्या सक्शन फिल्टरच्या समतुल्य असल्याची खात्री करा.

प्रवेश पोर्ट

ऍक्सेस पोर्टचा वापर सक्शन प्रेशर निर्धारित करण्यासाठी केला जातो. हे बंदर सहसा कोर असलेले श्रेडर वाल्व असते.

सेवा वाल्व

कंडेनसिंग युनिट सर्व्हिसिंगसाठी सर्व्हिस व्हॉल्व्ह सोयीस्कर असू शकतात. तथापि, ते पंप-डाउन रेफ्रिजरेट अलगावसाठी वापरले जाऊ शकत नाहीत. सिस्टममध्ये फील्ड-इंस्टॉल केलेला सर्व्हिस व्हॉल्व्ह जोडला असल्यास, तो पूर्ण पोर्ट असणे आवश्यक आहे आणि फॅक्टरी-स्थापित ऍक्सेस पोर्ट असणे आवश्यक आहे.

फ्रॉस्टॅट डीएक्स फिन ट्यूब कॉइल फ्रॉस्ट संरक्षण

बाष्पीभवन कॉइलला ठराविक आरामदायी कूलिंग ऍप्लिकेशन्सवर गोठण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी फ्रॉस्टॅट™ नियंत्रण ही पसंतीची पद्धत आहे. ते सक्शन-लाइन तापमान ओळखते आणि दंव स्थिती ओळखल्यास तात्पुरते यांत्रिक कूलिंग अक्षम करते. नियंत्रण रेफ्रिजरंट लाइनच्या बाहेरील बाजूस, बाष्पीभवनाजवळ यांत्रिकरित्या जोडलेले असते आणि युनिट कंट्रोल पॅनेलला वायर जोडलेले असते. प्रत्येक कंडेनसिंग युनिट सर्किटसाठी फ्रॉस्टॅटची शिफारस केली जाते.

बॉल शटऑफ वाल्व

फिल्टरच्या अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीममध्ये मॅन्युअल, बॉल-टाइप शटऑफ वाल्व्ह जोडल्याने फिल्टर कोर बदलणे सोपे होते. तक्ता 1, या वाल्वच्या असंख्य उत्पादकांपैकी फक्त एक सूचीबद्ध करते. तुम्ही दुसऱ्या निर्मात्याकडून झडप निवडल्यास, त्याची वैशिष्ट्ये या मार्गदर्शकामध्ये ओळखलेल्या वाल्वशी समतुल्य असल्याची खात्री करा.

सोलेनोइड अलगाव वाल्व्ह

RAUK कंडेन्सिंग युनिट्स ब्लीड पोर्ट TXVs वापरतात. युनिट बंद असताना रेफ्रिजरंट स्थलांतर टाळण्यासाठी सोलेनोइड आयसोलेशन व्हॉल्व्ह स्थापित केले पाहिजेत. सोलेनोइड आयसोलेशन व्हॉल्व्ह क्षमता नियंत्रणासाठी किंवा रेफ्रिजरेट रेफ्रिजरेशनसाठी वापरले जाऊ नये.

विस्तार वाल्व

नियंत्रित स्थितीत बाष्पीभवनात विस्तारक वाल्व्ह मीटर रेफ्रिजरंट. जर खूप रेफ्रिजरंट असेल तर रेफ्रिजरंट पूर्णपणे बाष्पीभवन होणार नाही आणि उर्वरित द्रव कॉम्प्रेसरला स्लग करेल. जर खूप कमी रेफ्रिजरंट असेल तर, कंप्रेसरसाठी पुरेसे थंड होऊ शकत नाही.

दोन प्रकारचे वाल्व्ह आहेत:

• RAUK MCHE सिस्टीमवर ब्रेझिंग प्लेट चिल्ड-वॉटर बाष्पीभवकांसह मानक झडपांचा वापर केला जातो.
• फिन ट्यूब DX बाष्पीभवक असलेल्या RAUK MCHE सिस्टीमवर ब्लीड पोर्ट वाल्व्ह वापरतात. त्यांच्याकडे एक अंतर्गत बंदर आहे जे वाल्वच्या मॉड्युलेटिंग भागाभोवती रेफ्रिजरंट बंद करते. , आणि योग्य विस्तार झडपांची यादी करा. प्रत्येक बाष्पीभवक वितरकाला कॉइलचे योग्य वितरण राखण्यासाठी समर्पित विस्तार झडपाची आवश्यकता असते. वितरक फीड करत असलेल्या कॉइलच्या क्षमतेशी जुळण्यासाठी विस्तार वाल्व निवडला जावा.

Example: दोन समान वितरकांसह 20 टन कॉइल

20 / 2 = 10
प्रत्येक TXV 10 टनांसाठी निवडले पाहिजे.

कधीकधी, कॉइल किंवा वितरकांमध्ये फक्त एका सर्किट ट्यूबचा फरक असतो. यामुळे वेगवेगळ्या आकाराचे बाष्पीभवन वितरक होऊ शकतात. तथापि, हा फरक नगण्य आहे, आणि फरक दुर्लक्षित केला पाहिजे. RAUK प्रणालीसाठी रेफ्रिजरेंट फीड करण्यासाठी योग्य संतुलन म्हणजे 18°F सुपरहीट प्रदान करणे - बाष्पीभवन सोडणारे संतृप्त आणि वास्तविक रेफ्रिजरंट तापमान यांच्यातील फरक. ब्लीड पोर्ट वाल्व्हवर, एक्सपेन्शन व्हॉल्व्ह सुपरहीट निर्मात्याने उच्च सेट केले आहे. हे वाल्व्ह 18°F सुपरहीटवर समायोजित करावे लागतील.

नियंत्रणे

RAUK युनिट विविध नियंत्रण पर्यायांसह उपलब्ध आहे. या नियंत्रण पर्यायांमध्ये नो सिस्टम कंट्रोल, सप्लाय एअर VAV आणि EVP कंट्रोल यांचा समावेश आहे. जेव्हा कंट्रोल्स कॉन्ट्रॅक्टरला एसtagई आरएयूके कंप्रेसर. Symbio™ 800 कंट्रोल सीक्वेन्स ऑफ ऑपरेशनच्या तपशीलासाठी, कृपया IntelliCore™ स्प्लिट सिस्टम इन्स्टॉलेशन, ऑपरेशन आणि मेंटेनन्स (SS-SVX091*,-EN) किंवा IntelliCore™ स्प्लिट सिस्टम प्रॉडक्ट कॅटलॉग (ACDS-PRC005*-EN) पहा.

गरम गॅस बायपास

हॉट गॅस बायपास (HGBP) HVAC सिस्टीममध्ये अनेक ऑपरेशनल समस्या सुधारण्यासाठी जोडले जाते. दुर्दैवाने, सराव ऊर्जा वापर वाढवेल आणि विश्वासार्हता कमी करेल. ट्रेनला व्यावसायिक आराम-कूलिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये हॉट गॅस बायपासशिवाय सिस्टमच्या यशस्वी वापराचा 15 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव आहे. बाष्पीभवक फ्रीझ-अप टाळण्यासाठी, स्थापित AHUs ला Trane Frostat™ कॉइल फ्रॉस्ट संरक्षण आवश्यक आहे. हॉट गॅस बायपास प्रमाणे, फ्रॉस्टॅट सिस्टम कॉइलचे गोठण्यापासून संरक्षण करते, परंतु जेव्हा फ्रॉस्टॅट सेन्सर बाष्पीभवन कॉइल फ्रॉस्टिंगसाठी योग्य परिस्थिती ओळखतो तेव्हा कंप्रेसर बंद करून असे करते. जेव्हा कॉइलचे तापमान फ्रॉस्ट थ्रेशोल्डपेक्षा काही अंशांनी वाढते तेव्हा कॉम्प्रेसर ऑपरेट करण्यासाठी सोडला जातो. फ्रॉस्टॅट नियंत्रण धोरण प्रणाली नियंत्रण राखून प्रणालीचा एकूण ऊर्जा वापर कमी करते. ही पद्धत बहुतेक वेळा मानक आराम थंड करण्यासाठी आवश्यक असते. ASHRAE 90.1, IEEC आणि कॅलिफोर्निया शीर्षक 24 सारख्या एनर्जी कोडद्वारे परवानगी असलेल्या HGBP ची रक्कम मर्यादित आहे. 20 टनांपेक्षा कमी युनिट्स 10% HGBP पर्यंत वापरू शकतात. 20 टन आणि मोठ्या युनिट्स 15% HGBP पर्यंत वापरू शकतात.

कमी बाष्पीभवक हवेच्या स्थितीत प्रवेश करत असल्यामुळे, 100% OA प्रणालींसाठी HGBP जवळजवळ नेहमीच आवश्यक असते. HGBP घट्ट आर्द्रता किंवा डिस्चार्ज हवा आवश्यकता असलेल्या प्रणालींसाठी देखील फायदेशीर असू शकते. HGBP वापरताना, एकूण "रेखीय" रेषेची लांबी 75 फूट इतकी मर्यादित असावी. फील्ड-इंस्टॉल केलेले तेल विभाजक 100% कार्यक्षम नसतात आणि कदाचित तेल पुनर्प्राप्ती चक्र नसतात. HGBP रेषा 75 फुटांपेक्षा जास्त वाढवण्यासाठी ऑइल सेपरेटरचा वापर केला जाऊ शकत नाही. लिक्विड लाइन बायपास हॉट गॅसमध्ये मिसळून सक्शन लाइनकडे नेले जाते हे HGBP चे पर्यायी स्वरूप आहे. हे विविध व्यापार नावांनी जाते, जसे की “एपीआर”. जरी ही उपकरणे कमी किमतीची स्थापना देऊ शकतात, सैद्धांतिक कामगिरी पारंपारिक HGBP सारखीच असते. ही उपकरणे एकूण सिस्टीम लाइन लांबीच्या 75 फूटांपर्यंत मर्यादित आहेत.

थंडगार-पाणी प्रणाली

थंड पाण्याच्या प्रणालींना HGBP ची आवश्यकता असू शकते कारण मोठ्या प्रमाणावर आणि द्रुतपणे बदलणारे भार. थंडगार-पाणी आराम शीतकरण अनुप्रयोग, तथापि, क्वचितच HGBP आवश्यक आहे. HGBP ची गरज कमी करण्याचा एक मार्ग म्हणजे पुरवठा टाकी समाविष्ट करणे ज्यामध्ये पाच मिनिटांचा स्टोरेज आहे. सर्व प्रकरणांमध्ये, सिस्टमचा लूप वेळ पाच मिनिटे असावा.

अतिरिक्त संसाधने

• डिझाईन, पाईपचा आकार आणि जास्तीत जास्त हॉट गॅस बायपास लांबी यासारख्या अधिक माहितीसाठी ट्रेन ऍप्लिकेशन गाइड “डायरेक्ट एक्सपेन्शन (DX) उपकरणांसाठी हॉट गॅस बायपास इंस्टॉलेशन गाइडलाइन” (APP-APG017*- EN) पहा.
• अभियंता वृत्तपत्राचा संदर्भ घ्या, "हॉट गॅस बायपास - आशीर्वाद की शाप?" (ADM-APN007*-EN).

रीमॉडल, रेट्रोफिट किंवा रिप्लेसमेंट

अपरिहार्यपणे, R-454B व्यतिरिक्त रेफ्रिजरंटसह वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले जुने कंडेन्सिंग युनिट/बाष्पीभवक प्रणाली अपग्रेड करणे आवश्यक आहे. या दस्तऐवजानुसार, सध्याचे बिल्डिंग कोड आणि EPA नियम A1 रेफ्रिजरंटसाठी डिझाइन केलेले कोणतेही घटक, जसे की R-410A, R-2B सारख्या A454L रेफ्रिजरंटसाठी डिझाइन केलेले कोणतेही घटक मिसळण्याची आणि जुळवण्याची परवानगी देत ​​नाहीत. यामध्ये एअर-हँडलिंग युनिट घटकांचा समावेश आहे. इंस्टॉलरने A1L असलेल्या कोणत्याही A2 सिस्टीमची जागा घेतल्यास, इंस्टॉलरने हे देखील पुष्टी करणे आवश्यक आहे की सर्व कनेक्ट केलेले रेफ्रिजरंट पाइपिंग आणि रेफ्रिजरंट स्पेशॅलिटी देखील प्रमाणित आहेत आणि विशिष्ट A2L रेफ्रिजरंटसह वापरण्यासाठी सूचीबद्ध आहेत. असे करण्यात अयशस्वी झाल्यास धोकादायक स्थिती निर्माण होईल. R-454B आणि POE ऑइल सिस्टीममध्ये ते पुन्हा वापरले जाऊ शकते की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी विद्यमान स्प्लिट सिस्टमच्या प्रत्येक भागाचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे:

• सक्शन लाइन 2-5/8 OD आणि लहान प्रकारचे L कॉपर R-454B सह वापरण्यासाठी योग्य आहेत. सक्शन लाईन्स 3-1/8 OD प्रकार K किंवा जाड भिंत वापरणे आवश्यक आहे.
• डिस्चार्ज लाइन्स, लिक्विड लाइन्स, हीट पंप व्हेपर लाइन्स, हॉट गॅस बायपास लाइन्स 1-3/8 OD, आणि लहान प्रकारचे L कॉपर R-454B सह वापरण्यासाठी योग्य आहेत. 1-5/8 OD किंवा 2-1/8 OD आकाराच्या या समान रेषा K किंवा जाड भिंतीचा वापर केल्या पाहिजेत.
• कॉम्प्रेसरच्या विश्वासार्हतेवर परिणाम करू शकणाऱ्या कोणत्याही दूषित घटकांपासून पुनर्नवीनीकरण केलेल्या रेफ्रिजरंट लाइन्स स्वच्छ आहेत याची पुष्टी करण्यासाठी इंस्टॉलर जबाबदार आहे.

सूचना

उपकरणांचे नुकसान!

हे पीओई तेल आहे, जे सहजपणे ओलावा शोषून घेते. नेहमी नवीन तेल वापरा आणि वापरात नसताना कंटेनर कधीही वातावरणात उघडे ठेवू नका. येथे लिहिलेल्या कोणत्याही गोष्टीवर सर्व संहिता प्राधान्य देतात.

मायक्रोचॅनेल हीट एक्सचेंजर कंडेनसर

मायक्रोचॅनेल हीट एक्सचेंजर (MCHE) कंडेन्सर डिझाइन ऑटोमोबाईल रेडिएटरच्या डिझाइनसारखेच आहे. रेफ्रिजरंट पातळ प्लेट्समध्ये अगदी लहान चॅनेलमध्ये वितरीत केले जाते. प्लेट्स एकमेकांच्या वर एक आहेत, पंखांनी विभक्त केल्या आहेत आकृती 7. या डिझाइनमुळे उष्णता हस्तांतरण सुधारते आणि कॉइलमध्ये प्रवेश करणारे रेफ्रिजरंट त्वरीत द्रव बनते. MCHE ट्यूब व्हॉल्यूममध्ये खूप कमी रेफ्रिजरंट असते, त्यामुळे सिस्टमचा रेफ्रिजरंट चार्ज कमी होतो. तथापि, ट्यूबचे प्रमाण इतके लहान आहे की जर MCHE कंडेन्सरमधून रेफ्रिजरंटचा प्रवाह MCHE कंडेन्सरमध्ये रेफ्रिजरंटच्या प्रवाहापेक्षा खूपच कमी झाला, तर कंडेन्सर त्वरीत द्रवाने भरू शकतो आणि उच्च-दाब नियंत्रण ट्रिप होऊ शकतो. ही स्थिती टाळण्यासाठी, MCHE सह RAUK युनिटवर तीन सिस्टम डिझाइन आवश्यकता केल्या आहेत:

• पंप-डाउन नाही: MCHE ची साठवण क्षमता पंप-डाउनला समर्थन देणार नाही. द्रव सोलेनोइड अजूनही आवश्यक आहे आणि सर्किट कूलिंग बंद होताना एकाच वेळी बंद होते.
• ट्रिम सोलेनोइड नाही: MCHE ची साठवण क्षमता बाष्पीभवन कॉइलच्या आंशिक बंद होण्यास समर्थन देणार नाही.
• ब्लीड पोर्ट TXVs: योग्य सुपरहीट शोधण्यासाठी TXV मॉड्युलेट करत असताना, नॉन-ब्लीड TXV च्या मॉड्युलेटिंगमुळे होणारे द्रव प्रतिबंध रेफ्रिजरंटला जास्त प्रमाणात मंद करू शकतात. ब्लीड पोर्ट TXV उच्च-दाब समस्या टाळण्यासाठी पुरेसे रेफ्रिजरंट वाल्व्ह ब्लीड पोर्टमधून जाण्याची परवानगी देतो.

अपवाद: ब्रेझ प्लेट चिल्ड-वॉटर बाष्पीभवक वापरणाऱ्या RAUK युनिटला ब्लीड पोर्ट TXV ची गरज नाही. या प्रकारच्या बाष्पीभवनात वर्णन केलेल्या उच्च दाबाच्या समस्येस कारणीभूत होण्यासाठी पुरेसे रेफ्रिजरंट ठेवत नाही. कमी रेफ्रिजरंट व्हॉल्यूममुळे, नियंत्रण प्रणालीला पंप खाली करण्याची आवश्यकता नाही परंतु तरीही चार्ज अलगावसाठी लिक्विड लाइन सोलेनोइडची आवश्यकता असेल.

Exampफील्ड-स्थापित बाष्पीभवन पाईपिंगचे लेस

सिंगल सर्किट RAUK सिस्टिम्स प्रकार UF बाष्पीभवक कॉइल एका वितरकासह

1. लिक्विड रेषा किंचित पिच करा — 1 इंच. / 10 फूट सेमी / 3 मीटर ) — जेणेकरून रेफ्रिजरंट बाष्पीभवनाच्या दिशेने वाहून जाईल.
2. प्रत्येक वितरकाला एक विस्तार झडप द्या.
3. सक्शन हेडरपासून सक्शन राइसरकडे आउटलेट लाइन थोडीशी पिच करा — म्हणजे, प्रवाहाच्या दिशेने 1 इंच / 10 फूट (1 सेमी / 3 मीटर). सक्शन-हेडर कनेक्शनशी जुळणारा ट्यूब व्यास वापरा.
4. युनिट बंद असताना तेल आणि रेफ्रिजरंटचे स्थलांतर रोखण्यासाठी DETINT वापरा. DETINT TXV बल्बला सक्शन-हेडर परिस्थितीपासून वेगळे करण्यासाठी देखील कार्य करते. "लाइन साइझिंग, राउटिंग आणि घटक निवड" पहा
5. डाउनफ्लोइंग राइझर्ससाठी, तक्ता 1 मध्ये आढळलेल्या घटक निवड सारणीमध्ये शिफारस केलेल्या क्षैतिज ट्यूब व्यासाचा वापर करा,
6. उभ्या राइसरसाठी, तक्ता 1 मध्ये आढळलेल्या घटक निवड सारणीमध्ये शिफारस केलेल्या उभ्या ट्यूब व्यासाचा वापर करा. राइझरचा वरचा भाग बाष्पीभवन कॉइलच्या वर असल्याची खात्री करा.
7. सक्शन लाइन थोडीशी पिच करा — 1 इंच. / 10 फूट सेंमी / 3 मीटर) — जेणेकरून रेफ्रिजरंट बाष्पीभवनाच्या दिशेने वाहून जाईल.
8. सक्शन लाइन इन्सुलेट करा.
9. लिक्विड-लाइन फिल्टर ड्रायर आणि दृश्य ग्लास दरम्यान सिंगल आयसोलेशन सोलेनोइड वाल्व स्थापित करा.

नोंद: मायक्रोचॅनेल कंडेनसर व्हॉल्यूम कमी झाल्यामुळे, "ट्रिम" सोलेनोइड वाल्व्ह वापरू नका.

दोन वितरकांसह UF बाष्पीभवन कॉइल टाइप करा

1. लिक्विड लाइन थोडीशी पिच करा — 1 इंच. / 10 फूट सेमी / 3 मीटर) — जेणेकरून रेफ्रिजरंट बाष्पीभवकाकडे वाहून जाईल.
2. प्रत्येक वितरकाला एक विस्तार झडप द्या.
3. सक्शन हेडरपासून सक्शन राइसरकडे आउटलेट लाइन थोडीशी पिच करा — म्हणजे, प्रवाहाच्या दिशेने 1 इंच / 10 फूट (1 सेमी / 3 मीटर). सक्शन-हेडर कनेक्शनशी जुळणारा ट्यूब व्यास वापरा. TXV बल्बला इतर सक्शन हेडरपासून वेगळे करण्यासाठी दुहेरी-कोपर कॉन्फिगरेशन वापरा.
4. युनिट बंद असताना तेल आणि रेफ्रिजरंटचे स्थलांतर रोखण्यासाठी DETINT वापरा. DETINT TXV बल्बला सक्शन-हेडर परिस्थितीपासून वेगळे करण्यासाठी देखील कार्य करते. "लाइन साइझिंग, राउटिंग आणि घटक निवड" पहा.
5. डाउन-फ्लोइंग राइझर्ससाठी, तक्ता 1 मध्ये आढळलेल्या घटक निवड सारणीमध्ये शिफारस केलेल्या क्षैतिज ट्यूब व्यासापेक्षा एक आकार लहान वापरा.
6. उभ्या राइसरसाठी, तक्ता 1 मध्ये आढळलेल्या घटक निवड सारणीमध्ये शिफारस केलेल्या उभ्या ट्यूब व्यासाचा वापर करा. राइझरचा वरचा भाग बाष्पीभवन कॉइलच्या वर असल्याची खात्री करा.
7. सक्शन लाइन थोडीशी पिच करा — 1 इंच. / 10 फूट सेंमी / 3 मीटर) — जेणेकरून रेफ्रिजरंट बाष्पीभवनाच्या दिशेने वाहून जाईल.
8. सक्शन लाइन इन्सुलेट करा.
9. लिक्विड-लाइन फिल्टर ड्रायर आणि दृश्य ग्लास दरम्यान सिंगल आयसोलेशन सोलेनोइड वाल्व स्थापित करा.

नोंद: मायक्रोचॅनेल कंडेनसर व्हॉल्यूम कमी झाल्यामुळे, "ट्रिम" सोलेनोइड वाल्व्ह वापरू नका.

चार वितरकांसह UF बाष्पीभवन कॉइल टाइप करा

1. लिक्विड लाइन थोडीशी पिच करा — 1 इंच. / 10 फूट सेमी / 3 मीटर) — जेणेकरून रेफ्रिजरंट बाष्पीभवकाकडे वाहून जाईल.
2. प्रत्येक वितरकाला एक विस्तार झडप द्या.
3. सक्शन हेडरपासून सक्शन राइसरकडे आउटलेट लाइन किंचित पिच करा- म्हणजे प्रवाहाच्या दिशेने 1 इंच/10 फूट (1 सेमी/3 मीटर). सक्शन-हेडर कनेक्शनशी जुळणारा ट्यूब व्यास वापरा.
4. युनिट बंद असताना तेल आणि रेफ्रिजरंटचे स्थलांतर रोखण्यासाठी DETINT वापरा. DETINT TXV बल्बला सक्शन-हेडर परिस्थितीपासून वेगळे करण्यासाठी देखील कार्य करते. "लाइन साइझिंग, राउटिंग आणि घटक निवड" पहा.
5. डाउनफ्लोइंग राइझर्ससाठी, घटक निवड सारणीमध्ये शिफारस केलेल्या क्षैतिज ट्यूब व्यासापेक्षा एक आकार लहान वापरा, टेबल 1 मध्ये आढळले आहे,
6. उभ्या राइसरसाठी, तक्ता 1 मध्ये आढळलेल्या घटक निवड सारणीमध्ये शिफारस केलेल्या उभ्या ट्यूब व्यासाचा वापर करा. राइझरचा वरचा भाग बाष्पीभवन कॉइलच्या वर असल्याची खात्री करा.
7. सक्शन लाइन थोडीशी पिच करा — 1 इंच. / 10 फूट सेंमी / 3 मीटर) — जेणेकरून रेफ्रिजरंट बाष्पीभवनाच्या दिशेने वाहून जाईल.
8. सक्शन लाइन इन्सुलेट करा.
9. लिक्विड-लाइन फिल्टर ड्रायर आणि दृश्य ग्लास दरम्यान सिंगल आयसोलेशन सोलेनोइड वाल्व स्थापित करा.

नोंद: मायक्रोचॅनेल कंडेनसर व्हॉल्यूम कमी झाल्यामुळे, "ट्रिम" सोलेनोइड वाल्व्ह वापरू नका.

ड्युअल सर्किट आरएयूके सिस्टम्स

दोन वितरकांसह UF बाष्पीभवन कॉइल टाइप करा

1. लिक्विड लाइन थोडीशी पिच करा — 1 इंच. / 10 फूट सेमी / 3 मीटर) — जेणेकरून रेफ्रिजरंट बाष्पीभवकाकडे वाहून जाईल.
2. प्रत्येक वितरकाला एक विस्तार झडप द्या.
3. सक्शन हेडरपासून सक्शन राइसरकडे आउटलेट लाइन किंचित पिच करा- म्हणजे प्रवाहाच्या दिशेने 1 इंच/10 फूट (1 सेमी/3 मीटर). सक्शन-हेडर कनेक्शनशी जुळणारा ट्यूब व्यास वापरा.
4. युनिट बंद असताना तेल आणि रेफ्रिजरंटचे स्थलांतर रोखण्यासाठी DETINT वापरा. DETINT TXV बल्बला सक्शन-हेडर परिस्थितीपासून वेगळे करण्यासाठी देखील कार्य करते. "लाइन साइझिंग, राउटिंग आणि घटक निवड" पहा.
5. डाउन फ्लोइंग राइझर्ससाठी, तक्ता 1 मध्ये आढळलेल्या घटक निवड सारणीमध्ये शिफारस केलेल्या क्षैतिज ट्यूब व्यासापेक्षा एक आकार लहान वापरा.
6. उभ्या राइसरसाठी, तक्ता 1 मध्ये आढळलेल्या घटक निवड सारणीमध्ये शिफारस केलेल्या उभ्या ट्यूब व्यासाचा वापर करा. राइझरचा वरचा भाग बाष्पीभवन कॉइलच्या वर असल्याची खात्री करा.
7. सक्शन लाइन थोडीशी पिच करा — 1 इंच. / 10 फूट सेंमी / 3 मीटर) — जेणेकरून रेफ्रिजरंट बाष्पीभवनाच्या दिशेने वाहून जाईल.
8. सक्शन लाइन इन्सुलेट करा.
9. लिक्विड-लाइन फिल्टर ड्रायर आणि दृश्य ग्लास दरम्यान सिंगल आयसोलेशन सोलेनोइड वाल्व स्थापित करा.

नोंद: मायक्रोचॅनेल कंडेनसर व्हॉल्यूम कमी झाल्यामुळे, "ट्रिम" सोलेनोइड वाल्व्ह वापरू नका.

चार वितरकांसह UF बाष्पीभवन कॉइल टाइप करा

1. लिक्विड लाइन थोडीशी पिच करा — 1 इंच. / 10 फूट सेमी / 3 मीटर) — जेणेकरून रेफ्रिजरंट बाष्पीभवकाकडे वाहून जाईल.
2. प्रत्येक वितरकाला एक विस्तार झडप द्या.
3. सक्शन हेडरपासून सक्शन राइसरकडे आउटलेट लाइन किंचित पिच करा- म्हणजे प्रवाहाच्या दिशेने 1 इंच/10 फूट (1 सेमी/3 मीटर). सक्शन-हेडर कनेक्शनशी जुळणारा ट्यूब व्यास वापरा.
4. युनिट बंद असताना तेल आणि रेफ्रिजरंटचे स्थलांतर रोखण्यासाठी DETINT वापरा. DETINT TXV बल्बला सक्शन-हेडर परिस्थितीपासून वेगळे करण्यासाठी देखील कार्य करते. "लाइन साइझिंग, राउटिंग आणि घटक निवड" पहा.
5. डाउन फ्लोइंग राइझर्ससाठी, तक्ता 1 मध्ये आढळलेल्या घटक निवड सारणीमध्ये शिफारस केलेल्या क्षैतिज ट्यूब व्यासापेक्षा एक आकार लहान वापरा.
6. उभ्या राइसरसाठी, तक्ता 1 मध्ये आढळलेल्या घटक निवड सारणीमध्ये शिफारस केलेल्या उभ्या ट्यूब व्यासाचा वापर करा. राइझरचा वरचा भाग बाष्पीभवन कॉइलच्या वर असल्याची खात्री करा.
7. सक्शन लाइन थोडीशी पिच करा — 1 इंच. / 10 फूट सेंमी / 3 मीटर) — जेणेकरून रेफ्रिजरंट बाष्पीभवनाच्या दिशेने वाहून जाईल.
8. सक्शन लाइन इन्सुलेट करा.
9. सर्किट 1 सक्शन राइजरचा वरचा भाग खालच्या बाष्पीभवन कॉइलपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. तक्ता 1 मध्ये उभ्या वाढीसाठी शिफारस केलेला ट्यूब व्यास वापरा.
10. सर्किट 2 सक्शन राइजरचा वरचा बाष्पीभवन कॉइलपेक्षा वरचा भाग असणे आवश्यक आहे. तक्ता 1 मध्ये उभ्या वाढीसाठी शिफारस केलेला ट्यूब व्यास वापरा.
11. लिक्विड-लाइन फिल्टर ड्रायर आणि दृश्य ग्लास दरम्यान सिंगल आयसोलेशन सोलेनोइड वाल्व स्थापित करा.

नोंद: मायक्रोचॅनेल कंडेनसर व्हॉल्यूम कमी झाल्यामुळे, "ट्रिम" सोलेनोइड वाल्व्ह वापरू नका.

आठ वितरकांसह UF बाष्पीभवन कॉइल टाइप करा

1. लिक्विड लाइन थोडीशी पिच करा — 1 इंच. / 10 फूट सेमी / 3 मीटर) — जेणेकरून रेफ्रिजरंट बाष्पीभवकाकडे वाहून जाईल.
2. प्रत्येक वितरकाला एक विस्तार झडप द्या.
3. सक्शन हेडरपासून सक्शन राइसरकडे आउटलेट लाइन किंचित पिच करा- म्हणजे प्रवाहाच्या दिशेने 1 इंच/10 फूट (1 सेमी/3 मीटर). सक्शन-हेडर कनेक्शनशी जुळणारा ट्यूब व्यास वापरा.
4. युनिट बंद असताना तेल आणि रेफ्रिजरंटचे स्थलांतर रोखण्यासाठी DETINT वापरा. DETINT TXV बल्बला सक्शन-हेडर परिस्थितीपासून वेगळे करण्यासाठी देखील कार्य करते. “लाइन आकारमान, राउटिंग आणि घटक निवड, पहा.
5. डाउन फ्लोइंग राइझर्ससाठी, तक्ता 1 मध्ये आढळलेल्या घटक निवड सारणीमध्ये शिफारस केलेल्या क्षैतिज ट्यूब व्यासापेक्षा एक आकार लहान वापरा.
6. उभ्या राइसरसाठी, तक्ता 1 मध्ये आढळलेल्या घटक निवड सारणीमध्ये शिफारस केलेल्या उभ्या ट्यूब व्यासाचा वापर करा. राइझरचा वरचा भाग बाष्पीभवन कॉइलच्या वर असल्याची खात्री करा.
7. सक्शन लाइन थोडीशी पिच करा — 1 इंच. / 10 फूट सेंमी / 3 मीटर) — जेणेकरून रेफ्रिजरंट बाष्पीभवनाच्या दिशेने वाहून जाईल.
8. सक्शन लाइन इन्सुलेट करा.
9. सर्किट 1 सक्शन राइजरचा वरचा भाग खालच्या बाष्पीभवन कॉइलपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. तक्ता 1 मध्ये उभ्या वाढीसाठी शिफारस केलेला ट्यूब व्यास वापरा.
10. सर्किट 2 सक्शन राइजरचा वरचा बाष्पीभवन कॉइलपेक्षा वरचा भाग असणे आवश्यक आहे. तक्ता 1 मध्ये उभ्या वाढीसाठी शिफारस केलेला ट्यूब व्यास वापरा.
11. लिक्विड-लाइन फिल्टर ड्रायर आणि दृश्य ग्लास दरम्यान सिंगल आयसोलेशन सोलेनोइड वाल्व स्थापित करा.

नोंद: मायक्रोचॅनेल कंडेनसर व्हॉल्यूम कमी झाल्यामुळे, "ट्रिम" सोलेनोइड वाल्व्ह वापरू नका.

ब्राझ प्लेट चिल्ड-वॉटर हीट एक्सचेंजरसह RAUK

रिमोट चिलरसाठी TXV

TXV आणि चिलर, ब्रेज प्लेट हीट एक्सचेंजर (BPHE) मधील पाईपिंग 8 ते 12–इंच लांब आणि BPHE इनलेट आयडी प्रमाणेच आकारमान असणे आवश्यक आहे. TXV वर फील्ड पुरवलेले रेड्यूसर आवश्यक असू शकतात. ब्रेझ्ड प्लेट हीट एक्सचेंजर ऍप्लिकेशन्ससह ब्लीड पोर्ट व्हॉल्व्ह आवश्यक नाही.

नोंद: आवश्यक असल्यास, TXV आउटलेटवर रीड्यूसर स्थापित करा. ब्रेज प्लेट बाष्पीभवक येथे रीड्यूसर स्थापित करू नका.टिपा:

• बाष्पीभवन सर्व्हिसिंगसाठी शटऑफ वाल्व्ह आवश्यक आहेत.
• बाष्पीभवक केवळ चित्रणाच्या उद्देशाने दर्शविले आहे.
• पाणी इनलेट आणि आउटलेट व्यास आणि मितीय स्थाने युनिट आकारावर अवलंबून असतात.
• बाष्पीभवनातील पाण्याची जोडणी खोबणीत आहेत.
• 1/2” x 14 NPTE स्टेनलेस स्टील किंवा PVC प्लग आवश्यक फील्ड पुरवले.
• वॉटर आउटलेट जवळ फ्रीझस्टॅट आणि डिस्चार्ज तापमान सेन्सर शोधा.
• सिस्टीम व्हॉल्व्हच्या आधी पाईपिंग सोडताना कमी बिंदूवर शटऑफ वाल्वसह ड्रेन स्थापित करा.

भाग

तक्ता 1. घटक निवड सारांश

युनिट	RAUK20	RAUK25	RAUK30	RAUK40	RAUK50	RAUK60	RAUK80	RAUK100	RAUK120
रेफ्रिजरंट ckts	1	1	1	2	2	2	2	2	2
किमान पाऊल (टन)	5	5.5	7.5	10	11.7	15	15	15	20
सक्शन लाइन
ट्यूब व्यास, क्षैतिज आणि डाउनफ्लो (इन.)	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२
ट्यूब व्यास, अनुलंब अपफ्लो (इन.)	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२
फिल्टर शेल 1/ckt	DHY01086	FLR06122	FLR06122	DHY01086	FLR06122	FLR06122	FLR06123	FLR06124	FLR06124
प्रति शेल फिल्टर कोर	ELM03572	ELM03572	ELM03572	ELM03572	ELM03572	ELM03572	ELM03572	ELM03572	ELM03572
प्रवेश पोर्ट 3/ckt(a)	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/ कोर	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/ कोर	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/ कोर	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/कोर	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/ कोर	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/ कोर	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/ कोर	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/कोर	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/ कोर
फ्रॉस्टॅट™ नियंत्रण	KIT01387	KIT01387	KIT01387	KIT01387	KIT01387	KIT01387	KIT01387	KIT01387	KIT01387
बॉल व्हॉल्व्ह 2/ckt (in.)	VAL09077	VAL09078	VAL09078	VAL09077	VAL09078	VAL09078	VAL09078	VAL06647	VAL06647
लिक्विड लाइन
ट्यूब व्यास (in.)	5/8	7/8	7/8	5/8	7/8	7/8	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२	८.२.३ १/२
फिल्टर शेल 1/ckt(a)	DHY01263	DHY01263	DHY01263	DHY01263	DHY01263	DHY01263	DHY01151	DHY01151	DHY01151
प्रति शेल फिल्टर कोर	COR00102	COR00102	COR00102	COR00102	COR00102	COR00102	COR00102 (QTY 2)	COR00102 (QTY 2)	COR00102 (QTY 2)
सोलनॉइड झडप, कॉइल 1/ ckt(b)	VAL09133 COL01884	VAL09133 COL01884	VAL09100 COL01884	VAL09133 COL01884	VAL09133 COL01884	VAL09100 COL01884	VAL09135 COL01884	VAL09135 COL01884	VAL09485 COL12786
दृष्टी ग्लास 1/ckt	GLS00830	GLS00831	GLS00831	GLS00830	GLS00831	GLS00831	GLS00832	GLS00832	GLS00832
प्रवेश पोर्ट 2/ckt(c)	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/ कोर	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/ कोर	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/ कोर	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/कोर	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/ कोर	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/ कोर	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/ कोर	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/कोर	श्रेडर व्हॉल्व्ह w/ कोर
बॉल व्हॉल्व्ह 2/ckt (in.)(d)	VAL07197	VAL07198	VAL07198	VAL07197	VAL07198	VAL07198	VAL07337	VAL07337	VAL07337
	RAUK20	RAUK25	RAUK30	RAUK40	RAUK50	RAUK60	RAUK80	RAUK100	RAUK120
टीप: प्रति ASHRAE 90.1 HGBP 10 टनांपेक्षा कमी युनिटसाठी 20% पेक्षा जास्त असू शकत नाही आणि 15 टन आणि त्याहून मोठ्या युनिटसाठी 20% पेक्षा जास्त असू शकत नाही

• (a) 7/8” कनेक्शन आकार.
• (b) बाहेरील अर्जासाठी, जंक्शन बॉक्स कंड्युट बॉस, NEMA 4 वॉटरटाइटची विनंती करा.
• (c) वाल्व बॉडी VAL01483, वाल्व कोर COR00006, वाल्व कॅप CAP00072.
• (d) लिक्विड लाइन बॉल व्हॉल्व्ह, 1 1/8 - VAL02336, 5/8 - VAL02475, 7/8 - VAL02575 साठी अँगल व्हॉल्व्ह बदलले जाऊ शकतात.

तक्ता 2. विस्तार वाल्व निवड, 20 ते 60 टन MCHE (30% रक्तस्त्राव)

किमान टनेज	कमाल टनेज	उत्पादक	निवड(a)	Trane भाग
2.0	3.0	स्पोरलन	BBIYE 1.5-CP (BP/30)	VAL21647
2.5	3.5	स्पोरलन	BBIYE 2.5-CP (BP/30)	VAL21648
3.5	5.0	स्पोरलन	BBIYE 3-CP (BP/30)	VAL21469
4.5	7.0	स्पोरलन	BBIYE 4.5-CP (BP/30)	VAL21650
6.0	8.5	स्पोरलन	BBIYE 6-CP (BP/30)	VAL 21651
7.0	10.0	स्पोरलन	BBIYE 7-CP (BP/30)	VAL21652
8.0	13.5	स्पोरलन	BBIYE 8.5-CP (BP/30)	VAL21653
11.0	17.5	स्पोरलन	BBIYE 11.5-CP (BP/30)	VAL21654

तक्ता 2. विस्तार वाल्व निवड, 20 ते 60 टन MCHE (30% रक्तस्त्राव) (चालू)

किमान टनेज	कमाल टनेज	उत्पादक	निवड(a)	Trane भाग
14.0	21.5	स्पोरलन	BBIYE 15.5-CP (BP/30)	VAL21655
17.0	28.5	स्पोरलन	OYE 20-CP (BP/30)	VAL21657
22.0	30.0	स्पोरलन	OYE 25-CP (BP/30)	VAL21658

• (अ) “-जीए” च्या जागी “-ZGA” असलेले व्हॉल्व्ह भाग क्रमांक, परस्पर बदलण्याजोगे वापरले जाऊ शकतात.

नोंद: TXV चे आकारमान करताना, TXV निवडा जेथे डिझाईन टनेज डिव्हाइसच्या मध्यभागी असेल.

तक्ता 3. विस्तार वाल्व निवड, 80 ते 120 टन MCHE (15% रक्तस्त्राव)

किमान टनेज	कमाल टनेज	उत्पादक	निवड(a)	Trane भाग
2.5	3.0	स्पोरलन	BBIYE 2.5-CP (BP/15)	VAL21660
3.0	4.5	स्पोरलन	BBIYE 3-CP (BP/15)	VAL21661
4.0	6.0	स्पोरलन	BBIYE 4.5-CP (BP/15)	VAL21662
5.0	7.5	स्पोरलन	BBIYE 6-CP (BP/15)	VAL21663
6.0	9.0	स्पोरलन	BBIYE 7-CP (BP/15)	VAL21664
7.0	12.0	स्पोरलन	BBIYE 8.5-CP (BP/15)	VAL21665
9.5	15.5	स्पोरलन	BBIYE 11.5-CP (BP/15)	VAL21666
12.5	19.0	स्पोरलन	BBIYE 15.5-CP (BP/15)	VAL21667
15.0	25.0	स्पोरलन	OYE-20-CP (BP/15)	VAL21669
19.5	30.0	स्पोरलन	OYE-25-CP (BP/15)	VAL21670
23.5	45.0	स्पोरलन	OYE-35-CP (BP/15)	VAL21671
35.0	68.0	स्पोरलन	OYE-55-CP (BP/15)	VAL21672

(अ) “-जीए” च्या जागी “-ZGA” असलेले व्हॉल्व्ह भाग क्रमांक, परस्पर बदलण्याजोगे वापरले जाऊ शकतात.

नोंद: TXV चे आकारमान करताना, TXV निवडा जेथे डिझाईन टनेज डिव्हाइसच्या मध्यभागी असेल.

तक्ता 4. विस्तार झडप निवड, कोणतेही BPHE

किमान टनेज	कमाल टनेज	निवड(a)	पर्यायी
13.0	22.0	OYE 20-CP	n/a
17.0	26.0	OYE 25-CP	n/a
20.5	39.0	OYE 35-CP	n/a
30.5	59.0	OYE 55-CP	n/a

(अ) “-जीए” च्या जागी “-ZGA” असलेले व्हॉल्व्ह भाग क्रमांक, परस्पर बदलण्याजोगे वापरले जाऊ शकतात.

तक्ता 5. R-454B एलबीएस शुल्क प्रति 100 फूट

OD	सक्शन	द्रव	डिस्चार्ज
1/4	0.04	1.23	0.16
5/16	0.06	2.13	0.28
3/8	0.09	3.30	0.43
1/2	0.18	6.40	0.84
5/8	0.29	9.99	1.31
3/4	0.43	15.00	1.97
7/8	0.57	19.99	2.62
८.२.३ १/२	0.98	34.08	4.47
८.२.३ १/२	1.49	51.91	6.82
८.२.३ १/२	2.11	73.48	9.65
८.२.३ १/२	3.67	127.83	16.78
८.२.३ १/२	5.65	197.11	25.88

नोंद: L किंवा ACR ट्यूब टाइप करा. सक्शन: 40°F वर संतृप्त, द्रव: 90°F वर संतृप्त, डिस्चार्ज: 125°F वर संतृप्त

अधिक माहिती

Trane – Trane Technologies (NYSE: TT) द्वारे, एक जागतिक शोधक – व्यावसायिक आणि निवासी अनुप्रयोगांसाठी आरामदायक, ऊर्जा-कार्यक्षम घरातील वातावरण तयार करते. अधिक माहितीसाठी, कृपया भेट द्या trane.com or tranetechnologies.com.
Trane चे सतत उत्पादन आणि उत्पादन डेटा सुधारण्याचे धोरण आहे आणि सूचना न देता डिझाइन आणि वैशिष्ट्ये बदलण्याचा अधिकार राखून ठेवला आहे. पर्यावरणाच्या दृष्टीने जागरूक मुद्रण पद्धती वापरण्यासाठी आम्ही वचनबद्ध आहोत.

कागदपत्रे / संसाधने

TRANE R-454B IntelliCoreTM स्प्लिट सिस्टम्स [pdf] वापरकर्ता मार्गदर्शक R-454B IntelliCoreTM स्प्लिट सिस्टम, R-454B, IntelliCoreTM स्प्लिट सिस्टम, स्प्लिट सिस्टम

संदर्भ

• वापरकर्ता मॅन्युअल